试论水利水电施工中的滑模施工技术
于云龙
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于云龙,. 试论水利水电施工中的滑模施工技术[J]. 水资源研究进展,2021.3. DOI:10.12721/ccn.2021.157024.
摘要: 滑模施工技术作为水利水电坡面施工中比较常用的一项技术,具有高效、方便等施工特点,不需要投入较多成本,能够强化施工质量和工程整体建设效果。这项施工技术的功能效用比较高,为了能够让滑模技术得到切实、高效应用,必须要做好技术的深入探究,将其合理应用到水利水电施工中并将技术的应用优点充分体现出来。还需要掌握这项施工技术的应用要点和施工流程,制定完善的质量控制措施,保证每个环节的规范化施工。
关键词: 水利水电施工;滑模施工技术;应用要点
DOI:10.12721/ccn.2021.157024
基金资助:

水利水电事业在不断发展的过程中应用的技术水平也得到了提升,以往的施工技术手段得到了更新与完善,在应用期间能够满足现代工程的建设需要。滑模施工技术是水利水电工程施工中不可缺少的一项技术,实际应用期间的优势作用也较为明显。要了解滑模结构的组成,在施工期间进行安装与调试,能够严格按照施工要求进行操作,为整个流程的连续性作业提供保障,这对提高技术的应用效果有着积极影响。

1.滑模施工技术的应用优点

滑模施工技术在水利水电施工中的应用优势较为明显,与以往的施工技术相比,这项技术在应用期间不会受到地理环境和施工条件的约束,在坡度较大的作业环境中也可以快速完成施工作业,可以根据施工现场的实际情况进行技术上的调整工作,能够在保证连续性施工作业的同时提高工程整体的建设质量,降低了整体的施工难度。同时,这项施工技术中应用了多种先进的技术理念和机械设备,简化了施工流程,提高了施工效率,可以提前完成施工作业。另外,这项技术在应用过程中不需要搭建钢筋支架,所以在一定程度上节省了施工成本,整体的施工效益比较高。

2.水利水电施工中滑模施工技术的具体应用

2.1工程概况

以某工程项目为例,该工程项目已经浇筑完毕的2个中墩,都采用了滑模施工技术,工程设计的滑模主要分为墩尾、中间以及墩头3个部分,墩尾的重量为15t,长度为12.45m;中间段重量为12t,长度为9.02m;墩头重量为15.8t,长度为11.90m。施工过程中采用的42个离心式液压千斤顶,单个最大起重力为85kN。

2.2滑模结构设计

不同的水利水电工程施工对于滑模结构的要求存在一定的差异,因此在进行滑模结构设计时,应该根据水利水电工程的具体状况进行设计。通常状况下,滑模结构都是由钢制框架组成,框架的主体部分采用焊接或者高强度螺栓连接起来,主要包括角钢、槽钢以及工字钢三种型钢。同时,滑模顶部还应该设计一些辅助性结构,例如吊篮、爬梯、雨棚以及栏杆等,这些辅助性构件通常是由扁钢、钢管组成的。因此,在进行滑模结构设计时,其尺寸应该比浇筑混凝土保护层更大。

2.3滑模安装与调试施工

对于存在预埋钢筋的已完工的闸墩底进行凿毛和清基处理;采用专业的测量设备选取控制点,将高度在10cm-20cm之间的木质垫板放在闸墩混凝土保护层外侧的地面上,然后把滑模墩头、中间以及墩尾连接起来并安装在木质垫板上;为了保证模板各个控制点能够完全对齐,应该采用专门的起重机对滑模进行调整,然后用螺栓进行连接;在液压千斤顶中间安装空心钢管,其另一端抵住闸墩表面;为了防止影响混凝土脚趾施工,在进行对接埋弧焊与搭接电焊接长预埋钢筋时,单面的焊长不能超过10d,双面焊焊缝必须超过5d;上述准备工作完成之后打开电环,将滑模升高10cm-20cm,在抬升的过程中应该保证各个控制点与滑模始终对齐,如果出现偏移或者倾斜等问题,应该及时的采取措施进行调整;当各个滑模的控制点设计完成之后,还应该设置相应的可伸缩的吊索,这样便于施工人员进行变形观测。

2.4施工技术的具体操作

滑模在安装和调试完成后需要进行混凝土浇筑施工,在浇筑之前要确定滑模安装位置的合理性,做好全面检测工作,如若出现异常情况需要进行及时有效的处理,确定没有问题后才能开展混凝土施工作业。滑模在使用期间要保证连续性作业,在浇筑过程中也需要一次性完成浇筑施工,会根据水利水电施工的实际情况选择合适的机械设备来开展这项工作。在实际浇筑期间,浇筑高度达到滑模中部位置后需要进行全面振捣,保证混凝土材料的密实性,有利于强化整体的施工质量。振捣完成后需要提升模板的高度,同时拆除滑膜底部模板,对底部进行抹面施工。每间隔1个小时提升1次模板,每次高度在20cm以内。滑模提升高度达到2m后进行混凝土的养护施工,对整个混凝土结构进行洒水养护处理,根据周围的温度环境来确定洒水的次数和用量。

2.5 滑模纠偏处理

为了保证滑模施工中各项参数的合理性,还需要做好滑模的纠偏处理工作。第一,调整模板坡度平台,确定模板高度合理后对坡度进行针对性调整,防止出现偏移的情况。而后进行混凝土浇筑施工,将其作为滑模导向对模板偏移情况进行纠正处理,确保滑升位置的合理性。第二,顶轮纠偏,这种方法主要是根据混凝土墙的实际情况将纠偏装置安装在指定位置,在外力作用下对结构进行纠偏。第三,千斤顶纠偏。在进行测量施工时可以在千斤顶底部安装垫板,主要起到支撑作用,让其偏离原来方向从而带动整个模板向指定方向偏移,从而起到纠偏作用。

2.6 模板拆除施工

滑膜施工完成后需要做好模板拆除工作,在拆除期间要按照一定的流程标准和技术规范进行操作,首先,要进行辅助设备的拆除工作,尽可能的减少整体的荷载力,便于模板的起吊和拆卸;其次,做好闸墩顶部钢筋材料的处理工作,尽可能的降低施工作业高度;再次,将滑模底部多余的部位进行切除和清理;最后,使用专门的机械设备对墩尾进行起吊处理,然后按照顺序进行拆除作业。

结语:滑模施工技术的应用在一定程度上减轻了劳动人员的工作压力,降低了工作难度,可以在较短的时间内完成施工作业,工程建设质量能够得到显著提升,推动了水利水电事业的健康发展。这项施工技术应用期间的注意事项比较多,一定要掌握各环节的施工关键点,注重细节上的管理和控制工作,确保能够将这项施工技术在水利水电施工中的作用和特点充分体现出来,提高水利水电工程整体的功能性,以此推动社会经济的快速发展。

参考文献:

[1]赵威,马娜娜.水利水电施工中的滑模施工技术探究[J].工程技术:全文版,2016(11):176.

[2]李森.水利水电施工中的滑模施工技术探究[J].科学与财富,2019,(11):180.

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