油田自动化仪表的故障分析与处理措施
于冬水
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于冬水,. 油田自动化仪表的故障分析与处理措施[J]. 石油科学研究,2022.5. DOI:10.12721/ccn.2022.158132.
摘要:
决定在油田生产任务中使用现代化设备及技术时,要考虑到设备的操作难易程度、运行安全风险、采购成本等多个方面的问题,做好对设备的运维管理工作,并着重提高人才对相关设备及技术的操作能力,为工作的稳步开展奠定坚实的基础。本文当中主要介绍的就是油田自动化仪表在实际使用过程中常见的故障问题类型及引发故障的原因,希望有针对性的找到预防故障、处理故障的方法,降低工作中出现安全风险问题的几率。
关键词: 数字化油田自动化仪表运维管理风险防范
DOI:10.12721/ccn.2022.158132
基金资助:

在全面推广应用科技信息技术的当下,油田生产工作也开始朝着数字化、智能化的方向发展进步。其中最具有代表性的变化就是:人们开始在日常工作任务中使用自动化仪表。这需要先投入资金采购仪表装置,还要保障工作人员具备对仪表的专业操作能力,让自动化仪表的运行过程具有稳定性的特点,发挥仪表的使用价值。

1.简述常见的油田自动化仪表故障及其原因

1.1设备内部接触不良

会影响仪表运行状态,引发故障问题的原因有很多。最基础的问题就是在安装仪表内部的零部件时,各个连接点存在接触不良的情况。这与安装工作质量不达标以及工作人员没有定期进行仪表的停机检修工作有一定的关系,会引发油田生产工作的安全隐患。尤其是在仪表需要通电运行的情况下,线路接触不良会诱发用电安全风险,需要基层工作人员提高安全管理意识。

1.2设备使用寿命降低

油田生产工作主要在露天环境下展开,现场安装及使用自动化仪表时,如果缺乏对仪表的维修保养意识,没有做好运维管理工作,就会导致设备的使用寿命大大降低,增加油田生产成本。造成这个问题的因素有很多,包括人为因素与自然因素两个方面的问题。从自然因素的角度来分析,降雨会导致空气潮湿,而且容易出现机身渗水的情况。如果仪表装置外壳为金属材质,在潮湿气候下容易产生锈蚀现象,影响使用价值。同时,如果存在雷雨天气,雷电现象会引发线路被击穿、设备报废等问题。

1.3其他常见故障

人为操作行为不当,没有按照规定来操作设备,尤其是设备停机和开机操作不规范,是诱发故障问题的常见原因。与此同时,自动化仪表根据功能的不同会划分多个种类,如果人员的基础知识掌握不扎实,不了解仪表的功能特点和自动化技术的应用方法,就容易增加各类故障的发生几率。包括仪表测量数据的精准度不达标、设备运行安全得不到保障等问题,都是工作人员在油田生产阶段要关注的重点问题之一。

2.针对油田自动化仪表故障问题的处理措施

解决故障问题应当以预防为主,建立防范机制,降低风险问题的发生几率,还要掌握处理故障的具体方法。目标是要延长仪表的使用寿命,具体措施如下:

2.1安装管理及定期检查

2.1.1安装管理

在采购仪表内部的零部件展开现场安装时,应先检查零件的材质、尺寸,严禁使用质量不达标、尺寸不合适的零件进行安装工作。还要参照安装图纸,确定零件的安装顺序、连接方式,整体安装工作应由专业技术人员来完成,并要安排管理人员进行全程监管。安装完成后,应及时根据仪表的功能特点进行试运行操作,判断仪表的运行状态是否符合要求,排查安全隐患。

2.1.2定期检查

从仪表故障问题发生的原因来看,元器件的老化和线路的连接松动是产生这种现象的主要原因。为此,在今后的工作中,相关的管理人员需要加强对仪表的定期检查和维修。为了加强具体的管理效果,管理人员要结合具体的管理制度和管理体系中所规定的内容,开展全面、细致的管理工作。在此过程中,还要对仪表检查的频率、项目和相关的操作规范等方面的内容进行规定。另外,需要结合具体的工作状况,对仪表进行标准化、系统化的全过程管理。具体的检查工作应该从仪表的运行中和运行结束后的操作两个方面展开。如果在此过程中出现了一些故障问题,需要立即将问题上报给上级部门,并做好相应的维护和处理工作,保障仪表的正常运行状态不会受到影响。

2.2做好自然风险防范工作

一些环境污染、仪表运行污垢、雷雨气象的发生,都将可能会导致仪表的运行出现一些问题。具体来看,雷雨天气的出现作为一种不可避免和无法控制的因素,需要管理人员针对其所产生的不良后果进行有效的防控。如果在这个过程中出现了一定的污染问题,要结合具体的开采需求和现场实际情况,制定出科学、合理的排污维护工作计划。应充分的考虑到仪表元件在运行的过程中所产生的各种污垢和尘土的问题,对其进行及时、有效的清洁,这项工作必须在整个系统运行结束后才能展开。否则,将会对油田的开采工作产生一定的影响。此外,针对其中一些压力变送器元件方面产生的问题,需要进行定期的修理和维护。并且要将工作的重点放在粉尘和油污的处理方面,从而降低仪表运行温度的变化所产生的影响。

2.3提升故障处理工作水平

应提前总结工作经验,找出常见故障问题的类型,分析现行故障防范工作中存在的不足之处,优化管理工作计划。同时,应关注其他油田生产企业在使用自动化仪表时采取的故障处理措施,借鉴其他企业的工作经验,引进新技术、新设备,全面提升故障处理水平。比如,可以在自动化仪表中安装感应装置,并使用物联网技术将仪表工作参数实时传递到计算机系统当中,远程监管仪表的运行安全。这还需要依靠人才力量的支持,应组建专业仪表故障维修管理团队,提高人才的工作素质及能力,注重引导人才反思自身工作经验,提高其责任意识、创新意识,还要为人才提供学习交流的机会。最终消除人为因素引发的设备故障风险,全面体现出仪表的应用优势,从根本上解决数字化油田生产工作的可持续发展难题。

结语:针对常见的设备内部接触不良问题,应有序做好安装管理工作,并制定严格的管理制度,规范员工的工作行为,要求工作人员定期进行仪表故障排查工作,及时发现问题、有效处理问题。同时,为避免自然因素影响设备使用寿命,应按时完成仪表保养任务,关注气象变化情况,做好防控工作。最后,针对人为因素引发的故障问题,应组建专业工作团队,提高人才的安全意识及责任意识,还要积极借鉴其他企业的仪表使用、管理经验,全面消除故障风险。

参考文献:

[1]伯禹佳.冶金企业自动化仪表的疑难问题分析及处理方法[J].世界有色金属,2020(2):2.

[2]邢磊.油田自动化仪表的管理与维护[J].化学工程与装备,2021(5):2.

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