引言
雷电是一种不可控的自然现象，一旦雷击事件发生到石油化工企业这类易燃易爆场所，将会产生巨大危害。石化企业在自己的生产加工过程中，使用了大量的化学品和易燃易爆物质，所以在实际过程中会更容易发生更多的安全事故。同时，石化企业基础作业的技术条件要求很高，增加了生产过程中的不稳定性因素，危险事故往往比其他行业更频繁。随着经济社会的快速发展，石油等化工企业数量和规模不断增加，为人们的生产生活提供了较大的便利。但是，在化工企业的运行过程中，较易受到静电和雷击的影响，一旦遭受雷电的影响，将会造成难以挽回的损失。在这种形势下，科学合理地开展对石油化工企业的防雷安全监测，能够有效保障人民生命财产安全。
1.雷电对石油化工企业的危害
随着我国社会和经济社会的高速进步，工业生产必须要求石油化工染料也越来越多，这种易燃、防爆物质的种类和仓储地也日益增多。这些石油化工物品因自己的特有属性，一旦遭遇雷击而引起的火灾、爆炸事故等将可能会给经济社会带来巨大的社会经济损失，甚至可能危及到人们的财产和生命安全，造成很多的人员伤亡。然而，雷电是一种短时性和非常强烈的自然环境，是一种难以预测的气候变化，容易引起致命危险。因此必须在石油化工企业安装独立的防雷装置。近年来，随着气象部门科学技术的发展，防雷检测安全技术也得到了及时更新升级。防雷安全检测人员需要经常进入危险化学品场所，工作环境相对比较复杂，检测人员需要认真谨慎、高度集中，规范操作防雷检测流程，科学合理地开展安全防护，如此才能确保防雷检测结果的准确性和及时性。
2.石油化工危险性分析
2.1生产装置大都由金属制成
石化工业生产的反应塔、支架、储罐、计量管道、电缆等各种设备均为金属。石化工业中使用的设备可以说是由良好的导体组成的，所以，这就加大了防雷防护的工作力度，无疑，雷电对于石油化工企业是非常危险的，务必做好防护工作。
2.2生产原料
石油化工罐区的甲醇以及苯等液体发生泄漏后会在地面上形成液池，接着在液体不断蒸发的过程中，不断地向四周空气散发出毒害性气体，从而间接对环境空气质量造成一定的影响。部分有毒物，特别是氰化物中的氰化钠，它在酸性条件，或者是潮湿的空气中以及二氧化碳中就会产生剧毒性的氰化氢气体，对人员健康以及环境造成极大的危害。
2.3生产过程高度连续性
石化生产是一个连续的生产过程，在原料引进后，各生产环节不断的投入生产，这就使得各生产环节紧密相连;如果一个过程或设备突然在运作的时候发生故障，该设备可能会停止或发生重大事故。因此，石化企业对于消除风险的能力较弱，必须注重预防雷电灾害，加强自我防护能力。
由此见得，随着不断出现大量易燃化学品、爆炸物、有毒、有害、有腐蚀性和其他危险产品，这些产品的原材料或产品中出现的石化企业，生产、加工、储存、运输、操作流程。从原材料、中间产品、成品、危险化学品的主要副产品第一类危险地区的石化工业的生产进程的所有各方都很多，所有各类火灾隐患的危险物质是构成的危险发生的主要因素，事故发生的根本原因，决定了事故的严重性。
3.石油化工行业防雷检测要点
3.1接闪器检测
检测接闪器的有关标准按照GB50650-2011中第2条的规范来估量，一开始检测其高度长度的时候，按照GB50650-2011规范标准检查，检查接闪器方位是否安装准确，检查其有无完全被焊接牢靠，焊接的位置需要刷漆，检查是否有未刷到的地方，观察螺栓以及其他备用零件有无破损情况，其次再对它被腐蚀的位置进行检查，查看腐蚀情况是否严重。再对接闪带进行检测，查看其支持件距离是否符合GB50057-2010第5.2.6条的的标准规范。固定支架的高度不宜小于150mm的要求。用弹簧测力计测每个支持卡能否承受49N(5kgf)的垂直拉力。
3.2加油站防雷检测
加油站作为一个油气直接暴露在外的区域，由储油罐、加油岛、站房等所组成，空气中含有大量浓度较高的挥发性、可燃物质和有害化学物质，极易造成引起爆燃事故。在每一个加油站都要做好防雷和安全性的检测，一是要有意识地检测到加油机和其他接地体之间的连接处，看是否坚固、有没有受到任何腐蚀，各个零件之间都应该保持相通。二是要注意重点检查钢体油罐接地情况，看其防雷接地位置是否小于2处，看看加油枪是否与电气相通。三是要在多雷区及加油站站房、加油岛等安装直击雷防护装置，在输送油罐路线中要安装防感应雷装置，并且要保证量油孔、罐体、阻火器、加油机机身等都做好接地工作和电气连接。只有这样才能保证加油站的防雷安全。
3.3油库防雷检测
对于金属油罐来说，体积在五万立方米以下的储油罐，接地电阻必须大于5欧姆，如果大于五万立方米，接地电阻则必须大于10欧姆。金属储油罐防雷接地点需要至少有2处，接地电阻需要大于30欧姆，而且需要装置环形的防雷接地。一般情况下，对于非金属储油罐来说，采用独立避雷针的方式进行防雷防护。在开展检测时，独立避雷针一定要大于被保护物品的距离，网格式避雷装置的引下线要在2根以上，并且分布要均匀对称。通常，非金属储油罐的防雷接地电阻需要小于10欧姆，非金属储油罐的透光灯等连接处需要在防直击雷装置的保护范围之内。
4.石油化工企业雷电防护对策
首先，加强安全管理意识。石化企业在生产过程中，严格贯彻以人为本、以安全为先的生产理念，加大推广力度，为员工树立安全理念。有关首长级人员还应采取适当的安全管理办法，加强安全要求，提高工作人员的认识，并提高其本部门的认识。另外，安全管理机制对于确保安全管理的顺利进行至关重要。企业必须建立合理、规范、科学的管理机制，严格管理和监督潜在的安全风险。其次，规范检测行为。在进行石油化工行业防雷检测工作时，严格按照安全检测方案实行，在石化企业安全规范下进行工作，遵守票据体系和HSE安全管理体系，对不安全区域的布局以及不安全物品存放位置有了了解再开始检测工作，相关工作人员应遵循安全标准，请勿进入探测区无关的地方，做和无关检测的事情，检测工作及保护人身安全的责任必须具体化。并进行互相监督，从而降低检测安全风险。最后，建设雷电防护体系。建立完整的内外保护系统，加强控制室的雷电保护。内部保护系统由电涌保护系统组成，电涌保护系统由导线和接地体组成的外部保护系统组成。必须使用多个保护技术在控制室。
结语
综上所述，石油化工企业本身的特殊性使其容易受到雷击风险的影响。防雷检测工作对于石油化工场所至关重要，关系着人们的生命财产安全和社会稳定，需要切实加强防雷安全装置的检测，综合利用各种有效防护措施，发挥防雷装置的安全保护作用，促进我国经济稳定发展。
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作者姓名：景哲（1987.12），男，汉族，山西省运城市人，本科学历，工程师，从事气象灾害防御、雷电防护方面研究工作。
