一、三维设计软件PDMS与SP3D的相关概述分析
对于三维设计工作来说，借助三维设计软件的应用，可以基于相应的数据、理论形式，促进三维模型建造工作的顺利进行，从而通过直观的方式，充分展示出程序化、智能化等形态，并确保人们高度掌握其形态、流程等。确保展示的直观性和形象性，从而促使项目的数据集成管理平台系统的顺利构建。首先，PDMS软件：其与三维系统之间有着密切的联系，属于至关重要的支撑软件之一，在各种功能模块中，主要包括项目管理、应用模块、等级库模块等。其中，工艺、设备、管道等模式比较常见【1】，深刻影响着实际三维模型设计。其次，SP3D软件：这与PDMS软件相关形式的相似性较高，但是与模块的管理都有着密切的联系，在其管理方面，其构成主要包括电气模块、图纸与报告模块等，同时各模块之间的关系是紧密联系、密不可分的，共同致力于数据转化工作的顺利进行，并顺利构建空间三维模型。
二、三维设计软件的二次开发
在手工绘图到计算机这一过程中，设计工具的变化性显著，大大凸显出了设计过程的电子化特点，也实现了以往手工绘制纸质图纸向CAD软件绘制的顺利转变，并将CAD的计算机绘图作用发挥出来，将原有手工绘图的效率提升上来，但是一些设计人员仍然保持原有的手工设计习惯，也没有积极转变设计方式，对旧的出图方式的变化比较小。在CAD软件中，二次开发旨在对绘图过程进行不断简化，将绘图效率提升上来，然后加强CAD的程序开发功能的应用，加强相关专业的计算的积极渗透，在绘制平面图的同时，为设计自动化水平的提升创造有利条件，集中整合二维图的平面布置设计与专业计算，使之成为协调统一的有机整体，并且在图面风格的定制作用下，有助于自动出图的顺利达成，使大量的图面修改工作难度性得到有效降低，旨在将二维设计的出图效率提升上来。在数字化设计过程中，传统二维设计系统图会实现向数字化PID图的顺利转变，在SP PID的设计过程中，应从实际应用的需求出发，为SmartPlant P&ID数据处理软件等二次开发提供合理的依据。
在三维设计软件不断推广过程中，在实际工程中的应用价值显著，基于设计人员角度，在设计工具方面，主要以三维方式为主，并非自动化提升原有的设计手段，而是衍生成为新的设计理念。对于三维设计来说，可以有效提高某一专业的设计效率，但是在三维设计对设计数据的要求较为严格的情况下，一定程度上很难保证设计效率，但三维设计已经成为了提高项目设计质量的重要方式方法之一，借助合理设置三维设计流程，可以推动项目整体工作效率的提升，且三维设计软件广泛应用于设计企业之内，基于使用者角度，对二次开发的需求较高，而三维设计具有与传统设计流程和模式较多相似的地方，对于设计企业来讲，应将使用人员提出的不同需求考虑到位，并弥补三维设计软件应用中的薄弱点、空白点，以此来不断提高二次开发效率。图1为三维设计软件与计算软件的数据交互：
图1 三维设计软件与计算软件的数据交互
三、三维设计软件PDMS与SP3D的具体应用
（一）建模初期
在初期阶段，对PDMS与SP3D软件的差异性进行分析，在轴网系统方面得到了充分体现。在PDMS完成相应的定位过程方面，设备、管道、地面定位等方式得到了广泛应用。而针对于SP3D，其装备中注线模块的设置，在相应的轴线网络的构建中，可以确保参考与坐标形式更具全局性特点，从而确保定位操作的规范性与合理性。但是由于时代变化性较大，在三维设计建模中，其差异性得到了明显的弱化，尤其在智能P&ID上，两者的开发力度都是比较大的，从而给予设备布置及管道安装强有力的保证，实现专业性数据的顺利获取，并为建模分析提供极大的便捷。除此之外，在结果的呈现方面，主要包括文字形式和图示形式的报告，其自由性特点显著。
（二）设备建模
在PDMS中，基本设备模块、参数化设备模块、读取宏文件等为重要的模块。在实际设备建模中，应从实际的数据出发，配合使用集中模块，从而实现必要模型的顺利构建。对于相应的参数化设备来说，参数的修改工作，要求紧密结合具体界面化的操作，在选填数据后，可以实现模型变化过程的自动化目标。同时，为了顺利构建SP3D的设备，也要与参数化设备、非参数化的设备相结合，以此来更好地调整数据和形态。除此之外，基于实际对比的角度，在SP3D的设备创建中，涉及到丰富、多样的参数化设备的种类，继而大大凸显出了实际参数定义的功能和作用，同时在诸多参数化设备使用的作用下，也可以避免人为操作失误问题的出现，切实维护好实验的结果，或在模型的建立方面，将直观性与科学性体现出来。
（三）管道建模
在PDMS管道数据库中，管系、分支等部分扮演着重要的角色。在一个管系中，所容纳的分析数较多，一个分支的构成主要得益于多个元件。在同一个管系中，不同分支在连接方面有着较强的联系性。在实际建模过程中，应对管系的属性进行自动化定义，然后对相应的数据和属性进行自动化读取，为后续的分支及元件提供正确的指导，从而实现完整的管系的顺利构建。
在SP3D的实际应用过程中，垫片法兰的形成离不开软件的大力支持，所以可以使技术人员的工作量得到有效控制。同时，在SP3D软件中，批量添加焊缝等功能也比较突出。基于以上可以了解到，在实际管道建模过程中，通过与SP3D相比，PDMS的智能化特点显著，同时在参数选项、定位方式上也发挥着不可比拟的作用和优势，其便利性作用较强。除此之外，基于实际建模过程的角度，也可以为后期调整和修改提供极大的便捷，确保实际模型测绘结果的科学性与合理性。
（四）结构建模
在PDMS的结构建模中，梁与柱、平台、梯子等为重要的构成。对于设计人员来说，要想确保数据更改的合理性，应严格遵循相应的承诺书，以此来促进结构创建工作的顺利进行。在SP3D中，结构建模与PDMS的相似性较强，同时在梁、柱、平台等模型创作中【2】，基于设计人员角度，应与自己所需的类型相结合，以此来对参数修改进行不断细化，同时在关联性的支持下，也可以将管道及管架的实际效率提升上来。在结构建模中，两者并无明显差异，在实际建模中，各自的作用也是明显不同的，所以在三维设计过程中，对于设计人员而言，应对其予以高度明确化，确保控制的实效性。
四、结束语
从上文我们能够深刻地认识到，通过对比分析PDMS与SP3D三维模型设计软件，其直观化和精细性特点显著，可以不断提高自动化设计效率。通过三维软件的应用，由于三维实体模型的逼真性，即使装置设计比较复杂化，也可以防止项目中各类问题的出现，在自动化碰撞检查过程中，实现图纸文件和各类数据表的自动化生成，防止施工阶段设计变更问题的出现，将现场修改的工作量控制在合理范围内，从而将三维设计软件在工程设计服务中的价值充分展现出来。
参考文献：
[1] 王永平, 王玲利, 王良,等. 三维设计软件(PDMS)与二维绘图软件(AutoCAD)数据协同转换[C]// 中国石油天然气集团公司. 中国石油天然气集团公司, 2015.
[2] 管烜. 利用PDMS软件三维设计平台进行配管加工设计新方法探讨[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2017(21):2.
