随着我国工业技术的进步，诸多工业化机械和设备推动着相关行业的发展，不过目前工程机械依然需要提升安全性和自动化水平。利用机电一体化技术可以有效提升生产效率，这是由于机电一体化技术将电子技术和机械技术有效结合起来提升了机械设备的智能化水平，以下对相关内容进行分析。
一、机电一体化技术相关概念
当前机电一体化技术被广泛用于工程机械领域，涉及电子控制、机械控制、液压控制等技术。工程机械与机电一体化技术的融合能够优化生产操作，目前我国工程机械行业在利用机电一体化技术的过程中已经实现了对微处理器的改进，可以有效减少工业制造中存在的误差，如今对机电一体化技术利用提出越来越高的要求。需要设计人员根据工程机械的特征创新思想，进一步促进电子技术与机械技术的融合。
二、机电一体化技术在机械工程中的应用
1.实时监控
机械工程的机械设备构造较为复杂，设备主要包括制动系统、传动系统、液压系统等，不同部件间需彼此配合，以保证机械设备的运转正常。但由于设备组成部件较多，需人为对其进行监控。很多情况下，在故障发生后，故障处理人员要对其进行故障判断，了解故障产生的根本原因，这增加了人员的工作难度。应用机电一体化技术可以对系统的各个部件实行动态电子监控，如果发现故障或故障危险因素，电子控制系统会自动启动报警系统，部分比较先进的机电一体化系统甚至可以自动处理故障，保证故障得到及时处理，使机械设备运行正常，避免影响机械工程的开展进度。通过对机械一体化系统进行电子监控，不仅可以有效处理故障，还可以随时监控系统运行的基本情况，为机械工程的系统运行提供良好条件。
2.节能降耗方面中的利用
在当前的工业制造领域中，生产企业不仅高度关注生产效率，节约生产成本，同时还高度关注如何实现节能降耗。在传统的机械制造领域中，存在着材料浪费和一定的生产污染问题，比如液压挖掘机能源利用率仅为20%。在大力倡导可持续发展理念的今天，我国工程机械制造中需要利用机电一体化技术降低能源消耗，比如可以在挖掘机生产中利用新型节能控制器，以此提升能源利用效率。相较于传统的挖掘机，借助OLLS系统可以节约将近1/4的燃料。
3.包装机械中的应用
在对机械包装运用机电一体化技术，成效十分不错，追究其根源，主要是把机电一体化技术当作基础，能够建立稳固的技术运转维护管理以及精度管控系统，对问题的合理预防以及管控。包装机械的体系比较繁杂，所以传统凭借连接机制达到对电路构造的管控形式不再适用。就如今的状况来说，传统管控制方式虽然可以达到管控方面的规定，却具有作业难度较大、容易引发机械等问题，机械运转的成本也会随之增大。机电一体化技术的运用，也有利于上面说的问题的处理。以机电一体化包装机械为例子，机械运用机电一体化技术之后，核心是3个方面组成，机械方面、信息处理方面和传感测量方面。其中机械方面的功能为完成各种包装程序，例如：拆卸、开箱、清洗等等，属于包装机械最基础的方面；信息处置方面是指系统手操传感装置的讯号以后，对机械部分的执行组织发送行动指令，驱动执行组织结束上述包装步骤；而传感测量方面能够搜集以及剖析与四周环境以及机械设施运转数据，属于设备的感应器官，并且，还可以把测量的数据转换成电子讯号，向信息处置部分传送，从而结束包装的整体步骤。
4.在降低工作强度中的利用
传统的工程机械施工领域需要利用多种机械设备，并且部分设备体积大、操作难度大，会增加施工难度和工作量。随着机电一体化技术的出现可以实现设备的自动化和半自动化操作，技术人员只需进行按键控制即可完成相关操作，有效节约人力成本。如今的机械工程制造领域对生产效率高度重视，而机电一体化技术在降低劳动强度方面体现出了显著优势。
5.在机械精度控制中的应用
机电一体化技术极大地突破了传统机电技术单功能限制，大幅提升了机械的精度。机械一体化系统在机械工程中的应用，适当减少了传动部件，将机械的磨损误差降到最低。机械工程人员运用机电一体化中的控制以及计算机检测技术，可以保证机械运行的误差得到补偿以及校正，使工程施工中机械设备的精度符合工程的标准和规范。随着现代机械工程行业的不断发展，企业在扩大生产量的同时，在市场发展中的竞争优势也更加显著。但经调查发现，在很多机械工程企业的机械生产中，部分人员在应用机电一体化技术时不熟悉技术操作规范以及流程，导致操作失误问题频频发生。因此，要保证机械设备的精度被控制在一定范围内，就必须重视对不熟悉机械设备技术以及机电一体化技术的人员予以相关指导。若是专业不过关的人数较多，特别是对机械设备精度控制不准的人员较多，就需要定期开展培训，提高技术人员对机电一体化技术流程以及操作理论技巧的熟悉程度，增加其机械设备操作经验，使其能将机电一体化技术熟练运用于机械工程生产中，保障工程机械的精度得到更好的控制。
三、机电一体化技术的未来发展
伴随接口科技进步，推进了机电一体化技术数字化的进步。网络的运用推进了机电产品数字化生产，经过机电产品数字化可以更加深入地提升远端控制诊断作业，各类网络监管科技的飞速发展，远端现场总合成让机电设施网络发展变成现实，人们能够每时每刻地感受到互联网带来的便捷。数字化肯定是机电产品今后的发展趋势。机电产品更加趋向于人性化，需要机电一体化生产得以更进一步的优化。要在外型方面更加深入地同环境相统一，为人们带来更优质的服务。小型化就是指机电一体化朝着微观方面去进步，机电产品灵敏性强，在信息方面存在很大优势，微型机电系统将处理装置、传感装置合成一体，机电设施模块是艰巨的工作，机电产品品种多样，和环保接口、机械接口等一系列规范化产品开发的繁杂工作，系统化统一化是其今后发展趋势。
结束语
现阶段，机电一体化技术可以弥补传统机电技术存在的不足，使机电设备运行更加有效。鉴于机电一体化技术的优势以及基础特征，可以将其用于机械工程的监控系统、包装机械、机械精度控制中，使机电一体化技术的潜力得到更好的发挥，并及时监督和处理机械工程中机械设备产生的故障，使机械工程的系统运行更加顺畅。
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