引言
电气自动化技术将生产人员从过去的繁忙的生产线中解放出来，利用智能化、自动化的技术设备，按照预定的程序和工作步骤，对产品进行预处理和加工。由于机电自动化技术被广泛地运用于机器装备之中，因此，它极大地提高了生产效率，提高了生产规模，也使生产过程中频繁发生的意外得以减少，为企业的安全性奠定了坚实的基础。
1.概述
1.1.电气自动化技术的概念
在煤矿生产中采用电气自动化，极大地提高了煤矿的生产效率。随着我国科学技术的不断发展和创新，电气自动化技术也被整合到了全流程的机械设备的操作环节，整体上优化了电气自动化系统的应用，提高了电气自动化操作系统的灵敏度，自动化的投入使用能够节省大量的人力物力。尽管电气自动化技术发展时间不长，但是它具有一种特有的优势，它能对生产过程中的各类数据信息进行实时收集，保证在生产过程中的工作人员可以安全地进行操作，对于提高企业的生产效率有着重要的意义。
1.2.煤矿机械设备的概况
随着社会的不断进步，机械化作业逐渐成为煤矿生产的主要方式，以提高煤矿的生产率。煤矿机械设备中的主体部分是皮带机械、采煤机械、通风设备和电源设备，利用自动化技术，将各个部件组成一个完整的机械设备组，为提高煤矿的产量作出贡献。煤矿作业的特点决定了它的危险性和工作强度都是非常大的。由于煤矿是在地下进行的，所以要用到各类机械，以确保工作的顺利进行。煤矿开采机械设备是促进煤炭开采发展的重要因素。
2.电气自动化技术在煤矿机械设备中应用的重要性
2.1.提高煤矿机械的生产率及加工精度
近年来，我国经济不断发展，为煤矿机械工业的发展提供了新的契机。然而，随着经济形势的好转，企业竞争压力逐渐加大。企业必须顺应时代潮流，采用科学、行之有效的管理手段，才能在市场占据有利地位。在当今时代，将自动化技术与煤矿机械融合，能有力推动生产体系的信息化发展与建设，让企业实现规模化、高质量生产，并确保经济效益。在煤炭生产中应用自动化控制技术，往往要对生产过程开展自动化设计，使其具有更高精度。
2.2.控制煤矿机械设备生产成本
在传统的制造业，很多工序采取人工作业，导致生产效率低下、产品品质低下、劳动强度大等问题。自动化技术的普及不但节约了大量的人力、物力，还能使企业大批量生产。在需要巨额投资的情况下，煤矿机械设备可以创造更多的经济利益。
2.3.全面监测集成式流水线
自动化技术能实现与机械生产的协同应用，对生产运转状况开展全方位监测，对生产数据实施统一的组织和分析，保证机械设备在运转过程中一直处于稳定和安全的状态。另外，将自动化技术应用于生产线，可以对机械的运行状态开展实时监测，并对安全隐患进行预警，提升加工精度与生产效率。
3.自动化技术在煤矿机械设备中的应用
当前，机械工业正朝着机电一体化方向发展。随着煤矿机械化程度的提高，煤矿安全监测范围会逐渐扩大，煤矿生产效率将会逐渐提升。当前，利用计算机网络、信息通信等技术，使煤矿的安全监测工作得到很大程度的改善，为煤矿的安全生产提供了保障。在日后的工作中，集约化、自动化将是采矿机械的发展趋势。因此，要适应发展要求，就必须有煤矿行业专业人才。同时，还要求技术人员对各种自动机械操作相当熟练，这不但关系到采矿工作效率，还关系到人员的人身安全。
3.1.在采掘机械设备中的应用
随着现代信息技术的不断发展，煤矿企业实现了多种技术形式的深度融合，从而全面提高了矿山机械设备的综合效能。经过二次开发，大大提高了矿山机械的自动化水平。从目前的开采情况看，为了保证煤矿的稳定运行，煤矿机械大多采用电驱动。电气系统在煤矿中的应用越来越广泛，大大提高了煤矿生产的安全可靠性。现代采煤机械设备对复杂工况的适应性强，作业效率高。变频调速技术能够很好地适应复杂的工况条件。实现了对机械设备的控制，极大地提高了机器的自动化程度。为了实现生产自动化，各煤矿都在积极进行设备技术改造。目前，许多企业已将 PLC技术广泛应用于机械设备上，以实现各种生产过程的自动化管理。技术员只需将相关指令输入后台，便可根据相关流程判断机器是否运行正常。该装置集成了多个传感器，在后台进行远程控制，调整具体的工作模式，即使无人操作也能确保各种机械设备的安全稳定运行。
3.2.煤矿安全系统设备的自动化技术应用
在此之前，我国引进了更多的安全监测设备及生产技术，目前已经自主开发了煤矿安全监控系统。我国主要的煤矿都安装了瓦斯遥控、断电气、红外自动喷水装置、风力闭锁装置等多种监控系统。目前，我国的安全监测系统已经不能很好地适应煤矿安全生产的需要。但是，目前我国煤矿安全生产普遍存在着设备寿命短、种类少、维修工作量大、稳定性差等问题。因此，必须加强对煤矿下传感器的研发，提高井下监测系统的可靠性。
3.3.煤矿运输机械自动化技术的使用
随着煤矿产量的不断提高，很多大中型煤矿采用带式输送机输送井下煤炭，部分企业采用直流数字调节系统，使互联网和PLC技术逐步被企业接受。在煤矿生产中，高效率的逆变电源起到了很大作用。此外，以可编程控制系统为核心的电控提升机已被普遍采用。以计算机为核心的一体化监测技术为手段，实现了对电控提升机运行安全的有效保障。目前，国内的电控提升机起重方式仍然以交流提升为主，速度调节靠转子系列阻值完成。因此，加强以PLC为代表的其他自动化技术在煤矿输送系统中的研究与应用，是煤矿输送系统发展的重要趋势。
3.4.设备的维护和管理
如果煤矿机械设备不能正常运转，将给电气系统的正常工作带来很大影响。因此，应加大对机械设备的维护和管理力度。在设备维修时，首先要检查设备的工作状态，观察是否是自身原因造成了机械损坏，并在此基础上加强对机械设备的检修，提升运行效率。在机械设备检修时，要先处理常见的故障，再解决棘手的问题。在此之前，为提高电气设备维修人员的综合素质，提高工作效率，必须开展系统化培训。
4.结束语
综上所述，近年来，由于我国的能源消耗量不断增加，对能源的需求也在不断增加。煤炭是我国重要的能源资源，对煤炭的需求量越来越大，产品的质量也越来越高。在煤矿的生产装备中应用先进的电气自动化技术，能够有效地提高煤矿的产量和利用效率，极大地提高了煤矿的工作效率和安全，还能确保煤矿的安全和清洁，方便煤矿的生产管理。此外，随着自动化技术的发展，煤矿行业的发展也得到了极大的推动，电气自动化控制技术也在各个领域得到了广泛的应用，使矿山生产逐渐朝着自动化、智能化方向发展。
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