前言
核电工程设备制造周期长，投资大，安全维护水平高。设备监理技术体系是保证设备生产的重要环节，也是保证设备质量的关键。根据目前我国核电发展状况，以及核电设备监理技术与管理方面的需求，对其监理技术、监理方法等进行了深入的探讨，并制定了一套标准化的设备监理技术体系。为保证核电设备监理技术文件的正确使用，对核电设备的生产质量进行了有效的监控。
1核电工程设备监理技术体系
1.1监理技术指导文件的建立
本文根据我国核电工程的实际情况和科研情况，为核电工程设备生产监理管理提供技术指南，以便对核电设备的生产进行监理。本技术规范文件与有关法律、法规、标准及相应的监理管理工作流程共同组成了《设备监理技术文件》。设备监理分级:根据供应合同、设备或零件的质量等级、制造技术的复杂性、最终质量验证的困难、生产商自身的管理水平和经验，对设备的监理进行分级。依据某一具体设备的生产工艺流程，从材料的购买和组装的角度，阐述设备的主要生产活动和工艺特点，并根据设备制造工艺的成熟度、设备制造的难度、设备制造的经验等，有选择地设定监控点，并对实施该监控的方法进行详细的规划，以便对设备制造的全过程进行全面的监控，以保证关键的制造工艺受到适当的监管[1]。
1.2监理技术指导文件的应用
监理技术指导文件的编制主要是为了指导和规范设备监理工作，保证设备监理工作的有效开展，其主要内容包括:(1)监理计划:监理分级文件主要对各种类型的设备所应投入的整体资源、采取的监理方式方法、需编制的文件等进行分类，确保在合理的监理成本条件下，对关键、重要的设备制造过程进行有效监理控制。(2)在重要的核电设备生产监理工作初期，可以根据相关的设备监理大纲文件对制造商提供的质量文件进行审查，根据该大纲对质量文件中涉及的生产工艺项目和活动进行监理，并向监理单位提出改进或补充建议，以确保关键的监理点不被遗漏。(3)在监理实施之前，现场监理者可以按照设备监理大纲中所要求的各种生产作业的指导方针文件，有针对性地进行技术准备。通过这种方法，在实际的工程监理工作中，按照制定的监理程序，可以保证工程实施的井然有序。(4)在监理执行期间，监理者根据监理指南中所列的有关生产工艺或生产活动的具体检验程序和内容，执行具体的质量监理检查，以保证整个生产过程符合法规、标准和合同规定。
2核电工程设备监理管理信息系统软件设计
2.1系统管理模块
该模块包括用户角色管理，权限管理，日志管理，安全管理，基本信息管理，工程管理等。从系统用户、相关安全措施、系统运行参数控制、核电建设和现代化建设等方面对系统进行监测，从而构成了系统运行的重要信息。
2.2监理信息模块
核电设备监理信息包括合同信息、制造进度信息、人员授权和派遣信息、项目业主、设备制造厂、监理单位的信息等。从监理管理的角度看，它包括合同订单管理，供应商管理，人员管理，收发文件管理，其主要功能有:(1)设备生产合同的签订、进度信息的搜集与整理;对设备制造范围、交货时间、保修等级、监理分级等有关的资料和制造转包的资料进行全面的管理，并对设备制造状况和各部件的开工、完工进度等进行全面的管理。(2)建立档案，负责三个方面的文件登记、审核、归档和文件发放。(3)员工的委任和分配。根据人员的专业特性、资质等级合理配置监理人员，有效地对生产过程进行监理[2]。
2.3监理实施模块
为及时掌握核电设备制造状况，及时将生产中出现的问题及时反馈给业主，要求在制造流程文件审查、设备制造质量控制、质量问题处理、竣工验收等方面进行大量的工作，并对生产质量问题进行跟踪，及时向生产厂家说明问题。一方面，监理管理系统实现了对设备监理信息的全面查询;另一方面，对设备监理进行信息采集、定期报告和生产质量特殊问题的处理流程管理，也为其提供了便利。(1)监理信息查询设备监理人员在进行监理之前和执行期间，都要时刻了解所监理设备的生产概况和将要采取的监理技术资料。监理信息查询是按照合同、制造部件、监理技术指导文件、监理报告信息、来往文件等进行分类，并为特定内容查询提供连接接口。(2)设备监理执行报告管理机构在进行设备监理时，必须对有关的生产活动进行详细的说明。一方面，通过记录、观察报告(OS)，向生产厂家说明生产过程中的管理和质量问题，以便使工厂更加关注所发现的问题;另一方面，在有关的设备监理和生产过程中，通过监测作业报告、监理人员周报、监理人员月报等方式，完善监理工作的进行过程、评价和处理措施信息，以便于监理管理层掌握制造厂相关设备的制造现状。监理实施模块的建立，为这一环节的信息采集和管理提供了便利。由于设备监理人员流动性大、经常出差等原因，监理实行的业务文件处理程序采用离线编写和在线提交的形式，以满足各种工作应用的要求。(3)制造工艺特殊问题的处理和管理核电设备的安全保修等级高，设备种类繁多，制造工艺复杂，制造过程受机械、环境、人员、材料等多种因素的影响，制造过程中的零件会偏离供货合同及其相关技术文件要求，偏离合同规定的制造工艺要求，甚至偏离制造所涉及的法律法规、标准规范要求，从而产生设备制造质量问题。这些问题会影响到设备的交付时间。针对特殊问题处理中出现的问题不合格报告、质量问题联络表(QCS)、进度问题联络表(ECS)等，加强对特殊问题处理程序的管理:1.根据特殊问题处理程序的特点，提供与有关的文件资料查询接口[3]。2.为特定的问题处理追踪信息提供界面。3.进行质量问题分析，制定问题工艺过程、质量偏差、设备类别分析等关键字，使之能够对已经出现的质量问题进行分析，形成经验信息的反馈，以指导同类质量问题的处置。
2.4软件实现
通过对各功能模块的划分，进一步细化了基本的对象、属性和方法，并在数据表示层、业务对象实体层、数据存取层等方面进行了具体的构建。本文以合约资料输入流程为实例，以服务绩效层面所提供的互动介面为基础，藉由使用者的作业流程，进一步提供输入表单，呼叫合约作业物件的储存方式，并以资料存取元件来进行资料库的管理与应用。
图（1）合同录入过程处理
2.5网络设计
以 C/S模型为基础，对核电设备监理管理信息系统进行了设计。在网络配置的模式中，系统的应用范围是通过使用 VPN技术(即，在公共网络骨干上使用的专用广域网)技术来实现的，使得系统的安全得到了最大化的考虑。从图中可以看出，在企业内部设置了一个数据库服务器，在国内外的生产厂家和其它的移动办公室员工之间，通过一个加密的渠道与企业的内部网络相连。
3结语
总之，建设以网络技术为基础的设备监理管理信息系统，提高了设备监理信息的实时性，保证了对核电技术支撑信息的合理利用，加速了设备监理问题的处理过程，简化了设备监理实施现状分析过程，也提高了监理信息管理工作的效率。
参考文献
[1]马新朝,马尚国.核电工程设备监理履职中薄弱环节的有效改进[J].建设监理,2017(12):66-69.
[2]张丽英,邹平国. 核电工程设备监理技术体系及其管理软件研究与开发[C]//.苏州市自然科学优秀学术论文汇编(2008-2009).,2010:105.
[3]张丽英,邹平国,朱成虎,陆浩良,吴洁.核电工程设备监理技术体系及其管理软件研究与开发[J].核动力工程,2008(04):140-144.
