M310核电厂大修换料水箱排空检修分析研究及实践
杨斌 王其威
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杨斌 王其威,. M310核电厂大修换料水箱排空检修分析研究及实践[J]. 中国电气工程,2023.8. DOI:10.12721/ccn.2023.157068.
摘要:
针对运行M310核电厂大修期间换料水箱(PTR001BA)的排空检修,由于机组在不同模式时对PTR001BA中的水装量要求差异较大,结合技术规范对换料水箱水装量及安注、安喷等系统可用性的要求,同时考虑对大修工期的影响,需对换料水箱排空检修窗口进行细致分析、精细安排,在保证机组核安全的同时,尽可能避免对大修进程的影响。
关键词: 换料水箱;换料大修;运行技术规;M310
DOI:10.12721/ccn.2023.157068
基金资助:

一、PTR001BA排空检修机组状态选择

由于机组在不同模式时PTR001BA中的水装量需求差异较大,结合技术规范对换料水箱水装量及安注、安喷等系统可用性的要求,PTR001BA排空及检修窗口选择如下:

机组进入RCS模式,反应堆充水完成,并通过执行文件包利用PTR001BA将传输池补至满水后,继续根据文件将PTR001BA水传至装载井,使换料水箱中的水量尽可能低,为换料水箱排空创造,而后根据排空文件包进行PTR001BA排空操作。根据技术规范解读,RCS模式换料水箱可以排空,但不能进行隔离、开口检修。

机组进入RCD模式后实施PTR001BA隔离、检修因大修需要执行FQX-EAS–TPTSL-0001试验,该试验需要排空堆内构件池,因此上部堆内构件必须吊回堆坑,影响原低低水位期间在构件池侧开展的上部堆内构件CCTV检查工作,因此结合PTR001BA检修和上部堆内构件CCTV检查工作需求,机组进入RCD模式后堆池暂不排水,执行PTR001BA排空检修,期间同步进行上部堆内构件CCTV检查。

二、PTR001BA排空检修风险分析及管控措施

84.png

三、PTR001BA排空疏水和隔离检修

大修前的排空准备工作

由于PTR001BA工作疏水至TEU的水量较大,预估排水量约为80m³,若排至TEU后由于总放高无法直接排至0TER,将给TEU带来巨大的压力,为降低PTR001BA内水的放射性,大修前必须对PTR001BA内的水进行充分的净化,本次预期净化10天, 106大修实际将PTR001BA的总放从初始的14.3MBq/t降低至0.44MBq/t。

大修前两周开始对TEU003/004BA、TEU016BA、RPE006CU进行清淤,降低排放路径上水箱和地坑放射性,保证疏水进入TEU后放射性低于0.9MBq/t。

大修前两周对RPE028PO可用性进行验证,避免地坑泵不可用影响疏水。

大修期间的排空过程

向反应堆水池充水:反应堆水池具备充水条件后,利用PTR001BA的水向反应堆水池充水至满水,机组进入RCS模式,反应堆水池充满后,执行文件包由PTR001BA将传输池补至满水,为卸料创造条件的同时进一步降低PTR001BA的水位。

将剩余的部分水最大限度的传至装载井:大修前对文件包进行了专项优化,传输水池补水至满水后,继续利用PTR泵将PTR001BA内的水传至装载井存储,直至到达PTR泵可运行的最低水位,最大限度的减少向RPE排放的水量。

向RPE完成最终疏水:PTR001BA疏水通过底部疏水管PTR159/181VB排往RPE006CU,经RPE028PO排往TEU003/004BA,完成排空,根据PTR001BA内部结构图及大修排水实践,PTR181VB疏水点可以将PTR001BA基本排空,PTR001BA疏水控制逻辑见下图:

82.png图1:PTR001BA疏水控制逻辑图

检修隔离

PTR001BA疏水完成,机组进入RCD模式后实施PTR001BA排空检修隔离(RCS可以排空PTR001BA,但不能进行隔离)。

四、实践总结

PTR001BA排水至RPE006CU后根据管线布置可直接排放至0TER或排放至TEU003/004BA后再排往TER,根据化学意见和管线布置,RPE006CU取样满足直排TER要求后,应可以通过该管线直排TER(但需确保该管线内无固体杂质,防止TER排放时堵塞KRT仪表,如采取该方式使用前最好进行冲洗),大修期间可采取先排往TEU003/004BA后再排往TER系统的方式。

PTR001BA疏水前,执行文件包由PTR001BA将传输池补至满水后,将PTR001BA水继续往装载井传水,最终PTR001BA剩余0.77m水位,PTR001BA通过PTR181VB重力疏水时,疏水速度可维持0.1m/h,最终PTR001BA疏水时间约15小时。

PTR001BA罐体内焊缝PT检查工作,需使用压缩的清洗剂、渗透剂、显像剂,均为极易燃气溶胶,挥发后会与空气混合形成爆炸混合物,比重比空气重,能在空气中较低位置扩散到相当远的地方,遇热有燃烧爆炸风险,为控制上述风险,PTR001BA罐体内执行PT检查和焊接工作的作业时,需将易燃易爆气体转移至K20m平台存放

大修前,为确保PTR001BA排空疏水可满足直接向0TER排放标准,大修前对PTR001BA进行了多次除盐净化,共计循环净化5次,总时长172小时,放化指标变化经验数据如下:

81.png

为确保PTR001BA疏水放射性合格,在PTR001BA净化循环且正常取样点合格后,因正常取样点位置较高,为防止PTR001BA底部放射性物质沉积,导致正常取样点取样合格但底部实际不合格情况,运行开启PTR159VB、PTR181VB一定开度,待RPE006CU有少量积水具备取样条件后,化学配合从RPE006CU进行了取样(现场布置无法从PTR181VB下游直接取样) ,取样结果不合格(3.18 MBq/t),后经开启PTR159/181VB多次冲洗取样后,降至0.74 MBq/t,满足TEU003/004BA排放至0TER要求,相关经验数据如下:

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