0 引言
随着经济的逐步提高，人们对生活和收入的要求也逐渐提升。所以，随着我国目前各项事业的实际发展，逐步改变了传统的手工作业模式，采用了自动化技术，从而在无形之中，有效地提升了工作人员的工作效率，为人们提供了更加便捷的服务。同时，在我国传统矿井机械设备的使用中，有关人员缺乏实际的专业技术和技能，仅采取了传统的人工作业方法，而且所掌握的科技知识还不够丰富，这对我们国家的矿井机械生产的高效率工作有很大的影响。通过一系列的实践，证实了在目前的煤炭资源开发中，要提高生产效率，必须逐步将电气自动化技术引进到生产中。
1 电气自动化技术对于煤矿生产的意义
1.1 促进煤矿安全生产管理水平的提升
煤矿企业的生产活动主要集中在矿井下，其作业条件极其复杂，存在着多种风险隐患，稍有不慎就可能造成安全事故，煤矿工人的生命受到严重威胁。安全是煤矿生产的首要原则，无论在什么条件下，都要保持高度的警觉，都要以安全为第一要务，在保证安全的基础上，提高煤炭的产出量。这对煤矿生产的管理提出了更高的要求，从整体上确保生产的连续性，必须强化管理，提升企业的管理能力和水平，以科学的管理手段，为员工提供全方位的工作环境。现代矿井的生产与过去的传统手工操作相比，采用机械化设备可以有效地改善矿井的安全，无论是掘进还是综采，无论是交通工具还是运输设备，都有了机械化操作，通过机器的运作，可以减少人力的投入，不但可以有效地减少人力的不稳定，同时还能保持生产的安全性，并对井下的人员进行控制，确保了生产的安全，并使机械化的使用水平得到了提升。利用电气自动化技术实现了对事故的自动识别，增强了危险源的识别能力，实现了对危险问题的远程控制，极大地减少了操作的危险性，从根本上保障了生产的高效性，采用自动化技术促进了企业的管理水平的提高。
1.2 提高煤矿机械生产效率
采用自动化技术可以有效地实现对机器的远程监控、远程操作和远程调试，确保设备的工作性能稳定，从而提高生产效率。通过遥控自动监控系统，可以实时监控设备的现场运行状况，及时发现故障，迅速分析故障原因，根据故障状态向设备发出指令，判定设备需要停产维修，从而极大地减少了由于设备原因造成的停产。采用远程遥控技术，提高了设备的使用效率，降低了设备维修和保养的时间，降低了系统的运行费用。在机械设备的操作中，各种故障不可避免，仅靠人力进行维修，将会对后续的生产造成一定的影响，而采用自动化控制技术，可以极大地减少人为干预，避免人工操作和管理上的疏漏，从而提高煤矿企业的生产效益。
2 电气自动化技术在煤矿机械设备中的主要应用
2.1 煤矿生产中采掘机械的电气自动化
矿井开采机械的应用越来越趋向于自动化，矿井开采中经常采用水平多马达传动。在一些场合，交流电力牵引因其高效、可靠、环保等特点，在维修中应格外重视。在采掘工艺中，以计算机为核心，采用各种传感器对矿井的工作状态进行监测，实现对设备故障的探测。我国煤矿井下采煤机大多采用电力牵引，但随着科技水平的提高，采用交流牵引技术在薄煤层开采中应用。近年来， PLC与计算机之间的自动控制越来越受到重视，这种技术的运用可以使煤矿生产效率得到明显的改善。
2.2电气自动化矿井在交通系统中的应用
在控制系统中，可以将 PLC技术作为控制中心，设置用户管理接口和监控系统，实现对设备的自动控制。可以采取单机控制、手动控制、集中控制等多种控制模式，使员工操作更加方便，缩短了工作时间。并且可由计算机实时监测电流变化、胶带运行速度、实时煤量等参数，并能准确地反映工作中的打滑、偏移和堆煤情况，如粉尘浓度、CO2浓度等，并及时发出警告，可有效地提高工作的安全系数。电子装置还可以与电控、变频器、 CST、电软起动装置灵活地结合，能较好地完成对车辆的调速控制，并能达到软停、软重启等功能，降低了故障发生，提高了整体工作效率。
