引言：皮带输送机属于是一种机械工作系统，还是现代化工业生产中需要应用的到连续输送设备，与此同时还具有非常多的优势，不仅具有良好的性能，还维修便利，是一种非常重要而且还实用物流运输机械。但需要注意的是，为促进机械环节和电气环节以及液压环节协调，还应确保其处于良好的运行状态。如果运输负荷大，或者是液力耦合器不稳定，机械零部件会发生磨损，致使出现质量问题。基于此，有必要分析皮带输送机机械故障，在此基础之上，采取有效的措施进行处理，而且在平常还应以定期方式为主，保养机械皮带输送机。
一、皮带机械输送机常见的机械故障
（一）打滑和断带
通过皮带输送机输送物料这一期间，很容易存在滑动这一现象，其中经过相应分析得知，这种现象发生原因主要就是皮带上存有积水。在皮带输送机实际运行的过程中，如果打滑很有可能发生故障问题，还难以确保物料及时运输，也不利于提高运输的效率。除此之外，在皮带输送机长时间运行下，很容易发生断带这一故障问题，这发生的主要原因就是设计不合理，在具体设计的过程中，没有按照标准进行，导致胶带两侧皮带不对称，而且在具体运输时，存在卡压这种情况，会导致皮带撕裂。随着皮带输送机不断的运行，会产生较大的工作负荷，有时存在检修不具体的现象。由于皮带输送机所承受工作负荷比较大，难免存在检修不全面现象，致使皮带使用期限已经超出，这种情况很有可能发生机械故障。在皮带输送机实际运行中，如果螺丝不紧发生松动，很容易发生断带机械故障问题。
（二）跑偏
应用皮带输送机合理输送散装物料时，很容易发生跑偏的现象，致使出现故障问题。其中产生这一问题原因：第一，在皮带输送机具体工作期间，如果物料质量没有一定保障，再加上其分布不均匀，皮带两侧会致使受力不等现象，且电气的驱动力很有可能出现偏差，两侧承受静摩擦力不同，会致使皮带跑偏。第二，在实际工作的过程中，皮带的滚筒装置造成故障。尤其位置上的偏差，这会致使皮带跑偏。基于此，为避免发生皮带跑偏这一故障，在对输送机滚筒安装这一期间，应对滚筒两侧受力情况进行测量，同时，还应对皮带进行观察，看是否对称，而且在具体工作的过程中，如果发现皮带发生跑偏故障问题，应及时的解决，避免造成严重的损失。
（三）撒料
在皮带输送机实际运行的过程中，很有可发生散料这一故障问题，而且该问题该非常的常见，一般该故障问题会在转载处出现。通过相应的分析了解到，在皮带长期运行下，由于料槽交裙板和皮带不够匹配，很容易出现问题，尤其撒料机械故障问题，导致难以提高输送机稳定运行效率。在皮带悬空时，如果皮带拉紧程度不如其他部位，很容易致使槽状皮带出现，而且随着输送机长期的运转，滚筒长度会延伸，这从某种程度上来看，会致使槽料洒漏，还很有可能发生散料机械故障问题。
二、皮带输送机的机械故障诊断和处理的策略
（一）打滑和断带的处理措施
为促使皮带输送机能正常的工作，降低发生打滑和断带现象概率，对于工作人员而言，应有效的控制输送机运转的频率。可从托辊和支架入手，采取有效的方法将其稳住，确保皮带能平稳的进行工作，避免出现卡机的现象[1]。与此同时，还应注重皮带的松紧度，如果发现存在老化的现象，应换置新的皮带，以优化皮带工作性能。处理好皮带打滑和断带问题，强化其处理能力，一定程度上，避免输送机在运行期间出现故障问题，使其实现安全运行，进而充分发挥出皮带输送机所起到的作用。
（二）跑偏机械故障的处理措施
为促使皮带输送机处于良好的运行状态，降低发生故障问题的概率，应遵循一定的原则，进行设计托辊，同时，还应记录好各项机械参数，做好仿真实验环节，促使支架受力更加均匀[2]。除此之外，还应组装好皮带输送机，其中在这方面可对机械化方式充分进行利用，因为如果只是以人工方式为主，不管是托辊位置，还是滚筒位置，会导致其偏斜，长时间以来皮带很有可能跑偏。为确保皮带静摩擦力方向和转动滚筒摩擦力方向达到一致，应加大调整力度，调整好张紧装置，这样在实际运作期间，使其受力均匀，进而确保皮带输送机有效的进行工作。
（三）撒料等机械故障的预防措施
为防止皮带输送机发生撒料故障问题，使其将这一问题解决好，应加大调整力度，采取有效的方法调整转载部位和皮带凹段，如果发现物料板老旧，应换置新的。除此之外，可增大皮带凹段的曲率半径，缩小标准半径之间距离，防止发生散料故障问题。通过断点弧度设计方法对输送机尾端进行设计，确保皮带的宽度[3]。
（四）减速机漏油的预防措施
对于工作人员而言，如果发现输送机减速机漏油，这时应从多个方面进行相应的排查，以便解决问题，可对孔位重新设计，将轴承端盖厚度增加至适当的位置。或者是对密封圈进行安装，提高其密封性，进而确保减速机稳定运行，确保其运行的质量。工作人员如果发现减速机地脚螺栓松动，这时应采取有效的维修方法进行维修，将输送机运转杂声处理作为重点工作来抓。与此同时，还应做好皮带输送机润滑处理，定期保养。还有不管是齿轮接触部位，还是抽承接触部位，如果发现磨损比较严重，这时应对零部件进行更换。
三、皮带输送机自动化发展
就当前的情况来看，皮带输送机已经逐渐渗透在各个企业中，并得到应用。随着皮带输送机的发展，国产带式输送机在实际发展时，已经在将大功率、大运量和自动化作为主要的方向[4]。在节能减排政策相继出现下，一些生产企业相继关闭，逐渐被大型企业取代，同时这向皮带式传送机提出了较高的要求，尤其是在质量和可靠性这方面。
在当今社会，随着社会经济水平不断提高和科学技术进步，出现新型技术，同时，加入带式运输机中，以优化带式输送机性能，确保功能更加完善。比如，将温控元件增加在带式输送机中，以便实时监控设备滚筒。当前，皮带输送机已经得到应用，为生产工作提供便捷，同时还提升生产自动化水平，避免过多投入人力，但输送机长时间的工作，温度会升高，基于此，这就应自动进行降温，其中在这方面应注重对温度传感器的应用，并意识到监控带式输送机滚筒所起到的作用，充分的应用。监视点温度当超出所规定的数值，这时系统能够自动的报警，并进行超温洒水。
结束语：总而言之，皮带输送机促使散装物料运输工作顺利的实施，不断的提升运输水平，而且这还是最重要的机械工具，但受相关因素的影响，皮带输送机很有可能发生故障问题。基于此，这就应引起工作人员的重视，以定期或者是不定期的方式，采取有效的维修方法，来全面维修皮带输送机，这样降低皮带输送机发生故障问题的概率，促使皮带输送机正常的运行，以便实现皮带输送机管理。
参考文献：
[1]赵鹏.皮带输送机常见故障分析及处理方法[J].中国石油和化工标准与质量,2021,41(22):125-126.
[2]尹雄.煤矿皮带输送机常见故障分析及处理[J].能源与节能,2021(06):135-136.
[3]马艳.选煤厂皮带输送机常见故障分析及处理措施研究[J].机械管理开发,2020,35(11):310-311.
[4]王凯.煤矿皮带输送机常见故障分析及处理探析[J].石化技术,2020,27(02):359-360.
