引言
现在机械制造业中全面引入了电子计算机技术、激光加工技术、信息处理技术等等，高新科技的应用，大大提升了机械制造业的发展效率和制造质量。精密加工技术近些年发展迅速，其在机械制造业中应用，无疑可以提高机械加工的精密度，能够是机械制造业更好的满足时代发展需求。
一、现代机械制造技术与精密加工技术的关系
机械制造是机械制造商向用户或市场提供机械成品，将机械产品的设计形象化，并作为成品呈现的过程。近年来，随着工业生产方式和生产技术的创新，对各类机械设备的制造精度、综合性能和产品质量提出了新的要求。机械制造业虽然迎来了时代发展的浪潮，但传统机械制造技术的生产方式相对僵化落后，难以达到机械产品的设计目的和满足使用的需要。现代机械制造工艺应运而生，有效地满足了企业和用户对机械产品的使用需求。精密加工技术是具有较高加工精度和表面光洁度的多种精加工工艺。精密加工技术是现代机械制造工艺系统中的一项关键技术。它是在原有机械制造加工的基础上不断创新，两者息息相关。
二、现代机械制造技术和精密加工技术的主要特点
1 相关性
在现代工业生产和生产线领域，机械制造过程得到了充分体现，并且与大多数生产步骤和工艺流程密切相关。常见的相关环节有产品更新换代、产品设计、加工制造等，如果其中任何一个或多个生产环节出现技术问题或生产事故，都会影响现代机械制造技术的应用。
2 系统性
现代工业生产、精密加工技术和现代机械制造技术的内在逻辑和整体结构之间存在着比较明显的联系。当各种生产问题出现时，都会影响三者所维持的稳定平衡，进而对其他生产环节、产品加工精度、机械制造质量等产生不同程度的影响。例如，现代机械制造技术由传感器技术、自动化技术、电子技术、信息技术等技术和专业学科组成。它不是一个独立的技术系统。它与生产线和精密加工技术一起形成了现代工业生产体系。
3全球性
国内外现代机械制造技术与精密加工技术在具体发展方向、技术原理、应用优缺点、技术特点等方面存在差异。有明显的技术优势，但也存在一定的技术问题。在经济全球化发展的大背景下，为进一步提高机械制造的质量、效率和产品加工精度，切实增强机械制造能力，国内外机械制造工艺和精密加工技术体系呈现出相互融合，联合勘探开发。这是技术全球化的主要表现之一。
三、机械制造工艺及精密加工技术
上文对机械制造工艺与相关技术进行了研究，从中可以发现，在新时期机械精密加工技术的应用前景十分关阔，对其相关技术类型进行研究，有助于更好推进机械行业发展。
1埋弧焊接技术
这一技术的主要工作原理是借助电弧燃烧的方式，来实现焊接的目标。这种技术主要分为两种形式，一种是自动，另一种是半自动。、半自动埋弧技术在实际施工过程中，需要由人工来完成焊丝的输送以及电弧移动的工作，这项工作十分浪费时间和精力，目前已经不适应这一方式。自动焊接方式是借助小车设备，来完成焊丝输送、移动电弧工作，技术人员辅助完成焊接即可，目前这一技术应用范围比较广。另外，在实际施工时，要结合焊接的情况，控制好焊接的碱度。
2螺柱焊接技术
这一技术在实际操作时，要保证螺柱和被焊接物体之间可以密切连接，然后使用电弧来把施工处表面进行融化，之后加压螺柱，完成焊接工作。这一焊接技术可以分为两种方式，分别是储能式、拉弧式。两种方式相比，拉弧式熔深大，在一些重工生产领域内应用比较多；储能式适合用于生产工艺中。同时储能式在机械生产中应用比较广，其在焊接时，几乎不会出现漏气等问题。
3精密加工技术
3.1精密切削加工
精密加工技术中分为多种类型，其中精密切削加工是一个比较重要的方式，这一方式是使用精密切削加工，使得被加工的材料，可以达到要求的大小，并且保证精准度。另外，在加工作业时，工艺能够保证，因为加工工艺主要是受机床刚度影响。所以，在实际加工时，要确保机床的抗震性和耐高温性，使得加工零件的精密性得到保证。
3.2研磨加工技术
研磨加工技术应用过程中，需要把磨料全部铺设到研磨工具的表面，之后在磨料内加入适量的润滑剂，之后来完成加工件的表面处理，保证工件的精准度。采取这一技术，能够保证工件的尺寸，避免出现误差，确保工件的几何形状。
3.3納米技术
纳米技术可以完成数据和信息的高精准存储，真正实现精密加工，如电路硅片的生产中，借助这一技术，可以针对体积非常小的零件进行加工，使得产品具备很大的存储量，这一不仅可以减小零件的体积，还能提升质量。
3.4微细加工技术
随着科技技术的不断发展，电子元件的体积变得越来越小，所以针对电子元件进行加工时，技术水平的要求也越来越高。采取微细加工技术能够完成微小元件的加工和处理，同时节约材料，降低能耗。
4气体保护电弧焊焊接工艺研究
在现代机械制造过程中，发展起来的气体保护电弧焊方法本质上是利用电弧作为焊接热源，在这种焊接方法中，被焊接物的主要保护介质是气体。这种制造工艺的操作原理非常方便。当焊接过程开始时，电弧周围会出现保护气体层。这种保护层可以将熔池、电弧和空气隔开，最终大大降低了屏蔽有害气体对焊接的不利影响，使电弧更加稳定。
5电阻焊焊接工艺研究
电阻焊工艺的主要意义是将被焊物压在正负极之间，压紧完成后通电，然后利用电能产生的电阻加热效应对其进行加热。一种压力焊接工艺，在这种工艺中，它被熔化并与金属本身结合。这种焊接工艺的优点很多，例如： B.焊接质量非常高，机械化程度高，生产效率高。但由于此类技术设备成本高、维护难度大，电阻焊工艺无法大规模推广。
6精密加工技术研究
精密加工技术本身的设计非常广泛，包括纳米、微加工、超精密磨削和精密切削等多项技术。从实际工作经验来看，精密切割技术是应用最广泛的技术之一，精密切割技术属于高精密技术。所以如果要提高表面粗糙度和实际的高精度，如果是这样，还应考虑工件和工具等一些外部因素。
结束语
在新时代背景下，各种现代机械制造工艺和精密加工技术的应用，是推动我国机械工程产业发展和技术创新的最重要途径，具有极其重要的现实意义。因此，各企业应着眼于先进的机械制造技术和精密加工技术的研发和应用力度，不断提高机械制造水平，符合现代社会的发展趋势。
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