近些年，我国能源交易市场正在呈现出高速发展的状态，而电厂运营所获取的利润也在降低，在这种情况下，就需要采用合适的措施，增强自身的竞争力。电厂在运行过程中，应该将可持续发展理念应用其中，在这一理念的指导下，对汽轮机进行科学优化，明确汽轮机在电厂运行中存在的问题，针对具体问题，采用合理的措施，解决有关问题，降低汽轮机在运行中的能源消耗，推动电厂的可持续发展，同时也能够节约能源资源，提高电厂的经济效益。
一、加强对凝汽器的运行管理
（一）落实好凝汽器的清理工作
凝汽器这一设备在运行过程中，会积累不少污垢，而这些污垢则会对设备的运行造成影响，使其传热性能有所降低，导致设备运行耗能增加，所以，应该定期对凝汽器进行有效清理。对于冷却面而言，其自身的污垢会积累到一定量之后，对真空产生影响，因此，工作人员在开展清理工作时，应该根据实际污垢的积累情况，并对结垢之后的冷却管内阻力损失情况进行仔细对比分析，以此选择合适的清理方式，保障清理效果。通常情况下，污垢清理方式主要有酸洗法、干洗法这两种。在使用酸洗法时，有关工作人员需要使用5%浓度的有机酸对污垢进行清洗，在清洗的过程中，若是钢管腐蚀速度小于每小时1平方米，就需要在主洗剂中添加浓度为0.5%的铜腐蚀剂、酸腐蚀剂，还有浓度在0.2%的氢氟酸，并且还要保持每秒0.1米的速度对凝汽器内部进行有效清理。另外，如果工作人员应用干洗法，就需要先在凝汽器侧灌满除氧器中的热水，接着则要使用风机对冷却管予以吹干处理，在污垢开始出现龟裂现象之后，就可以使用冷水将其冲洗干净。如果污垢硬度相对较大，那么使用干洗法将无法将其去除，在这种情况下，就可以应用酸洗法开展清洗工作[1]。
（二）保证凝汽器处在最佳真空状态中
如果凝汽器在运行过程中，处在良好的真空状态之中，这样则能够对燃料的消耗进行科学管控。因此，相关工作人员若想实现凝汽器的节能降耗，则要采用合适的措施，使其保持最佳的真空状态。其一，电厂工作人员可以使用灌水检漏这一方式，对凝汽器喉部、其他下部位置进行定期的试验检测，确保凝汽器能够达到相应的真空封闭要求，以防出现泄露问题；其二，全面监控凝汽器的运行。若想有效预防凝汽器产生真空下降的问题，工作人员则要使凝汽器运行水位始终处在正常范围之中，所以，需要对该设备的运行过程进行实时监测。若是凝汽器水位过高，且其内部冷却空间存在不足的问题，则会造成凝汽器内部的真空出现下降的情况。基于此，相关工作人员要对其水位、水温进行严格检测，并且要将水温控制在26℃最适宜，这样则能够保障凝汽器的冷却时间、冷却面积的充足性；其三，对于循环冷却水的水质也要加强监督，保障水质质量能够达标，这样则能够增强其换热水平。若如果凝汽器存在真空下降这一问题，则需要工作人员针对循环泵的电流、凝结水温等多项参数进行仔细核查，若是发现参数存在问题，则要采用合适的措施加以控制。对于凝汽器的真空状态变化情况进行高度关注，保证降低负荷的相关操作都负荷实际要求[2]。
二、加强对给水温度的调控
相关工作人员在对汽轮机的给水温度进行管控时，可以使用传感器以及相应的驱动装置等，侯建完善的水温控制系统，借此对给水温度的信息变化数据进行实时采集，以便于能够将汽轮机的给水温度控制在正常范围之内，进而达到节能降耗的目的。在具体的控制过程中，相关工作人员需要设定合适的正常给水温度参数范围，将其作为汽轮机给水温度管控的重要参考依据。另外，相关电厂还应该构建系统化的硬件平台，将单片机作为核心控制器，通过温度传感器实现对汽轮机给水温度的动态监测，并且还要将采集到的数据信息，借助RS232传输到相应的控制中心。此外，有关工作人员应该将采集到的数据信息，与正常参数进行对比分析，借此判断给水温度是否达到相应的要求。若是发现给水温度超过正常的范围，系统则会针对实际情况，下达调温指令，以此对汽轮机的给水温度进行科学调节，进而降低能源消耗[3]。
