石油化工工艺管道的安装施工
张知睿
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张知睿 ,. 石油化工工艺管道的安装施工[J]. 石油科学研究,2023.10. DOI:10.12721/ccn.2023.158355.
摘要:
现阶段石油化工工程中的工艺管道安装建设还存在一些问题,对化工工程的长期稳定发展造成了一定限制。由于石油化工产业对促进国家的经济发展具有十分关键的作用,石油化工工艺管道的安装在一定的程度上也是反映国家经济的发展的一项重要指标。由于石油资源的特殊性,石油化工管道在安装中受到诸多因素的限制,在施工过程中对于管道的材质,施工的环境,工作人员的技术水平都有着较高的要求。石油化工工艺管道安装施工队伍需要对其施工有更全面了解,从而提出科学的处理对策,确保化工行业健康稳定。
关键词: 石油化工工艺管道安装施工
DOI:10.12721/ccn.2023.158355
基金资助:

引言

石油化工工艺管道安装和工程建设息息相关,要想提升石化工程质量,还要重视管道安装工作的管控力度,正确展开管道工艺施工操作。在安装管道的时候,要仔细衡量各个方面的利益,甚至选择科学并且合理的方式,切实实施综合安装对策,重点保护管道,提升石化工程建设水准,确保建设的质量,推动石化工程的稳定发展。

1石油化工工艺管道安装施工存在的风险

1.1设计文件审查方面

某些情况下,施工单位因为施工时间比较紧张,没有按照要求编制施工组织设计方案,忽略了图纸审查这个步骤,没能及时发现施工图纸中与现场环境不吻合的地方。因此,在具体施工期间不得不临时变更设计,又没有履行正确的设计变更手续,导致变更的内容与设计不符,从而对管道的安装质量造成影响,为运行期间的管道维护保养工作埋下了隐患。

1.2阀门安装方面

阀门是重要的管道元件,起到开闭管路、控制流向、调节介质参数的作用,工艺管道安装过程中,阀门的安装同样重要。首先应按设计文件要求选用正确的阀门,并应进行正确的验收,确保安装的阀门质量可靠;其次在安装过程中应注意阀门安装方向,保证阀门正确安装。此外,在阀杆重量比较大的时候,还要应用专业的辅助工具,增加阀门安装的稳定性,在实际安装过程中存在部分安装人员没有接受专业的技术培训,缺少必要的安装技能,对管道的安装造成了安全隐患。因此需要加强对阀门安装过程的监督。

1.3焊接方面

石油化工工艺管道安装期间,要对管道安装的焊接操作高度重视,要严格控制焊接操作,焊接人员应持证上岗,坚决杜绝无证施焊的问题。焊接人员要对焊接工艺的要求有足够的掌握,同时要有丰富的焊接经验,在实际焊接过程中,扎实掌握管道焊接的角度以及承受力度,确保焊接质量。特别是要避免出现焊接过程中容易产生的未熔合、未焊透、裂纹等埋藏性缺陷,如果出现这些问题,管道在使用过程中便会出现管道破裂的问题,造成安全事故。因此要求焊接人员按照规范操作,严格遵守施工规范,加强焊缝检测,减少施工安全隐患。

1.4防护方面

在石油化工工艺管道安装的时候,工作中明显的特点就是高度复杂,并且在管道安装期间还需要传统不同类型的建筑物,所以安装工作的难度直线上涨。合理布置线路的时候,经常都会受到有关工作人员的专业素养以及设备设施水准、是共享现场具体环境因素的影响。因为装置工艺管道安装工程比较复杂,导致大多数施工单位选择只进行一次套管保护,这样就会提升管线内部结构受损的风险,无疑就增加安全隐患。

