新时期石油钻井工具更加趋于自动化、智能化，并且石油钻井工具的种类不断增加，为了适应不同石油钻井环境，很多新型钻井工具应运而生。石油钻井工具的储存和管理质量将会直接影响其工作性能水平，进而对整个石油钻井工程的质量和效率产生较大的负面影响，因此石油开采企业必须高度重视钻井工具现场储存管理，确保石油钻井作业更加安全高效。
二、石油钻井工具储存和管理过程中存在的问题
1.钻井工具储存管理经验缺乏
现阶段石油钻井工具的应用范围越来越广，而且很多石油开采企业采购的钻井工具也越来越多，但是很多工作人员都不具备钻井工具维护、检修和储存知识，而且也缺乏相关的工作经验，这就导致钻井工具无法得到科学的维护储存。此外石油开采企业对操作管理人员缺乏系统的培训教育，导致管理人员对钻井工具储存管理缺乏必要的专业知识技能。
2.缺乏完善的钻井工具管理制度
石油开采企业没有形成完善的钻井工具储存管理制度，这就导致很多工作人员为了操作方便而忽视对钻井工具的维护储存，由于在钻井工具储存管理方面缺乏责任落实和追究惩处制度，进而无法确保钻井工具储存管理方案得到有效的落实。同时很多企业的岗位职责不明确，进而导致很多工作人员相互直接推脱责任，这也使得大量钻井工具的储存管理工作效率低下。此外石油开采企业没有建立完善的监督机制，这就很容易导致石油钻井工具储存管理工作拘泥于表面，很多设备保养和维修工作落实效果较差。
三、石油钻井工具储存管理问题的应对措施
1.加强钻井工具的检测工作
钻井工具的主要构成部分包括钻柱、钻头、稳定器、震击器、减震器等，为了确保钻井工具保持良好的工作状态，避免出现因工具故障而造成的安全事故，以便于保证石油钻井工程施工的效率和进度，为工作人员营造一个良好安全的工作环境，石油企业就必须加强对钻井工具的检测工作，具体应该关注以下三个方面：
（1）钻井工具故障检测
钻井工具的工作环境恶劣，而且工作强度较大，这就很容易导致石油钻井工具出现故障问题，例如工具卡死在油井内部影响正常施工。因此技术人员应该定期对钻井工具进行故障检测，尽可能的利用先进的故障检测仪器设备，以提高钻井工具故障检测的效率和质量，以保证钻井工程顺利施工。
（2）钻井工具性能检测
钻井工具主要包括了井口工具和井下工具两个部分，技术人员在钻井工具检测的过程中应该高度重视对其性能检测，以确保钻井工具在后期的石油开采生产顺利施工，钻井工具润滑系统是否正常对其工作性能水平影响较大，因此润滑系统应该得到检修人员的重点关注。此外还应该保证钻井工具各个机械构件之间是否搭配合理，关注辅助结构的工作性能。
（3）钻井工具电气检测
现阶段石油钻井工具的自动化水平得到了很大程度的提高，很多钻井工具的调控都是依靠电气控制系统得以实现，很多电气控制系统主要是以计算机操作平台为基础，因此在钻井工具检测过程中还应该对电气控制系统进行全面详细检测，以提高石油钻井工具的安全性能水平。
2.培养高素质钻井工具保养人才
石油开采企业必须高度重视对钻井工具保养储存管理人才的培养，一方面可以积极引进钻井工具保养维护人才，另一方面则需要加强对现有员工的专业技能培训，并且定期考核工作人员的培训效果，将考评结果纳入绩效考核之中，激发员工积极主动的学习钻井工具保养、维护和储存知识，实现钻井工具管理的科学化和规范化水平。
3.建立健全钻井工具管理制度
石油开采企业应该根据自身实际情况制定完善的钻井工具管理制度，明确各个岗位工作人员的职责范围，避免员工之间出现相互推脱责任的情况。同时还应该建立严格的监督管理制度，以确保各项钻井工具管理制度得到有效的落实。此外石油开采企业还必须建立并落实奖惩制度，这样可以促进工作人员更加积极主动的投入钻井工具储存管理工作之中，有利于充分发挥员工的创造性以更新钻井工具储存管理方法。
4.加强对钻井工具的维护储存管理
钻进工具在日常工作中强度大，因此工作人员应该加大对钻井工具维护保养的力度，这样可以是其维持良好的工作性能，并且还能够延长钻井工具的使用寿命。同时加大对钻井工具的维护储存管理可以降低设备故障发生的概率，进而降低维修成本，为石油开采企业带来更大的经济效益。
5.实时监控钻井工具数据记录
石油开采企业应该加强对钻井工具的实时监控，这样可以第一时间发现石油钻井工具存在的问题，以便于及时采取应对措施。首先工作人员应该对钻井工具的各项工作参数进行详细的记录，之后对数据进行整理、分析、对比等操作，以便于发现钻井工具中存在的安全隐患，最后工作人员需要根据实际情况制定最佳的解决方案，对石油钻井工具中存在问题的部分进行维修或更换相关零部件，以保证钻井工具的工作性能。钻井工具参数记录的数据应该归档保存，以便于后期数据的比较和利用。
6.提高钻井工具储存管理的自动化水平
石油开采企业应该加大对现代科学技术的应用，不断的提高石油钻井工具储存管理工作的自动化水平，充分利用现代科技实现钻井工具储存管理的智能化、信息化和自动化，这样可以在很大程度上提高钻井工具检修的效率和精度，减少工作人员的工作量和降低检测失误概率，从而保证整个钻井工程的施工效率和质量水平。
综上所述，随着钻井技术水平的不断提高，其钻井工具在储存与管理上的要求将会越来越严格。面对现今大量存在的储存管理问题，相关企业必须将钻井工具的检修维护、储存管理与自身的实际情况结合，制定严格的管理计划，加大日常维护检测的力度。同时，面对技术与工具的不断革新，应当不断更新自身的技术水平，为石油企业获得长远效益有力保障。
参考文献
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[2]李琦雯.大庆钻探钻井工具管理系统的设计与实现[D].电子科技大学,2014.
