社会主义市场经济发展中，石油行业是国家经济发展的一个关键产业。在对于石油运输过程中，石油运输管道起着至关重要作用。通过对于石油运输与价格生产等了解，保障人们对于石油基本需求。本篇文章是笔者针对石油企业发展中石油运输管道维护和保养重要价值、管道养护遵循的原则以及笔者提出关于石油运输管道养护完善策略。
1.石油运输管道维护和保养对于石油企业发展必要性
石油产业石油管道安全防范，可保障管道使用安全，由于石油管道维护工作效率增强，保证了石油行业经济效益提升。但是由于石油资源特殊，其运输环境过于复杂，运输石油过程中，很容易出现燃烧，造成安全事故，可见对于石油管道运输维护与保养对于企业发展的重要价值。石油管道在日常运输中管道经常会出现腐蚀，如果不进行维护，其可能提升安全事故发生概率。石油运输管道检查若出现疏忽，检查次数过少，就可能会产生石油泄漏，对石油管道寿命造成影响同时，有可能造成石油爆炸，不仅会对给石油企业带来经济损失，有可能会直接危及到相关人员生命健康。从另外一个角度来说，也会造成石油资源浪费，众所周知，石油是不可再生资源，因此，应尽量避免浪费，使石油资源可得到区全面利用，发挥其在生活中作用，提升人们生活质量。可见，加强石油运输管道维护与保养，不仅可保障管道完整，减少安全隐患发生，也可节省石油资源，保障石油资源有效利用，提升企业经济效益。
2.石油运输管道维护和保养的基本原则
石油运输管道维护基本原则就是避免安全事故发生，运输管道本身的成本较低，可节省能源，确保能源安全性。在石油运输管道维护和保养中，要尽量注意维护方式，应以管道实际为基础来选择与之对应的保养方式。由于现阶段，石油运输中出现很多安全问题，已经对于石油企业发展造成了巨大影响，特别是部分企业在海底开采石油过程中，如果出现管道问题，可能会可浪费资源，也会对环境造成一定污染，造成海底出现大量动物死亡，影响身身体环境，破坏自然平衡，因此应对管道安全问题加强重视。由于在地面上管道经常会埋在土里，特别是海底管道长期被海水侵蚀，运输管道若得不到良好维护，就会引发一系列安全事故，破坏石油运输管道安全状态，造成石油泄漏，对其周围外部环境有一定程度伤害。海水或是土地外在作用力量对于石油运输管道的破坏，会对石油管道运输安全造成很大伤害。因此，应以石油运输管道维护与保养为基础，加强对于石油管道安全事故预测，定期进行维护与保养，降低安全事故发生概率，保证石油运输安全。
3.石油运输管道维护和保养有效措施
3.1加强故障总结
石油运输管道维护和保养人员需要将日常生活中出现的关于石油管道维护问题进行总结，积极整理故障教训，善于归纳，了解石油管道出现损坏原因以及发生故障频率，了解管道腐蚀基本规律，分析造成故障的安全隐患，石油管道安全隐患因素不仅包括内部管道因素，也与外部环境紧密联系。通过对故障因素分析与整理，积极采取对于应故障处理，并以此为基础进行新技术研究，为石油管道保养与维护提供新型技术，保障管道正常工作，减少安全
图1石油运输管道检查
3.2检查机制完善
关于石油运输管道维护和保养工作进行，应积极树立维护理念，加强防范，可对石油管道实施定期安全检查，保障管道安全工作。维修人员可以对石油运输管道实施不定期在线检查，了解管道关键部位的运输情况如图1，并依此为基础对检查机制进行积极完善，并将其进行严格检查，保障检查工作顺利完成同时，确保石油维护与保养工作开展，提升其维护效果。在石油运输管道养护中，需要将维修与事故预防紧密结合，在日常工作中对管道进行养护，将可能存在安全隐患及时消除，减少安全事故发生。另外，若真的发生安全与事故，也需要以预先制定的防范计划为基础，将管道运输的经济损失尽量降到最低。将抢救与与实际防范控制工作结合，可适当减少安全事故发生。完善管道检查制度，维护人员应对管道进行积极检查，根据检查制度规定，了解管道运行存在问题。定期对于管道进行维护，并将部分已经超限使用的设备进行更换。维护人员应加强对于管道巡查，应积极履行检查制度，保障石油运输管道使用正常，提升石油企业的经济效。
3.3管道设备检修
石油管道在工作中市场会出现腐蚀与磨损问题，这就是管道安全隐患发生来源。加强对石油管道检修，可以管道实际情况为参考基准，了解管道绝热系统中的支架与吊架错位问题，并明确管道保护层外表结露或是结霜问题，及时给予处理。面对管道玻璃保护层上出现的金属保护层防腐层问题、漏水破损等应加强检修与维护，并及时处理。在维护检查工作开展前，维护人员就需要提前预测管道可能产生安全问题，并及时提出对应解决策略，这样的话如果发现管道问题过程中就可直接依据预先制定策略解决问题，避免浪费时间为管道运输提供方便，减少石油管道安全隐患发生[1]。
