为了保证水暖工程的安装质量，工作人员应做好管道的压力试验，以确保后期水暖安装工作的顺利进行。但实际工程中，人们往往并未重视管道压力试验，以致竣工交付后经常出现管道渗水、漏水问题，无法保证安全使用。且上述问题最为直接的引导因素便是设计图纸不规范，并未进行管道压力试验。同时，水暖工程管道存在较多系统，不同的系统存在不同的规范要求，应采用不同的管道压力试验方案。但实际操作中，技术人员并未严格执行，更多流于形式，以致无法保证水暖管道的使用效果。
一、管道压力试验概念
管道系统安装完毕后，应按照设计或规范要求对管道系统进行试验。管道试压的目的是检查已安装的管道系统抗压强度和严密性是否达到设计要求，并且对管道支架及基础进行检验，以保证管道系统正常运行使用。管道压力试验经常涉及几个压力：公称压力、工作压力和试验压力。
公称压力：制品在基准温度下的耐压强度，用PN表示，在水暖系统中指管材、管件、法兰、阀部件等，在产品上标注有PN 1.6或者PN 2.5等字样。
工作压力：为了管道系统安全运行，根据管道输送介质和最高工作温度规定的允许最大压力，用Pt表示。系统工作压力应该在图纸设计说明中体现，在设计未提供时需要自行选择。城镇自来水工作压力一般为0.35 MPa，空调水系统工作压力大都＜0.5 MPa，供暖系统需要根据供暖的高低分区和水泵扬程进行简单计算。
试验压力：为检验管道、容器及设备等进行的强度性试验、严密性试验应达到的压力。试验压力一般用Ps表示。
二、水暖工程管道的压力试验要求
在实际的水暖工程施工过程中，做好压力试验非常重要。由于不同材质的水暖材料其试验压力标准都存在一定的差异，所以在进行压力试验的过程中，一定要根据水暖材料的实际情况而定。比如相关的设计人员应该在明确试验管道压力阈值以及水暖管道的材质情况下展开管道压力试验工作。同时，由于水暖材料的材质和压力阈值范围不同，管道试压人员采取的试压方法也存在一定的差异。但是总的来说，一定要从水暖管道的强度以及严密性这两方面出发进行试验。
目前，我国针对水暖管道进行压力试验时，都会参照2010年出台的《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》。但是随着水暖管道施工技术的不断调整和进步，该验收规范中的部分内容已经不再适用于当前的水暖管道试压工作。举例来说，在采暖工程管道试压标准中，并没有对试压部分的标高进行清晰明了的表示。但是随着我国高层建筑的发展，很多建筑物的高度已经超过的100m，针对这类建筑物进行水暖管道试压的过程中，为了保障水暖管道的稳定正常运行，建筑物顶部压力最低处的压力不得低于2.5MPa。
三、典型压力试验举例
某工程含3栋33层、层高2.95 m的单体建筑及1层地下车库，采暖立管为双管异程式系统，户内采暖系统设计为散热器采暖、下分双管同程式系统。以水暖井内热量表为分界：热量表前端管道材质为无缝钢管，后端（至户内）管道材质为阻氧PB管。1 F~17 F为采暖低区，压力损失71.7 kPa，18 F~33 F为采暖高区，压力损失68.5 kPa。采暖高低区循环水泵扬程均为32 m，高低区补压水泵扬程分别为71 m，115 m。
设计人员如果不给出“工作压力”或者“系统顶点工作压力”，作为施工单位是很难确定试验压力的[3]。从理论上讲，管网中任意一点工作压力是静压力和动压力之和，静压力根据任意一点所处的高度即可计算，动压力则等于循环水泵出水口压力与循环水泵至任意一点的压力损失的差值。由于循环水泵的工作点随着管网特性在改变，则动压力也随之改变，从而动压力是难以确定的，也就是说对设计人员而言工作压力难以确定。
