垃圾处理一直是全球面临的挑战，填埋和堆放垃圾将对环境造成严重影响。垃圾焚烧电厂工艺的出现不仅会减少垃圾的占地比例，还能将垃圾转化为可利用的能源。其作为一种现代化、环保的垃圾处理方式，为城市垃圾治理提供了可行的解决方案，其工艺的不断进步，将在推动城市可持续发展、资源循环利用方面发挥更大作用。
1探讨电气设备安装技术
1.1电气布线
电气布线技术是在垃圾焚烧发电厂中，对电力系统进行合理规划和布置的技术。其中主干布线是将来自发电机组的电能传输到各个配电设备和回路的重要部分。主干布线应采用足够的电缆截面积以满足负荷需求，并通过合适的保护装置实现短路和过载保护。而配电布线是将电能从主干布线分配到不同的设备和回路的过程。包括选择合适的电缆规格、布置电缆通道、连接设备和安装开关等步骤，设计配电布线时，应考虑负荷均衡、线路距离、电压降和功率因数校正等因素。且其中的控制布线用于传输控制信号和数据，以实现对垃圾焚烧发电厂各个设备和系统的控制。
控制布线时需要合理布置设备、传感器和仪表，并采用适当的通信协议和接口。同时应按照电流负荷、环境条件和安全要求选择合适的电缆类型，常见的电缆包括塑料绝缘电缆、橡皮绝缘电缆、耐火电缆等，以保证电能传输的效率和安全性。
1.2设备接地系统建设
良好的设备接地系统能确保电气设备正常运行和人员安全。首先，设备接地系统的设计应符合相关标准和规范，设计过程中，需要考虑电气设备的类型、负荷特性、环境条件等因素，合理的接地设计可以减少电气设备受到过电压的影响，并提供可靠的漏电保护。其次，主接地网是整个垃圾焚烧电厂接地系统的核心部分。它由大地引线、接地网格、接地体等组成，用于将电气设备的金属外壳或框架与大地连接，将主接地网应布置在电厂核心区域，具有良好的导电性能和对地电阻。每个电气设备都具有独立的设备接地系统。设备接地通常以连接设备的金属外壳或框架与主接地网来实现，在接地过程中，应采用适当的导线或导体，并确保良好的接触以及低电阻。接地电阻是衡量接地系统效果的重要指标，较低的接地电阻可以提高接地系统的效率和可靠性。且在建设过程中，需要采取适当措施来降低接地电阻，例如增加接地体数量、改善土壤导电性能等。此外，选择合适的接地材料会增强接地系统的性能。常用的接地材料包括铜或镀铜的导线、铜排、接地体等，具有良好的导电性能和耐腐蚀性，能够有效传导电流并抵抗外界环境的侵蚀。最后，在完成设备接地系统的建设后，需要进行定期检测和维护工作，包括检查接地电阻、接地材料的连接情况、接地系统的完整性等，如发现问题，应及时修复以确保接地系统的正常运行[1]。
1.3保护装置配置
该项技术可以确保电气设备和系统安全稳定运行。其一，过载保护装置。用于监测电路或设备的电流，当电流超过额定值时，会及时采取断开电路的措施，以防止电气设备过载损坏，其过载保护装置包括熔断器、热继电器等。其二，短路保护装置。用于检测电路中的短路故障，并迅速切断电流，以防止电气设备受到过大电流冲击造成损坏。常见的短路保护装置有熔断器、空气断路器、磁力式断路器。其三，漏电保护装置。主要用于检测电路中的漏电流，当漏电流超过额定值时，会立即切断电源，以保护人身安全。漏电保护装置可分为可靠性漏电保护器（RCD）和残余电流动作保护器（RCBO）。其四，过压保护装置。用于监测电路中的电压，当电压超过额定值时，自动切断电源，以防止电气设备受到过高电压的影响，通常过压保护装置有过压继电器、过压限制器。其五，欠压保护装置。用于监测电路中的电压，当电压低于额定值时，自动切断电源，以防止电气设备在电压不足的情况下运行或损坏。欠压保护装置通常采用欠压继电器、欠压保护器。其六，温度保护装置。用于监测电气设备的工作温度，当温度超过安全范围时，采取报警或切断电源等相应措施[2]。可见温度保护装置包括温度开关、热敏电阻等。
2电气设备调试环节