2.3在安全保障设备及装置中的应用
煤矿生产，安全是第一要则，这是煤矿企业的基本准则，无论是技术革新，还是设备升级，都必须从安全角度出发，从整体上提升产品的安全性。矿井作业的安全是矿井安全的核心，为了确保矿井的安全，必须在矿井运行中建立专用的安全监测和保障体系。监控范围涵盖了整个煤矿，实现了温度、湿度、气体浓度的自动控制、全程监测，采用红外自动喷水装置、断电仪、风电闭锁装置，对现场进行安全管理，及时发现安全隐患，确保生产持续。感应器和监控器要充分保障对数据的实时传递，并能通过后台的直接监控来分析设备的操作品质，并对发现的问题进行及时的处理和快速的响应。设备采用 PLC作为电力系统的主控制器，可实现多个设备的同步控制，并可在多种逻辑方式下进行良好的切换，从而提高了对节点的监测效率；能有效地提高工作环境，减少员工的风险。
2.4矿井通风排水系统电气自动化技术
由于矿井作业条件比较特殊，因此建立自动通风系统十分必要。在电气自动排风系统的建设中，必须对矿井的正常运行情况进行监测，充分掌握瓦斯浓度、粉尘浓度，并依据监测结果建立自动通风系统，当发生瓦斯污染超标的情况下，可以对矿井进行有效的通风，从而有效地控制矿井的工作环境，使矿井的工作更加安全。针对矿井的排水管道，在建设自动化排水管道时，应考虑到排水管的排水量和自动给水的容量。在矿井的排水中，电气自动化的应用有：第一自动化的排水系统可以根据需要自动的排水和给水，并且可以根据用户的需要调整供水设备，从而提高供水的效率和精度，降低了煤炭资源的浪费，从而降低了矿井污水的污染。第二，采用电自动化排水管系统，可达到防护功能，使排水系统有效运转，降低排涝事故，当发生安全问题时，下水道会自动启动应急预案，保证矿井的安全。
3 机械设备电气自动化技术应用前景
随着社会的发展，我国的企业对生产设备的需求量也越来越大。采用电气自动化技术，可以减少工人的劳动强度，增加生产的安全。然而，从我国煤炭工业的实际使用情况来看。还有存在一定的问题，比如机电兼容性，但在实际生产中并不是每一台机器都是大型设备，因此也不是每一台机器都可以采用这样的自动化技术进行控制。为促进电气自动化技术在我国的推广和应用，必须加强对机电一体化技术的研究。首先加大产品的开发力度，加大对国内技术的研究，降低进口设备的总量，目的是为了维持技术的独立性。其次，要根据国内生产企业的实际情况，加强机电一体化技术与生产装备的融合，并通过改善生产设施来提升产品的品质和效益。最后，重点在于加强机械设备的管理者和操作人员的技能，降低事故的发生率，提高设备的运行效率。
4 结语
总之，由于信息技术和其他高新技术的发展，煤炭企业逐渐将电气自动化技术应用到矿井和其他行业，这对提高矿井的生产效率和安全性具有重要意义。然而，目前煤矿机械的电气控制还处于初级阶段，其精度还不能适应更高的要求。为此，应加强与之配套的技术研究，以期为我国煤炭工业、国民经济、社会的平稳发展打下坚实的基础。
参考文献
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[2]张秀明,牛娜,聂淼.煤矿机械设备故障分析与诊断技术及发展趋势分析[J].中国设备工程,2021(05):178-180.
[3]刘炳钰.电气自动化技术在煤矿机械设备中的应用[J].技术与市场,2021,29(01):115-116.
作者简介：任永锋，1989年1月20日出生，男，陕西省凤翔县人，本科学历，助理工程师，研究方向煤矿生产调度管理。
