伴随我国产品制造领域的快速发展，越来越多的企业开始关注产品质量管理工作，因为这切实关系着企业的生产效益，更是影响着企业的长远发展。作为企业质量管理的有效手段之一，产品抽样检验是产品验收环节常用的方法，便于生产管理者最短时间内进行产品检验，确保生产批次产品质量过关。但是，不同抽样检验方法具有不同特点，如何进行抽样检验方法的选择和应用值得进一步探究。基于此，本文结合某轨道机车产品检验项目，研究了一种动态计量型抽样检验方案，这对于提升其他企业产品生产质量管理水平的提升具有一定的指导与借鉴意义。
1概述
1.1动态计量型抽样检验方法
动态计量型抽样检验指的是一种基于计量抽样检验基础上能够呈现动态检验特点的产品质量检验方法。如果按照产品规格界限进行划分，动态计量型抽样检验可以分为上侧规格限、下侧规格限、双侧规格限三类。实际应用过程中，动态计量型抽样检验适用于质量特性值明显的工序间半成品检验和出厂成品检验项目。
1.2动态计量型抽样检验在企业质量管理中的作用
企业质量管理过程中，动态计量型抽样检验可以强化产品质量管控，具体而言，包含以下作用：一是把控作用。主要针对原材料、半成品、成品等质量进行严格把控，禁止不合格产品出厂；二是预防作用。在动态计量型抽样检验方法应用过程中，借助控制图、测定工序能力等，可判别实际工序状态变化的异常原因，及时发现问题并加以改善，起到预防作用；三是监督作用。该检验方法可以直接进行产品检验，还能强化原料、工艺等生产质量保障条件方面的监督管控；四是报告作用。动态计量型抽样检验工作结束后，由于检验过程中自动记录产品质量信息，所以检验人员可以及时得到产品质量检验结果，并快速了解产品质量动态、趋势，为产品生产质量改进和提升提供可靠的决策依据。
2动态计量型抽样检验在企业质量管理中的应用——以某轨道机车产品检验项目为例
2.1动态计量型抽样检验方案设计
先采用评估以及筛选方法，判定产品主要质量特性，再对其进行过程能力分析，关注过程能力指数（CPK）水平，以此有效督促提升产品生产过程的质量稳定性。如图1所示，为本次项目设计的动态计量型抽样检验方案：根据产品质量稳定性以及不同产品类别接收质量控制值（AQL），动态调整使用方风险和生产方风险来改变抽样检验的样本量，计算当前批样本量的标准正态分布对应位置（Z值），并将Z值与抽检特性（OC）曲线分布位置参数（K值）进行比较，对产品质量特性是否接收进行判定。
图1 动态计量型抽样检验体系
2.2明确动态计量型抽样检验流程
如图2所示，为动态计量型抽样检验方案的实施流程图，其中，USL代表规格上限，LSL代表规格下限。当确定产品检测项点后，再结合AQL、批量以及抽样规则等进行样本量的确定，完成Z值计算，最后再加以双侧规格限的判定，得出相关产品批次的质量检验结果。整个过程中，可关注到产品质量特性与技术要求规格是否相符，并且关注到各个具体检测项点的质量稳定性水平。因此，采用该流程进行产品抽样检验，能够获取相关的检测数据，管理者可根据反馈的数据信息强化产品生产过程的质量控制。
图2 动态计量型抽样检验流程
2.3动态计量型抽样检验方案实例应用
本次项目主要以锥形簧产品为例进行抽检检验，先对其产品的质量特性进行分析，推进动态计量型抽样检验方案的实施。如表1所示，为锥形簧产品的检测项点评分表，其中包括来料检验和成品检验两部分，涉及镀锌厚度检验、油漆颜色检验等内容，将所有检测项目按照六维度检测方式进行评分，并加以排序，最终成功筛选出该产品排序第一、第二的产品质量特性，分别为来料检验项目中的C和B。
表1 锥形簧检测项点评分表
如表2所示，C和B为此次锥形簧产品的主要质量特性，结合C和B两个检测项点产品成型工艺，最终确定AQL。
表2 锥形簧产品主要质量特性
2.4计算检验结果分析
首先，检测项点C铸件抽样检验数据计算前，结合100个历史数据，计算CPK为1.382，由于1.382超过1.33，处于可控的限制范围内，所以代表铸件生产过程十分稳定。动态计量型抽样检验过程中，第一批采取正常检验方式，因为批量数为98件，所以对应样本量为10，将10件作为抽样检验标准，并进行记录，再针对前10批按照样本量结果进行CPK计算等。最终结果表明，10批铸件抽样检测结果均合格，且Z值＞K值，判定为接收，后面批次可从正常检验跳至放宽检验。
其次，检测项点B机加件抽样检验时，同样先结合实际情况选取样本量，根据历史数据分析获取控制图，计算CPK为1.17，由于未超过1.33，代表产品生产过程存在不稳定的现象，再结合控制图进行异常原因的排查，将生产过程进行持续改善。前面两批被拒收后，最后产品从正常检验状态变为加严检验状态，后面批次机加件产品顺利通过整改，起到了强化企业产品质量管理的作用。
3结语
综上所述，企业质量管理工作中，为强化产品质量检验，检验人员可以选择采用计量抽样检验法。本文案例研究中以锥形簧产品为例，通过实施动态计量型抽样检验方案，证明了依托主要质量特性，能够得出准确检验结论，并应用于实际工程，及时了解产品质量的同时，还能改善产品生产过程质量，最终实现了动态计量型抽样检验在企业质量管理中的有效应用。未来产品质检验过程中，可以加强动态计量型抽样检验方案的推广应用，促使其产品检验方案落地，持续提升产品生产质量水平。
参考文献
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