在助力我国卷烟事业稳步发展的过程中，很多企业都开始主动学习机械化技术，尝试进行自动化的卷烟生产工作。这就涉及到引进配套卷烟设备，设定系统运行程序的环节。基于机械化生产过程中比较容易遇到机电故障而影响生产质量和效率，企业需要重点优化系统功能，研究如何做好设备状态检测与故障动态诊断工作。
1.现代化卷烟设备状态检测与故障诊断系统的建设思路
1.1创建系统框架结构
针对卷烟设备采取自动化状态检测工作和故障诊断操作，可以精准识别出现故障的位置、分析造成这一问题的原因，有针对性的维修设备，并落实风险防控管理任务，降低设备在生产制造过程中因故障而停止运行的几率。而目前进行相应检测系统的优化设计时，应当安排技术人员着力分析系统的运行原理，结合实际使用需求，做好新系统开发工作。比如，可以采用 C/S 开发模式。C/S 结构是当前发展较为成熟的一项软件结构体系，在计算机管理中有较为广泛的应用。构建系统结构层时，通常要从完善客户端系统和服务器系统这两个角度分析问题。客户端的设计要以满足人们日常操作需求为核心，简化设计思路，降低设计难度。而服务器设计要以保证安全性能为主，做好配套软件的安装工作。还要签署数据准入协议，及时借助网络通信技术完成对客户端和服务器信息的交互，由此来为卷烟设备状态检测、故障诊断工作提供数据支持。
1.2完善系统功能模块
根据目前卷烟企业的实际发展情况来看，要进行卷烟设备的状态检测和故障维修，需要从以下8个方面来完善系统功能模块：①运行管理模块：跟踪并查询卷烟设备的实时运行状态；②保养管理模块：对设备保养数据进行录入与修改，生成保养计划；③设备检查管理模块：检查和修改系统运行参数，自动生成新的检查计划；④维修管理模块：对设备使用情况进行录入，人工或系统自动生成维修计划；⑤备件管理模块：进行设备代码、设备精度以及设备寿命等备件参数的设置，执行设备的进出库人工维护以及库存查询等任务；⑥预警信息管理模块：系统经过后台数据处理之后，能产生保养预警、预防性维修预警、备件库存预警、点检预警等预警信息；⑦专家库模块：提供设备的维修指导服务，并进行设备图纸的管理；⑧用户维护模块：向系统用户提供登录界面，通过用户、角色、权限 3 级控制策略的实施控制系统权限，并依照权限决定是否激活其他管理模块，保证整个设备状态检测与故障诊断系统的安全运行。
2.发挥卷烟设备状态检测与故障诊断系统应用价值的思路
2.1落实运行环境管理任务
时代在不断发展进步，卷烟企业要适应时代的发展进程，需要具备创新意识，主动结合智能系统的使用情况总结经验，找到会影响系统稳定运行状态的关键因素，有针对性的采取管理措施。比如，网络环境具有复杂性特征，潜藏着一些安全风险。容易造成卷烟自动化系统被攻击、程序被篡改的情况。同时，不同计算机设备对不同系统的兼容性有一定差异，可能导致系统功能无法充分发挥。基于此，企业应安排技术人员实时检测系统运行环境的安全状态，定期进行风险评估和系统优化升级工作。目前，针对安全问题，工作人员会着重设置安全防火墙，为运行环境的安全提供必要保障。而针对系统兼容性问题，则会着力探究如何进行前端人机界面的开发。据了解，搭载JavaScript 高级脚本语言具有无需编译的优势，能保证各种型号的计算机都可以兼容该设备，最终保障企业可以灵活运用自动化系统，完成对卷烟设备的状态检测与故障诊断。
2.2做好系统登录管理工作
构建自动化的卷烟设备管理系统时，要有序完成对平台交互界面的设计。首先，根据企业内部不同员工的岗位职能需求，设置不同的系统登录权限，让员工通过创建个人登录平台的账号、设置登录密码完成安全登录。同时，系统会自动识别员工身份信息，跳转不同的操作界面。这样可以避免由于员工误操作，导致系统程序被修改的问题。而且，系统还可以记录员工登录日志，包括登录时间、具体操作，这样在系统出现故障时，可以追究相应的责任。
2.3做好数据库管理工作
目前，在信息技术水平不断提升的前提下，人们开始使用设备进行自动化、智能化故障分析、处理工作。这需要建设数据库，记录每一次卷烟设备的故障情况。在大数据技术的支持下，完成对各种故障之间共性和个性特征的分析，统计出现故障时设备运行参数会发生哪些变化。将这些数据分类存储在数据库中永久保存，这样下次遇到类似问题时，就可以调用相关数据，明确卷烟设备的维修管理思路，方便尽快处理故障，及时恢复生产加工工作，保障企业的经济效益。由于数据资源数量比较多，在进行数据库管理工作时，要考虑计算机系统的存储容量问题。必要时，引进云存储技术，在云端虚拟空间集中存储数据。这就涉及到建立信息实时传递渠道的环节，由此来发挥信息的使用价值。
2.4融入全面管理观念
推广新的技术、设备进行卷烟自动化生产管理工作时，要渗透全面管理观念，结合基础生产制造流程，采取全过程、全员管理措施，让管理工作真正落到实处，推动生产任务的顺利完成。关键要找出事前、事中、事后三个方面的管理重心，给出不同的管理计划，在合理编制管理体系，加大企业内控管理力度的基础上，为企业提升经济发展水平奠定良好基础。一般针对卷烟设备状态检测和故障诊断工作而言，事前管理的核心是通过使用自动系统来进行设备的试运行管理，分析设备实际参数信息和设计参数之间是否存在差异，及时修改系统参数，并结合常见的一些故障类型，给出预防性维修保养指令，要求员工按规定步骤完成检修任务。事中管理则是在卷烟设备启动过程中进行动态化的远程检测，发现问题时要及时通过计算机系统发出停止运行的指令，对设备进行停机维修，保障卷烟生产安全性。事后管理要求企业结合本次生产情况，汇总工作信息，总结工作经验，从中找到创新发展的目标和方向。
结语：在卷烟设备状态检测和故障诊断过程中，企业应创建专用的系统框架结构，遵循实用性原则，安排技术人员完善系统的各个功能模块。同时，要落实运行环境管理任务，关注系统登录安全和数据传输、存储安全，建立数据库管理机制，并在实际的自动检测环节融合全面管理观念，提高管理水平，让现代化技术、设施的推广应用价值得到显著提升。
参考文献：
[1]陈洋,鲁中甫,黄琰博等.现代烟草工业设备信息故障预测及检测技术研究[J].办公自动化,2022,28(3):29-31+19.
[2]王鑫,曹兴强.一种智能化卷烟设备机械故障自诊断系统的设计与实现[J].产业与科技论坛,2019,18(12):43-44.