2加强石油化工工艺管道安装施工措施

2.1加强施工图纸审核

石化工程是我国重点工程之一。建设石油化工工程,可以有效保障石油运输畅通,为各地区提供好石油,保障各领域工作正常开展,有助于为我国经济发展提供更大支持。然而,石化工程存在诸多风险。因此,管理人员应深入分析管道安装施工的风险,掌握风险的主要原因,并采取合理的解决措施。其中,在图纸审查阶段,更要重视审查。图纸在施工中起着重要的作用,它直接关系到工艺管道安装的质量和安全。此外,还需要根据中国石化工程建设的相关法律和标准,核对图纸内容是否符合实际情况和具体标准。通过严格的审核,可以有效保证工程施工的准确性。

2.2完善工程焊接工作

在石油化工工艺管道安装施工过程中,要更加重视焊接工作,根据施工实际情况逐步完善管道焊接工作,有效防范管道安装施工风险,不断降低管道安装风险。在实际焊接过程中,要求施工人员严格按照标准操作,在施工过程中要不断检查焊接,确保焊接工作的合理性,以达到良好的焊接效果。同时,相应标志应明确焊接位置的焊接时间,有利于员工在焊接过程中详细记录和掌握实际焊接情况,有效保证管道焊接工作质量,提高焊接效率。同时,在焊接完成后,施工人员还应对管道的焊接位置进行全面检查,以免在焊接工作中出现重大问题,影响工艺管道质量,降低管道的实用性。在管道焊接检验过程中,还要做好焊接综合评价,以有效保证工艺管道的焊接在规定的标准范围内,满足工程建设的要求。逐步提高工艺管道的服务效率。

2.3工业工艺管道的防腐

在石油化工工艺管道安装施工过程中,管道的防腐工作十分重要。在管道通过的厂房区域,有的区域会产生大量的强酸和强碱等腐蚀性介质,或某些医药生产厂房区域会定期用双氧水等定期灭杀毒菌。这些化学物质很容易腐蚀管道,严重影响管道的使用寿命,石油化工工艺管道必须采取一系列的防腐措施。例如,设计时选择耐腐蚀材料作为管道的母材,在管道钢材的表面上按照国家质量要求进行喷射或者抛射处理,刷涂合适的耐腐油漆以提高其耐用性,和增加管道的使用寿命。土壤的酸碱度和湿度视情况给管道来进行加设防腐套管,为了有效贯彻管道防腐工作,需要定期检查管道的腐蚀程度。如果不及时发现和处理管理中的防腐问题,在管道运输工作中就会出现严重的问题。

2.4强化施工管理工作

对石油化工工艺管道建设各环节进行综合管理,有助于为管道安全建设提供有力保障。同时,在管理过程中,要求管理人员具有较高的专业能力,充分发挥自己的作用,及时纠正工程施工中的不规范行为,切实提高施工管理水平。在施工管理过程中,还要积极宣传管理内容,明确具体管理要求,有效使管理人员根据具体情况开展管理工作,不断提高安装施工效率。此外,在对工艺管道进行管理时,应制定详细的安全施工制度,并结合当前施工的具体要求,逐步完善制度内容,使其与管道安装相一致。此外,不断落实责任制,明确各个岗位的实际工作内容,合理划分职责,确保管理人员在管理过程中各司其职。

2.5确保阀门安装的准确性

为提高阀门的安装的准确性,安装时应首先确定阀门的安装位置,给其预留足够的工作空间,便于后期维护。在一些施工的工程中,阀门的规格不同,安装时需要专业的技术辅助,这就涉及到一些注意事项。因此施工人员应仔细阅读施工图,核对阀门型号和规格,并对管段进行标记。原因是阀门分为单通阀和二通阀。标记是为了防止反向安装,也可以有效提高阀门的安装水平。

结束语

石油化工工艺管道的主要的功能就是运输物料,将各个功能部分串联起来,保证整个结构模块的性能,从而生产出合格产品。因此,在管道安装施工期间,需要对可能存在的问题有深刻了解,研究新型的管道安装技术,有效提升工程施工质量,确保石化装置生产过程的顺利进行。

参考文献

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