2.1保护装置调试
保护装置的调试技术是确保电气系统正常运行和保护设备有效工作的关键步骤。首先，调试过程中需确认各个保护装置的设置参数是否正确，包括额定电流、动作时间延迟，可以通过草卡设备的技术资料、标准规范以及制造商提供的指导进行确认。其次，保护装置的正确连线是保证其正常工作的前提，过程中需要仔细检查其接线情况，确保连接正确、稳固可靠，并符合相关标准和规范要求。且对于各个保护装置，需进行功能测试，以验证其能够按照预定的逻辑与条件正常工作。例如，对过载保护装置可以模拟超额负载，观察是否能及时切断电路；而针对短路保护装置可以进行短路故障模拟，验证其快速切断电流。并且在实际应用中对保护装置进行调整和校准。要按照电气设备的负荷特性和运行要求，调整过载保护装置的额定电流，使其与实际负荷相匹配；进行灵敏度校准，以确保正确检测漏电故障。最后，在垃圾焚烧电厂中，不同的保护装置之间可能存在联动关系，需要进行联动测试以确保各个保护装置协调工作。例如，当短路发生时，短路保护装置应及时切断电路并触发其他相关保护装置的动作。调试过程中，应记录重要的参数、测试结果和异常现象，并进行分析，有助于识别潜在问题和改进调试策略，提高保护装置的可靠性和适应能力。
2.2自动化系统调试
自动化技术调试则能确保电厂的系统正常运行和高效操作。首先，需要确认各个自动化设备的控制逻辑是否正确。包括信号传递、仪表读数和设备操作等方面，可以通过检查控制系统的逻辑图、控制策略和相关标准规范进行核对。且对于自动化控制系统，需要测试各个输入和输出信号的准确性，例如，检查传感器的测量值、执行器的动作反馈等，确保其与实际情况相符合。其次，需进行自动化设备参数的调整和校准，如：调整温度控制器的设定值，使其与实际需求相匹配；对流量计进行校准，确保测量结果准确。此外，垃圾焚烧电厂的自动化系统采用多种控制策略，如PID控制、模糊控制等。并且需要不断测试和优化这些控制策略，以提高系统的响应速度、稳定性和能效。最后，为保证系统调试过程中的安全性，需确保自动化设备和控制系统能够正确地响应各种安全指令，如紧急停机、报警，才能保障工作人员安全。
2.3测试设备运行
进行电气调试之前，对电路进行连通性测试，会验证电气设备之间的连接是否正确。首先，通过使用万用表或其他测试仪器，检查电缆、接线盒、接线端子的连通性，确保信号能够正常传输。还需进行绝缘电阻测试评估电气设备绝缘性能，其使用绝缘电阻测试仪对电缆、开关设备、控制柜等进行绝缘电阻测量，能确保绝缘性能符合要求。而漏电电流测试则用于检测电气设备和回路中的漏电情况，该测试仪可以精准测量漏电电流值，判断是否存在漏电问题，并采取相应措施进行修复[3]。其次，通过模拟短路情况，观察短路保护装置是否及时切断电路，防止进一步损坏设备。而评估电气系统能对供电质量提供保障，使用功率质量分析仪设备对电压波形、电流波形、谐波含量、电压暂降、电压闪变等参数进行测试和分析，确保电气系统的可靠性。最后，在调试过程中，还需验证控制逻辑、仪表读数和设备操作的准确性。
结束语：综上，垃圾焚烧电厂的电气技术是保障整个系统稳定运行的重要组成部分，通过合理设计和布置电力设备，能确保垃圾焚烧过程中产生的电能高效利用。电气技术要求具备安全可靠、节能环保、智能控制等特点，以提高垃圾焚烧电厂的运行效率和经济效益。同时，电气技术应与其他工艺参数相互协调，实现自动化控制和远程监控，保证垃圾焚烧电厂的安全运行。
参考文献：
[1]鲁志强.电气设备的安装调试技术分析[J].电子技术,2022,52(02):172-173.
[2]徐柏林.电力系统电气设备安装与调试技术分析[J].科技风,2022(20):149-151.
[3]张敬争.垃圾电厂焚烧系统技术特点分析[J].科技资讯,2022,21(03):101-104.
