锅炉所使用的水源通常都是地下水、地表水或者经过处理的河水,如果将水不经处理直接注入锅炉中,长此以往一定会对锅炉质量产生影响,不仅会使得机器产生破损,而且还会减低传热效率,增加对能源的消耗。因此,为了保证锅炉的使用寿命,就需要规范整个作业流程,需要定期对锅炉内的水进行水质常规化验,确保注入锅炉内水质的安全,提高锅炉的传热效率,提高对燃料的利用率。
一、电厂工业锅炉水质常规化验的意义
(一)为工业锅炉运行安全提供保障
电厂工业锅炉水的pH、硬度及其他指标,都会影响到锅炉的导热效率和燃料消耗率。因此,需要定期检查发电站锅炉的水质,确保锅炉的水质符合标准,避免锅炉水质问题引起重大的安全事故,实施正常工作。同时,定期的水质检查不仅保证了锅炉的正常生产和使用,还通过严格的测试、化验标准,从源头上确立了安全、科学的生产规范,优化了电站的管理系统,从系统管理水平的整体层面,保证了生产的安全性。
(二)便于及时诊断故障
工业锅炉操作发生故障时,最专业、最高级的测试仪器可能也无法确定故障原因,但通过分析锅炉水质测试的结果则可以找到线索。锅炉水质检测结果通常反映了锅炉目前的生产状况、工作效率,甚至是实际工作条件,因此可以通过使用水质分析和检测数据,及时诊断并确定故障原因。每个锅炉水检查都需要制作详细的数据记录,以方便汇总特定的记录文件,提供出锅炉维护的基本参考数据和决策基础。同时,从锅炉水质测试结果分析锅炉的运转状态,可以确认运转是否存在问题。
二、电厂工业锅炉水质常规化验存在的问题
(一)杂质化验不到位
杂质是发电厂工业锅炉水质检查的重要组成形式,杂质比例越高,对水的热导率的影响越大。综合分析发电厂锅炉的实际生产情况可知,锅炉测试过程的水中有各种形状的杂质,如果把这些杂质集中在一个地方的话,在锅炉的实际使用中妨碍生产和使用的可能性会大幅度增加。现在,对发电厂工业锅炉以往的水质测试中经常进行的杂质试验,大致可以总结如下:首先,锅炉水质常规化验过程中,对于水质分析的精确度很低,没有对水中出现的动态杂质障碍物进行分析,留有悬架和清洗分析的问题。其次,胶体状杂质未能在定期测试和处理锅炉水质时去除,直接造成了错误的水位交换信息,对锅炉之后的应用有很大的影响。最后,在锅炉的水质试验过程中,水中的可溶性离子的交换和处理效果较低,技术人员对水源的可溶性杂质的整体理解不足,致使之后的实际溶解系数的可能性提高,杂质被清除的效果不容乐观。
(二)硬化度化验缺乏规范性
在发电厂工业锅炉水质测试过程中,由于技术人员未能按照一般的工作流程进行操作,导致了发电厂工业锅炉水质测试的硬度、精度不足。首先,在发电站工业锅炉的水质时期,样品实验操作的要点不完备,跟踪试验中的辅助材料的使用,和水分试验有很大的不同。其次,在发电厂工业锅炉水质测试中,由于水质测试分析不够准确,在各种生产资源开发过程中,无法及时准确地记录试验结果,影响了发电厂工业锅炉水质测试结果。
(三)酸碱度检控时间较短
pH试验时间管理不当,也是目前发电厂工业锅炉日常水质测试中的棘手问题。首先,在发电站工业锅炉水质的定期试验中,通过使用专业pH试验装置直接进行现场的采样,实行pH值的变化试验。另一方面,在发电站的工业锅炉的水质测试中测量pH水平,虽然前者可以检测水的pH变化,但是,不能提供关于水源的其他条件的反馈。而后者的测试结果虽然不十分明确,但是对于其他因素的测定效果有明显的pH测定。但当前该部分工作的具体实施过程中,主要存在着PH测定时间较短的相关问题,由于测定检验时间较短,后续出现测定结果不够科学等问题也极为明显,测定成效更是不能达到前期预测的目标。