三、科学管控汽轮机的启动、运行以及停机程序
电厂若想实现对汽轮机的节能降耗，则可以通过对其启动、运行、停机等程序的合理控制，提高汽轮机的工作效率，降低其能耗。一般情况下，汽轮机在启动时，需要将冷态气压值控制在2.5到3.0MPa，而凝汽器真空压力则要保持在-50到-40KPa的范围之中，温度则要控制在270℃到300℃之间。在具体的启动过程中，应该先对其进行预热，这样则会消耗不少能源，发电成本也会增加。面对这种情况，在对汽轮机进行启动时，工作人员可以先开旁压，使其压力保持在2.0MPa左右，在这一基础上，再开真空门，这样则能够使其真空压力值被控制在正常的范围之中。在此之后，有关工作人员还要采用增加蒸汽量这一方式，提高暖机的速度，这样就能够缩短汽轮机的启动时间，提高其启动效率，减少能源效果。另外，电厂汽轮机在运行过程中，若想在锅炉水循环状态良好的基础上，提高燃料的应用率，就能够实现节能降耗。在汽轮机机组出现负荷稳定性较低的情况时，可以采用定、滑、定方式，对汽轮机进行一次性成功调频，借此提高其能源利用率。通常情况下，在对汽轮机进行检修时，才能够停止设备运行，在停机阶段，有关技术人员需要对该设备的多个关键部位进行全面仔细的检查，而且还要结合实际情况及应用要求，设置合适的参数，以此保障其使用寿命[4]。
四、合理优化汽轮机的热力系统
对汽轮机的热力系统进行科学优化，也是节能降耗目标实现的重要一步。若是汽轮机的热力系统得到有效的优化，则能够降低汽轮机运行过程中的能源泄露问题产生的几率，减少能源消耗。因此，相关工作人员需要结合热力系统的具体布置情况，同时还要了解系统管道的走向，借此对热力系统的不同配置进行合理调整，使其能够在汽轮机运行中产生出积极作用，减少对能源的消耗，降低各种故障问题的产生几率，使得机组能够保持安全、稳定的运行状态，这样则能够为电厂赢得更多的经济效益。另外，相关技术人员还应该优化汽轮机热力系统的中高压外下缸的疏水系统，可以采用高加疏水这一方式，保障其运行的节能效果[5]。
总结
针对电厂汽轮机设备，实行节能降耗的措施，能够改善汽轮机能源大量消耗的情况，提高汽轮机的运行效率，保障电厂运行的经济效益。因此，电厂应该提高对汽轮机能耗问题的重视度，而且要对该问题进行深入了解，结合实际情况，采用合适的节能降耗措施，使得该问题得到有效的改善。
参考文献
[1] 陆福. 发电厂汽轮机运行节能降耗策略研究探讨[J]. 中小企业管理与科技(上旬刊), 2019, 000(013):27-28.
[2] 刘生祥. 加强电厂汽轮机运行的节能降耗的策略探析[J]. 轻松学电脑, 2019, 000(003):1-1.
[3] 韩磊. 火力发电厂汽轮机组的节能降耗方法论述[J]. 中国战略新兴产业, 2020, 000(004):159.
[4] 王智伟. 加强电厂汽轮机运行的节能降耗的策略探析[J]. 轻松学电脑, 2019, 000(021):P.1-1.
[5] 李翠平. 关于电厂汽轮机节能降耗的研究与探讨[J]. 绿色环保建材, 2019, No.154(12):62-62.