实际中执行水暖验收规范“顶点试验压力≥0.3 MPa”简化为对非高温热水、非塑料管或非复合管，水压试验压力为系统静压力加0.3 MPa。因此该工程水暖系统低区水压试验在低区系统顶点，试验压力为0.3 MPa，在±0.000位置压力为0.8 MPa；高区水压试验在高区系统顶点，试验压力为0.3 MPa，在±0.000位置压力为1.27 MPa；楼层内采暖管道系统分层试压，压力表设在卫生间，水压试验压力选为0.6 MPa。
四、改善水暖管道安装问题的对策
（一）强化管道安装前的质量控制
为了保证水暖管道安装工作的顺利完成，施工人员应做好相关的准备工作，在正式安装前，严格根据施工流程进行技术交底，为施工人员详细介绍管道安装中的重难点问题，保证其掌握。在进行技术交底时应保证实际操作性，确保与项目交底工作的一致进行。除此之外，施工前，项目管理部门还应比较分析水暖、土建工程的设计图纸，在综合分析的基础上修正矛盾点，以充分保证水暖工程的安装质量。
（二）做好防漏与防冻工作
在水暖管道的安装过程中，施工人员还应做好防漏与防冻的处理工作。管道穿越楼板时会造成一定挤压，影响了使用寿命，此时应增加刚性套管进行保护，并利用防火与防漏材料进行封堵。同时，在抹平地面的过程中应保证套管与地面接触位置的紧密性，杜绝再次发生漏水问题。在安装水暖管道时应选择防冻性能良好的材料，安装后还应及时进行灌水与水压试验，充分保证管道的密封性。除此之外，工作人员应严格按照设计图纸完成水暖管道的安装，并设定一定坡度的斜坡，完成防水测试，避免排水倒流。
（三）强化水暖管道内部清洁力度
在安装水暖管道时还应做好内部的清洁工作，以防出现阻塞。首先，在安装管道时应采用临时密封管道出入口方式，密封管道口，避免杂物进入。实际工作中，应利用水泥浆料临时密封管道口，并在完成管道的安装工作后严格根据流程进行清洗，及时冲出管道内残留的杂物，保障通畅性。除此之外，安装人员还应利用透气管、地漏以及雨水管等完成封闭作业，严格执行相关规定，避免进入垃圾。
（四）强化安装作业的管理力度
在进行水暖管道的安装作业时，企业应采用科学严格的管理措施，做好施工人员的技术培训工作，确保每位施工人员均可以掌握施工规范，并严格执行。在施工前，项目部门应深入分析专业图纸，根据矛盾点找出最佳的解决方案，充分保证建筑工程整体质量。一方面，应做好管道安装材料的验收工作，确保性能参数满足工程要求。期间还应做好材料的入场检查工作，避免质量低下的材料进入安装现场。另一方面，安装人员应提前了解施工图纸中的重难点，保证作业的规范性，确保安装质量。
五、结语
水暖工程质量中压力试验是很重要的环节，为了保证检测效果，工作人员一定要对压力试验的原理熟练掌握，在归纳对比不同系统压力管道试验的基础上，结合实际工程案例，提出更多的完善措施，这样为水暖管道压力试验提供更多有用的依据，保证水暖工程质量的提升。
参考文献
[1]张勇.浅析水暖管道施工中的常见问题及对应措施[J].当代化工研究，2019，(09).
[2]李庆海.建筑水暖管道安装问题及对策思考[J].城市建设理论研究（电子版）,2017，(11).
[3]辛树东.引起水暖管道发生腐蚀的原因分析以及相应预防措施的探讨[J].黑龙江科技信息，2015，(08).
[4]张红霞，王文先，陈少平，等.工业废水水暖管道腐蚀失效分析[J].腐蚀与防护，2007，28（6）：320-322，324.
[5]陈江，程飞，昝亚锋，等.光纤光栅－水暖循环集成系统监测渗流的试验研究[J].四川大学学报：工程科学版，2016，
