在阀门的检修过程中，遇到的最普遍的问题有：阀门盖差不下来、阀门的阀头和阀座密封面出现缺陷、低压循环冷却水闸门法兰泄漏、阀门的阀杆弯曲等，对系统的运行的经济性与安全性带来了很大的影响，必须采取有效的措施进行处理。下面结合实际工作，就这些问题进行分析处理。
一、阀门阀盖拆不下来
现在发电厂热力系统中的阀门，其阀盖的密封有很多形式，一般常用的形式有采用法兰密封和采用自密封装置密封两种形式。
（一）自密封装置
带有自密封装置的密封盘拆不下来时，可以采用如下三种方法进行拆卸。（1）用圆钢制作的吊架，将磨板安装好，用千斤顶（液压、丝杆均可）将密封盘顶松，先取出止动环和支撑，然后取下密封圈，最后取出密封盘。（2）用顶丝顶取，先将密封盘向下顶松，再依次取出各部件。（3）拆卸前，用厚度为24-30mm的钢板，制作一外径大于或等于阀体口直径的圆盘，并在圆盘中心开一大于阀杆直径的孔。拆卸时，先把两千斤顶对称放置在阀体上，并将专用圆板吊装在千斤顶上；然后，用螺母固定，均匀的将密封盘用千斤顶顶出；最后，依次拆下螺母专用圆板千斤顶、支撑环、密封圈及密封盘。
（二）法兰密封
（1）如阀盖螺栓拆不下来，可将螺帽割去，保留螺栓。（2）如阀盖与阀座配合过紧，有顶丝的，可用顶丝把阀盖打人，使阀盖与阀座分开。
二、阀门的阀头、阀座密封面出现缺陷
当阀门的阀头、阀座密封面出现锈蚀坑，冲刷沟痕等缺陷，对无表面渗氮处理的阀件，缺陷深度小于0.5mm时，应视密封表面损坏程度的不同，直接进行研磨加工消除或采用先经车床加工，再研磨加工的方法。对阀件有表面渗氮处理的，应在消除阀头、阀座密封面缺陷后重新对阀件进行渗氮处理。
当阀门的阀头、阀座密封面出现缺陷深度超过0.5mm时，应先堆焊，然后车床加工，最后研磨加工，以达到阀门质量要求。把新门组装好，拆下旧阀门，清扫干净管口两法兰密封面，刷上铅粉油，最后将新门就位，装上垫片，对称旋紧法兰紧固螺栓即可。
对焊接式阀门，更换前应将新门解体检查，如是合金门，则需对阀门各零部件材质的验证全部合格。割下旧门修好两管口坡口，将新门的阀座就位焊接，如是合金门焊前应预热焊后热处理，待焊口超声波探伤、硬度检验均合格后，更换密封件，将新门组装。
三、低压循环冷却水闸门法兰泄漏处理方法
可采用带水堵漏方法消除缺陷，方法如下：（1）加工制作堵漏卡具，准备好紧固螺栓及工器具。（2）在堵漏卡具的盘根槽道内安装好盘根，使盘根露出盘根槽道5mm，用于密封法兰和补偿低压闸门法兰外径不圆。（3）用铅皮或楔形木块把闸门法兰泄漏处尽量塞住，以使阀门法兰漏水量减至最小。（4）把卡具安装在闸门法兰上，均匀紧固连接螺栓，法兰泄漏的水从两泄水管法兰排出。（5）在两个泄水管法兰上安装闸门，将其关闭，消除泄漏。
四、阀门的阀杆弯曲故障处理方法
阀杆弯曲造成阀门开关不灵活时，应对阀杆进行校直处理，其方法有静压校直、冷作校直和火焰校直三种。
（1）静压校直法。静压校直阀杆，一般是在校直台上进行，校直台是由两个V型铁、平板、压力螺杆、压头、手轮、百分表和表座组成。1）用百分表测量出阀杆各部位的弯曲值，并做好标记和记录，确定弯曲最高点和最低点。2）把阀杆最大弯曲点朝上，放在两个V型铁中央，操作手轮，使压头压住最大弯曲点，慢慢加力使阀杆最大弯曲点向相反方向压弯。3）阀杆压弯量应视阀杆刚度而定，一般为阀杆弯曲量的8～15倍。4）阀杆在校直压弯后，压弯校正的稳定性随压弯量的增加而提高，也随旋压时间延长而提高。
（2）冷作校直法。冷作校直法是用圆锤、尖锤或用圆弧工具敲击阀杆弯曲的凹侧表面，使其产生塑性变形，受压的金属层挤压伸展，对相邻金属产生推力作用，弯曲的阀杆，在变形层的应力作用下得到校直，在作阀杆校直时，应注意以下几点：1）阀杆弯曲量不大于0.5mm。2）阀杆与填料接触的圆柱面，不采用冷作校直法。3）阀杆用冷作校直法完毕后，被锤击部分应用砂纸研磨膏打磨抛光。
（3）火焰校直法。火焰校直法是在阀杆弯曲部分孤最高点，用气焊的中性焰快速加热到450℃以上，然后迅速冷却，使阀杆弯曲轴线恢复到原有的直线形状。在阀杆火焰校直时，应注意以下几点：1）阀杆直径小、弯曲量小的，校正温度可低一些，反之则应高些。2）阀杆的加热尺寸带宽度应接近阀杆直径，长度为直径的2～2.5倍。3）阀杆的加热深度对校直量有直接影响，加热深度超过其直径的1／3时，加热深度增加，校直量减少。
五、结语
上述阀门问题的处理方法在实践过程中，均取得了良好的效果。当然，发电厂阀门种类繁多、工艺复杂，其出现的问题还有很多，解决方案也要结合具体情况而定。总之，认真做好阀门的检修与问题处理工作，对延长阀门使用寿命、保证系统稳定运行具有重要意义。
参考文献：
[3]张丽.阀门的常见故障及维修策略探究[J].城市建设理论研究，2015（30）：163.
