前言：当前，矿山行业近年发展十分迅速，矿山机械设备发展前景也因此更加广阔。就当前我国整体矿山行业情况来看，绝大部分矿山工程在实施过程中都需要使用到矿山机械设备，一旦矿山机械设备出现故障，矿山工程工作效率便会出现非常明显的下降，矿山开采工作也会受到一定影响，矿山机械设备重要性显而易见。
1、矿山机械设备故障的特点分析
1.1潜在性。
机械设备在使用过程中发生损伤是极为平常的事情，但无论哪种损害的发生都可能引起结构内部参数的变化，一旦参数的变化超过允许值时，则会有潜在故障的出现。但任何一种机械设备在设计时都会有一定的裕度安全系数，所以即使存在着潜在故障也不会直接导致功能性故障的发生，这是需要较长的一段时间的，同时也是可以进行控制的。当发生潜在故障时，可以通过对设备进行有效的维护和保养工作来减轻隐性故障所造成的影响，尽量避免功能性故障的发生，从而使机械设备的使用寿命得以有效的提升。
1.2规则性
根据不同的矿山机械设备及其设备发展运行的规则，有选择性地在矿山开采过程进行使用，根据不同的操作运行系统使用不同的机械设备。矿山的机械设备都要进行大量工作，长时期、强工作量，机械设备内部零件容易出现磨损老化，给机械设备的运行造成困扰，会影响矿产开采。矿山机械设备在施工时，改变了规律，导致矿产资源开采速度降低，影响了矿产资源开采的效果。除了要重视施工合理投入，还要在日常修护修复中不断对其内部结构进行细节筛查，进而有效消除故障。
1.3繁杂性
在矿山开采地点地势较为复杂时，开采工作要灵活多变且选择适应矿山条件的机械设备，在施工过程中要合理利用设备，防止出现零件脱落等故障。通常情况下，设备比较贵重，维修维护所需零件难以找到合适的尺寸，对其进行整体维修比较麻烦。进行故障修复时，可能会因细节出现问题，不容易被发现并解决。在矿山机械修复时，需要工作人员付出大量的时间与精力，增加了工作人员的工作量。为了避免出现这种情况，影响矿产开采，工作人员要坚持精益求精的精神，对每细节严格把控，确保开采工作高速进行，避免出现此类问题。
2、矿山机械设备维修养护策略
2.1事先做好机械设备检查工作
在矿山机械设备维修养护方式中，首先需要对机械设备所产生的故障进行验证处理，在机械设备的日常运行中，相关人员应当不断加强对机械设备的提前检查工作。检查工作的有效实施，能够最大程度的防止故障扩大化，大幅提升矿山机械设备故障的检修效率，减少设备维修成本。在检查工作的开展过程中，检查人员可以通过对矿山机械设备实际状态进行准确判断，完成对设备故障的检验工作，及时、准确的找出机械设备运行的安全隐患，同时选择针对性的制定维修规划，确保矿山机械设备的正常运行。
2.2加强对于矿山机械设备的日常保养
在实际的工作过程当中，为了确保矿山机械设备在日常工作过程当中的安全性与工作效率，便需要对于矿山机械设备做好相应的日常保养。在保养的过程当中，相应的矿山机械检修人员需要对于设备当中的每一个细小环节都进行检修与保养，通过这样的方式，才能够及时发现设备当中的潜在故障，继而使其中的故障能够得到解决，从而保证矿山机械设备在工作过程当中的质量与效率[3]。并且，通过对矿山机械设备的日常保养，还能够降低矿山机械设备当中的损耗，从而使设备各个方面零件系统的质量得以保证，进而保证矿山机械设备各方面的性能，进而使其为我国的矿山开发业贡献出更多的力量。
2.3矿山机械自动化设备的预防性维护
