矿山机电设备维修问题分析及处理措施探讨

本文主要对矿山机电设备的维修方法进行分析，结合维修过程中存在的问题，提出具体的处理措施。

一、矿山机电设备维修的具体方法分析

在矿山机电设备的维修管理过程中，需要充分考虑设备的故障问题，做好判断和分析，强化对先进科学技术的应用，综合应用信息技术、计算机技术和传感技术，对设备的状态进行自动检测，及时发现可能存在的运行异常情况，及时预警，自主判断设备出现故障问题的原因，综合评估故障问题的发展方向，作为基本的维修参考内容，做好及时的修理，避免出现严重的安全事故，降低设备使用的危险性。在矿山机电设备的维修过程中，故障检修技术应用发挥着基础保障作用，具有主观判断、智能判断的优势，对小型设备的故障判断效果较好^【1】。针对机电设备的检查，需要充分利用相关检测仪器，对机电设备的电压、温度等参数进行分析，及时分析故障问题，在这个过程中，可以构建完善的数字模型，利用相关数字完成高效分析，对具体的问题进行判断，智能判断方法能够利用具体的软件系统，维护机电设备的正常运行，这种方法的判断速度较快，在矿山机电设备检修过程中应用较为广泛，及时发现设备的异常情况，对机电设备的异常声音、温度、状态、振动频率、转速等进行判断，获得更多的参数，进一步完成高效的维修工作。

二、矿山机电设备维修过程中存在的问题分析

（一）整体的检测水平较低

在实际的机电设备维修过程中，需要充分考虑设备检测的重要性，通过设备检测工作的落实，能够获得更多的参考数据，强化相关科学技术的应用，技术人员需要掌握更多的检测方法，对设备可能存在的故障问题进行判断，结合具体的故障位置进行准确分析，做好提前的预判工作，把握重点的故障部位，结合故障类型完成排查工作，设置具有针对性的维修和管理方案。但实际上，在大部分设备检测过程中，未能对具体的故障位置进行分析，机电设备的故障原因缺乏准确探索，整个维修过程过于单一，未能考虑维修手段的多样化，导致检测参考数据未能得到有效应用，容易出现同一故障的反复出现，不利于矿山开采工作的有效落实。

（二）设备检修不及时

在矿山开采工作过程中，机电设备的应用发挥着极其重要的影响，需要充分考虑设备的运行情况，针对可能存在的设备故障进行判断和维修，及时查明原因，对设备的运行情况进行有效分析，查看设备是否存在故障问题。对于设备的日常维修管理工作，技术人员需要及时考虑故障的安全隐患，影响整个矿山运行系统，导致系统的安全性和稳定性下降。大部分机电设备的检修管理未能有效落实，对于设备的故障，尤其是井下设备，需要对复杂的工作环境进行分析，由于外部因素的原因导致故障问题的频繁发生，但大部分维修行为落实不到位，未能及时修理机电设备，大部分仪器和技术的应用缺乏及时性和有效性。

（三）维修人员的综合素质较低

在实际的矿山开采过程中，由于矿山开采的难度较大，机电设备往往需要保持持续运行状态，设备可能在使用过程中出现不同程度的磨损，针对这种情况，需要及时把握维修技术的高效应用，对设备的运行状态进行及时管理，但实际上，大部分维修人员的综合素质和个人能力有限，未能对设备的运行状态进行实时监测，导致维修的难度较大。对于矿山机电设备的维修，对技术人员的要求较高，要求具备专业的维修意识，专业素质水平较高，掌握先进的维修技术，但实际上，大部分维修人员未能准确分析设备的运行原理，对设备内部结构缺乏准确把控，不利于矿山作业的有效开展^【2】。

三、矿山机电设备维修处理的具体策略分析

（一）优化具体的维修管理方法

在矿山机电设备的日常维修过程中，需要准确分析设备可能存在的故障问题和安全问题，对偶然性故障进行准确分析，明确机电设备的故障发生种类和位置，推动后续维修工作的有序开展，确保设备能够处于正常运行状态。在设备的故障维修过程中，对维修速度要求较高，需要关注维修进度，安排专业的技术人员开展维修工作，考虑设备的磨合期，对设备的相关指标进行准确分析，分析设备故障的出现原因。同时，对于机电设备的维修，需要开展定期的检查工作，由于矿山的煤矿开采量要求较高，整体的工程量较大，需要充分考虑机械设备的运行状态，对存在的超负荷运行状态进行及时分析，做好预估和判断。对于相关企业来说，矿山机电设备的运用能够有效提高矿山开采的效率，一旦发生相关安全事故，将导致整体的工作效率下降，为此，需要及时发现设备的安全隐患，做好及时的维修和管理，对主井系统、运输系统的设备运行状况进行管理。

（二）明确设备运行的安全防范意识

对于矿山开采工作来说，由于施工难度较大，对技术人员的要求较高，需要明确设备运行的安全管理重点内容，确保工作人员有着较强的安全防范意识，能够自主完成具体的技术操作，做好安全检查工作。企业需要定期检查设备的运行情况，了解更多的专业知识，引导工作人员掌握更多的安全知识，开展日常安全宣传工作，提高安全检查人员的工作效率，提高维修人员的综合素质和专业能力。在设备的维修过程中，工作人员需要具备较强责任心，严格执行具体的检查工作，及时发现设备存在的安全隐患，积极开展设备安全隐患的挖掘工作，开展高效的维修工作。

（三）加强先进设备和科学技术的应用

在矿山机电设备的维修过程中，需要充分认识到相关设备和技术应用的优势，针对技术人员的专业能力和综合素质进行培养，引进先进的设备，提高维修人员的技术水平，能够自主对机电设备故障的发生原因进行分析，对具体的维修情况进行规划，开展定期维修和检查工作^【3】。企业需要对具体的机电设备类型进行分析，了解机电设备应用的技术要求，采取具有针对性的维修方法，可以有效应用信息技术和计算机技术，对机电设备的内部结构进行专业分析，考虑设备的工作原理，采取具有针对性的科学技术，提高矿山机电设备的整体运行效率。

（四）注重对机电设备的养护管理

由于矿山机电设备处于长期运行状态，矿山开采的井下环境具有一定的复杂性，为了有效提高开采工作的安全性，需要准确考虑机电设备的磨损和损坏情况，不仅需要开展及时有效的检查工作，还需要注重对设备的养护管理，设置预防性养护措施，详细了解机电设备的运行问题，结合运行时间开展长期性运行维护，有效延长设备的使用寿命，确保整个生产环节的稳定性和安全性。同时，需要对机电设备的使用年限进行记录，开展及时有效的养护工作，更换部分老旧零件。

结语

综上所述，为了有效促进矿山机电设备的有效应用，需要开展高效的设备维修工作，对机电设备的实际使用情况进行准确分析，提高矿山开采工作的整体效率。

参考文献

[1]马凯磊. 关于矿山机电设备维修及管理措施的探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量，2020.40（18）：80-81.