三、电厂工业锅炉水质常规化验的方法
(一)化验锅炉水酸碱度以及 PH 值
软水则是利用钠离子交换器将水中所有离子均转变成为钠离子,将原本为硬水的水质转化成为软水,水中原来大量的镁离子和碳离子被转换成钠离子。虽然硬度大幅下降,但软水也有缺点,长时间使用软水的话,水质的内部离子分解,锅炉内水质的pH会上升。由于碱度持续上升,所以不能保持pH的平衡。锅炉水质的碱性增加的话,会产生部件的腐蚀、生锈、内部变形、膨胀等不良影响,锅炉不能正常工作。测试锅炉水质PH值时,必须严格按照标准的处理方法进行,一般的方法是将玻璃电极设定为指示电极,将饱和电极作为参照电极使用,配置PH4、9的标准缓冲存储器,测试水质的pH值。首先,称量邻苯二甲酸氢钾10.25g,再加上试剂水控制容量为IL,当稀释效果很弱时,则不要稀释,放置几周的话会发霉,加入少量的丝绒可以避免发生这个现象。另外,新的玻璃电极和长时间未使用的电极需要24小时浸泡在PH4标准缓冲液中。而且,饱和氯化钾电极请在饱和氯化钾溶液中浸泡10次后使用,稀释剂在保管饱和氯化钾溶液时,只能从注入口注入到指定的水平。在接通电极设备电源30分钟后,根据设备手册的要求,可以进行温度补偿和比例校正等标准操作。
(二)工业锅炉的水质硬度检验及软化方法
进入锅炉的硬水会影响锅炉的运作。硬水是指含有大量碳、钠、镁离子的水,该水的硬度高,锅炉经过长时间加热,硬水中的粒子会与锅炉内盐类融合,生成一定量的沉淀物,例如:碳酸钙等。长时间积累后,沉积物会在锅炉底部引起不均匀的加热,不仅会降低内部的传热效率,还会引起更严重的现象,比如爆炸,所以工业锅炉运行请避免使用硬水。
锅炉的水质硬化度对正常工作有各种影响,因此测试锅炉的水质硬度非常重要。具体的方法是将100ml的水样品放入300ml的圆锥形烧瓶中,并加入3ml缓冲液和黑T指示剂,持续摇晃瓶体,滴到EDA标准溶液中,溶液变成蓝色后停止,记录溶液的消耗体积P,再根据冷却水的硬度测试判断方法计算锅炉水质的硬度。
(三)检验锅炉内水溶解氧含量
如果锅炉水中的溶解氧含量超过标准,特别是在锅炉内的高温高压条件下引起内部氧化,那么氧化会变得更加严重,所以对水质进行溶氧含量检测非常重要。在PH9培养地,靛蓝二磺酸钠被多孔银粒子和锌粒子构成的原电池进行电解,会形成一种特殊的黄色物质。如果其与水中的溶解氧结合的话,会氧化变成蓝色的物质,颜色的浓度也和溶解氧的比例含量有关,所以可以使用比色分析来检测水中的溶解氧的含量。首先,将0.5~0.97g的靛蓝二磺酸钠放入30mL的试验管中,加入1mL的Ⅱ试剂水使其湿润,再加入3ml的浓硫酸,放入80℃的水中加热20分钟,充分搅拌使其均匀,将全部靛蓝二磺酸钠都溶解转移到试管当中后,将其稀释到制定刻度进行标定。
四、结束语
电厂产业的发展对于经济建设的发展非常重要,本文通过对电厂工业锅炉水质进行检验,然后对其结果进行分析,然后阐述了化验结果的重要性。希望通过本文的说明,能够为相关工作者提供帮助,大大提高锅炉的稳定性和质量,使得日常的水质检查结果更准确,促进社会经济的不断发展。
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