3.4保暖工作开展
石油管道维护中，对于石油管道维护与保养需要进行必要保温处理，保温工作内容管道在一定热量情况下，对于需要保温处理管道进行热量保持处理，防止由于外界环境温度过高的介质出现蒸发。管道设备与管线进行保温处理，面对没有保温需求，应尽量满，但是温度超过59摄氏度，管道需要在一定范围内实施保温处理，保温工作不仅仅限于对于管道材料保护，也是对不同对象的保温。
面对管道中焊接位置保温处理材料选择，应以管道本身材料一致，将石油管道密封完全之后并加强防护。面对管道中钉子管的保温，在日常维护工作中尽量避免水分进入石油管道。管道弯头部位选择保温制品，材料选择也应与管道材料一样，完成切形后固定铁丝，将材料特性发挥到极致[2]。面对管道高温部位，可直接使用科学耐高温材料，并利用一般材料主要用于覆盖复合保温材料外层，保证日常对于管道维护工作开展
3.5保冷工作
面对对于石油管道爆冷工作，如果管道温度在10摄氏度之下时，需要对管道进行保冷，例如在石油管道现在正常运输中，将冷介质直接汽化，避免管道外表在一些环境条件下出现凝露问题。而面对位置、状态存在较为明显差距的管道保冷问题，应以管道具体需求为主进行日常维护与保养[3]。重视石油管道保冷工作，可将整个石油管道维护效果提升，提高企业的经济效益。
3.6新技术应用
石油运输管道处理，可利用现代科技技术，可运用防腐技术，石油管道中利用外部直流电源，将电源阴极控制住，减少管道腐蚀情况。维护人员可添加缓蚀剂在已经腐蚀介质中间，进一步延缓腐蚀速度。也可使用电偶腐蚀控制策略，加强管道维护。管道维护与保养应尽可能选择较为单一材料，保障技术运用科学性与有效性。在实际运用现代技术进行管道维护过程中，可将维护不同技术进行融合运用，尽量保障维护方式与施工相对应，确保石油运输管道维护与保养工作顺利开展[4]。
3.7管道钢管表面处理
管道表面中钢管表面是指涂料与钢管之间的截面，加强对其处理，减缓管道出现腐蚀概率。在管道维护工作中，可尽量使用喷砂机，将铁锈、氧化物、污物清理，对于管道内部维护处理方式一般使用喷丸除锈模式来清洗，去除石油管道内部存在淤积物。维护人员也可运用施工刷对管道钢管表面进行打磨，及时将管道表面的铁锈、焊渣等去除。在对于石油管道进行维护与保养过程中，杀菌剂使用规范，可保证管道清洁，减少安全事故发生。石油管道中，会存在腐蚀与结核问题，但是由于不同杀菌防腐技术会存在一定制约性，因此在管道维护与保养中，应以实际情况为基础，利用比较经济且简单的技术。我国对于石油管道杀菌剂应用时间较少，还处于初级发展阶段，杀菌剂应用前景广阔，杀菌剂通常是在石油管道的太聚合物涂料、复合涂层、热喷涂等管道表面处理，在外界环境伪劣情况下，可将管道进行有效处理与维护，将比较细微的微生物与杂质清除，将管道维护与保养做到极致，提升管道使用寿命，减少安全事故发生。在实际的管道安全维护工作开展中，需要加强对于杀菌防腐技术运用，保障其可得到充分发挥。
4.结束语
社会快速发展，石油运输管道要乡镇场工作，就需要对于管道进行安全维护。由于石油属于特殊资源，长时间工作下来，石油管道会出现腐蚀等问题，导致部分安全事故，甚至会造成企业财产损失，极大影响企业迅速发展。在日常对于石油运输管道维护与保养中，应以石油运输管道安全为基本原则，以管道实际情况为主实施针对性维护，对于管道外部与内部环境处理应利用先进技术，保障处理科学性，提升石油运输管道使用寿命，间接提升企业经济效益，保障石油管道运输安全。
参考文献
[1]孔兰芹, 陈宏伟. 石油运输管道的维修与保养策略解析[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2013(13):41-41.
[2]王婷, 玄文博, 周利剑, et al. 中国石油油气管道失效数据管理问题及对策[J]. 油气储运, 2014(6):577-581.
[3]王凌. 石油管道工程的防腐技术研究[J]. 中国新技术新产品(5):78-79.
[4]单俊. 石油输送管道泄漏检测方法探讨[J]. 化工管理, 2013(8).
