引言：在石油井下开采阶段，如果油井遭到破坏，不仅会影响石油开采量，而且还有可能会引发安全隐患问题。因此在井下开采阶段，合理应用修井技术，能够保障油井的稳定性，提升开采效果。在修井期间，修井技术要工艺有效应用，能够对石油开采通过技术支持条件，因此其技术影响力也相对较高。
一、井下修井的主要任务
在推进各个环节工作期间，都要按照相应的规则，制度等推进。所以在油井开采阶段也是如此，要确保各个部门之间的有效配合，并加强安全管理，才能保障工作效率。在应用井下修井技术期间，如果是采用大修的形式要保障完整性，而且要注重油层的保护，增加原油的提取量[1]。在修井阶段，技术人员始终要保持安全工作的原则，这样能够避免一些安全事故，并完成石油替代作业的任务。在修井的过程中，也要实现节能环保的目标。这是因为在现代科技、经济发展阶段，牺牲环境是普遍存在的问题，要做好相应生产资源的开发，就要付出相应的代价，不能忽视污染的管理工作。所以对其应用原则的管控，也要注意环境保护，日常要维护井周围的环境，这样油井大修的工作才能按照计划顺利开展。
二、石油工程井下修井技术以及工艺应用实际情况
在石油工程井下修井工作之中，修井工具必不可少。了解现阶段修井技术应用实际情况，会发现在修井阶段会使用震击工具、爆炸工具、钻探工具等等。如今设备更新速度较快，且工艺技术发展较快，一些传统的修井技术逐步被淘汰。而且石油产业不断发展，对石油资源的需求量也明显增多，但是有限数量、储能等明显减少。一些企业仍然对传统技术较为依赖，可能会导致油井被破坏，或者油田污染等情况。因此在井下修复阶段，就要转变修井模式，做好修井技术、工艺形式等的优化，提升修井工作效率。
三、油田工程井下作业修复技术以及工艺形式
（一）转变修井技术应用原则
在修井阶段，所面临的环境复杂，要完成的任务相对较多，因此修井技术以及工艺要求也相对较多。因此要提升修井质量，就要做好修井原则的优化。优化修井原则的过程中，要应用可持续发展的理念。也就是说实际修井技术，以及工艺引用期间，要注重油田资源的保护，避免油田被污染的情形。而且应用修井技术，也要考虑经济投入以及成本问题，如果成本投入过高，就可能会导致油田经济效益降低的情况，所以选择修井技术以及工艺形式，要采用成本较低的技术以及工艺形式，这样能够通过控制成本的方式，维护企业经济利益。
（二）完成修井技术与工艺的优化
1.试油测试工艺
如果是井下石油测试，那么试油测试工艺更为关键。在应用这一技术期间，做好工艺形式的优化极为关键。在技术优化阶段，要从连坐测试环节入手，测试过程中，工艺优化是重要环节。可以使用高压含硫的测试手段，去优化工艺流程。更新测试技术阶段，企业也要做好配套设施的更新，并确立起智能化的产业发展目标，这样才能提升测试工艺技术水平，确保井下试油测试按照计划目标完成。
2. 加强技术设计
在修井技术优化阶段，技术人员要注重各种修井技术的有效结合，促进在审查阶段，各类信息技术的应用效果，提升审查业务水平。当然在实践阶段，也要改进技术形式，并总结实践经验，认真分析在工作阶段的问题，并优化相应的工具以及设备，保障设备利用率。将节能技术合理化应用，能够从源头开始控制能耗问题，保障石油开采以及修井的效果[2]。另外在修井阶段，也需要适当的调整井下作业环境。这是因为地下工作的面积相对较小，而且不同的设备分布、应用的需求较多，能够留给工人的空间较小。在维修管理阶段，可能会出现相应的风险和环境因素，会直接影响工人的生命安全。
3. 井控新工艺形式
在井下修复作业阶段，利用井控措施，对石油开采有极为关键的作用。尤其是在井下修复期间，应用 各种检泵、清砂等材料，才能保障井下控制工作，能够按照计划目标有效落实。在井控过程中，针对井控工具以及装置的应用，要注重优化管理。进而在修井的过程中，能够保障后续应用各类技术，以及油气层控制方面，能够达到预期要求。技术人员在操作阶段，可以优化技术形式，将井下作业的污染，控制在最小范围之内。在井下控制阶段，使用井控新工艺流程，能够取代以往的压井工作，因此优化井控工艺形式极为关键。
4. 实现程序优化
井下修井技术应用，注意工艺流程控制，并优化施工程序是重要工作。采用长期优化技术，在施工阶段，要确定具体的优化管理目标，这是技术优化的主要任务。这项任务还包含信息搜集，也就是说目标对象相关信息、环境信息的搜集与分析，同时也要考虑各类因素彼此之间的关系。技术人员确定施工工艺流程之后，结合实际去优化施工技术方案。确定方案之后，并做好实践阶段的评估管理，那么各个阶段计划的可行性提升，不仅能够实现管理目标，而且还能达到优化施工方案的目的。如果最终的结果与预期目标有差异，那么工作人员就要改进施工技术，调整相应的施工工艺流程。
（三）提升技术人员专业性
私有公司要给参与设计技术的员工，定期进行培训的机会，这样参与设计技术改进的员工，就能够及时更新自己的专业知识，拓展自我的专业技能，更快速地快速地找到问题并处理问题，控制在维修管理阶段的风险问题。石油工程安全管理部门，还需要建立起完善的责任管理体系，为特定部门以及个人，提供专业、配套的管理，使得每一位员工在修井以及作业阶段，都能提升安全意识，并控制施工过程中，可能会存在的人为因素的影响[3]。
如果在现场出现安全事故，管理人员以及技术人员，要快速找到出现安全问题的主要原因，这样能够缩减安全事故处理的时间。石油公司要设置持续性的培训活动，增加维修技术人员的责任意识，维修专家以及管理人员，才有机会在重大维修工作之中，认识到有安全意识、专业技能的重要意义，避免在修井技术应用期间的故障问题。技术人员在工作阶段，要总结实践经验，更高效的处理相应的问题，从源头开始控制修井技术能耗问题。技术人呢元在实践阶段，会应用修井技术方案，同时也要结合实践灵活调整。将测试程序与实现结果、管理目标等有效结合。如果两者有差异，那么技术人员要深入研究相应的问题，并根据问题的优缺点实现技术优化与改进，保障修井技术应用效果。
四、结束语：
在石油开采阶段，由于开采条件有限，且开采难度逐渐增大，为保障社会实践活动，对石油资源的需求。石油开采企业，就要从开采效率、开采质量等方面入手，将油田石油开采量最大化，维护企业经济效益。在井下作业阶段，很有可能会出现结构破坏的问题，因此企业要合理利用修井技术，并优化工艺流程，避免在石油开采阶段，出现油田污染以及资源浪费等方面的问题，达到油田开采的目标。
参考文献：
[1]杨洪潮.石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化[J].化工管理,2017(19):1.
[2]李俊宁.石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化思考[J].2021.
[3]张学斌.石油工程井下作业修井技术现状及工艺优化[J].2020.