相关的矿产开采企业要对矿山开采机械设备进行定期的维护保养工作和快速及时地机械维修工作，提升矿山开采机械设备的稳定性，规避矿山开采设备当中各类零部件的风险隐患，确保矿山开采工作能够安全稳定的开展。以往的矿山开采机械设备维护工作主要包括添加润滑油、清洗零部件和拧紧螺丝，从而提升开采设备的稳定性。传统的维护方式在一定程度上能够降低机械设备出现故障的概率，但是无法满足现阶段矿山开采的稳定性要求。而预防性维修方式可在设备发生故障之前，就对其故障隐患位置进行相应的维修和维护工作，能够全面控制开采机械设备的质量和自身稳定性。例如，相应维护人员对机械开采设备进行定期检查和维护，一旦发现机械设备内部的传动皮带出现裂纹，就要及时替换出现裂纹的传动皮带，并且与其连接的其他传动带也要统一更换，确保各传力带之间能够受力均匀，降低故障的发生概率。
2.4提高故障处理水平
为了保证矿山工作的顺利进行，需要维修人员加以重视。 矿山开采效率很大程度上取决于矿山机械设备的维修养护工作水平。 矿山机械产品种类多、规格多、数量多，仅仅依靠某种单一方式对设备进维修，很确保可靠运行，在进行矿山机械设备维修养护时，可以通过采取一些必要的技术措施提高维修水平，使机械设备发挥最大的作用，可通过故障监测技术对设备进行故障信息监测，通过对信息的分析与处理，合理准确判断设备状况，进而确定对设备进行维护或修理的方案，提高维修水平。 同时，要严格要求负起责任，仔细筛查。
2.5做好机械设备后续保养工作
除了出现故障时需要进行维修保养，也需要注意对机械设备的保护，以提高运行年限与使用效率，提高工程建设速度。做好机械设备保养工作，首先要及时润滑，根据使用时间定时加油，要使用符合质量标准的润滑油，防止过度摩擦而影响设备工作；其次要确保设备的干净清洁，保证设备周围的清洁，让设备干净无污染；最后要定期检查设备细节，防止出现细小故障，导致设备无法运行，根据不同机械设备零件的使用特点进行筛查，合理修复养护调节。
2.6做好机械设备的维修计划
机械设备的维修按照不同的维修内容与工作量可以划分为日常维护保养、小修、中修、大修等。实际工作中，根据设备的不同情况常采用以下三种不同的维修方式。①事后维修。即设备发生故障后再进行维修，是一种被动的维修方式，这种修理法出于事先不知道故障在什么时候发生，缺乏修理前准备，因而，修理停歇时间较长。此外，因为修理是无计划的，常常打乱生产计划。事后修理是比较原始的设备维修制度，仅适用于小型、有备件、维修简单及不重要的设备，已逐渐被其它设备维修制度所代替。②周期性维修。按照机械设备零件的使用寿命进行有计划性的维修，掌握设备磨损率，稳定开动时间。根据这些设备本身的磨损规律，制定切合实际的修理计划，而不是生搬硬套条文规定。在制定周期维修计划时，要根据设备的运行情况、操作人员个体差异、工作环境、保养工作落实情况进行。③状态维修。即以设备实际技术状态为基础的预防性维修，是一种主动的、积极的维修方式，能对机械设备适时地、有针对性地进行维修，使设备经常处于良好状态，比事后维修和周期维修更合理，适用于利用率高、发生故障后对生产影响较大的关键设备及配件供应困难的精度高以及大型主要设备的维修。
结束语：综上所述，矿山机械设备的维护和养护与矿山企业的发展具有重要的联系，矿山企业工作人员要学会自我技术的提升，加强相关设备的维修意识，同时，还要加强对相关工作人员的培训与管理，保证正常的矿山机械设备的正常运行与使用，才能促进生产力水平的提升。
参考文献：
[1] 刘增亮.矿山机械设备故障特点及维修养护策略[J].中国设备工程,2020,(5):58-60.
[2] 赵永辉.论矿山机械设备的使用与维护管理[J].中国机械，2019,000(012):59-60.
[3] 张友前.关于矿山机械设备故障特点及维修养护的探讨[J].科技创新与应用，2016（11）.
