伴随社会经济飞速发展，科学技术持续创新，生产技术水平持续提升，锅炉已经成为工业生产活动中的基础设施。如今我国已经具备锻造优质锅炉的能力，促进工业发展脚步。但锅炉实际运行过程中仍旧有问题没有得到妥善解决，例如裂纹，致使生产安全难以得到有效保障，同时产生一系列负面影响。面对这种情况，只有注重锅炉管理才能及时发现其中问题并加以解决，使锅炉能够正常运行发挥应有作用。
1检验内容和方法分析
为了解锅炉质量及工作状态，检测人员要着重审核锅炉相关资料，检查表面完整性，通过试验确定锅炉压力。针对锅炉开展清洁工作，清除内部堆积的杂物，之后利用专业设备测定锅炉壁厚。这一过程中重点检查焊接区域及热量生成区域，观察锅炉内部结构受损情况与现有裂纹规模，炉壁裂缝是否有扩张趋势。操作阶段如果发现锅炉壁厚度不一，检测人员要对存在问题的结构进行复核，采取针对性措施处理发现的问题，问题解决之后通知监督人员进行验收。
2锅炉检验中的常见的裂纹问题
2.1蠕变裂纹
蠕变裂纹是锅炉运行过程中经常出现的一种问题，究其原因，燃料燃烧过程中会释放大量热能，这一条件影响之下锅炉自身温度会随之改变，高温环境下部分材料出现质变现象进而分离，这就是导致蠕变裂缝生成的主要原因。一般情况下，锅炉弯曲结构与温度较高的结构是蠕变裂缝高发地带。多数裂缝是以平行状态呈现在锅炉壁上，形态不一没有任何规律可言，甚至随裂纹加剧锅炉壁会出现孔洞。
2.2疲劳裂纹
疲劳裂纹在锅炉中较为常见，疲劳裂纹出现的主要原因就是由于锅炉在长期的使用作用下，出现了高负荷状态，从而产生了裂纹。疲劳裂纹出现主要有三个不同的类型。首先就是机械疲劳所出现的裂纹；其次热度热疲劳裂纹；最后腐蚀疲劳裂纹。疲劳裂纹在刚刚出现时，裂纹相对较为在初期会较细小，在长时间的作用下，裂纹会逐渐的向外拓展延伸。机械疲劳裂纹一般在锅炉的叶片以及一些辅助转动设备区域中较为常见。而腐蚀性疲劳裂纹在原本的疲劳裂纹基础上，在各种化学物质燃烧的情况下，所产生的腐蚀介质与应力造成裂纹不断增加，甚至裂纹不断的变宽，严重影响锅炉生产安全，腐蚀性疲劳裂纹的产生一般在集箱管座或者汽包管座上。
2.3应力腐蚀裂纹
由于锅炉在生产使用过程中，工艺上有回水进入锅炉，回水中夹杂着碱性的相关物质，在锅炉长期的使用过程中，就会对金属板造成极强的腐蚀作用，从而导致金属之间存在着一定的电位差，而且与碱性物质之间也比较容易产生了化学反应，从而造成金属板腐蚀面积不断的增加，从而就会出现严重的裂纹。应力腐蚀裂纹在出现后，呈现出了放射性状态，在随着时间的不断推移，裂纹程度也会越加的严重，不过应力腐蚀裂纹在出现后，钢板的形状则不会出现较大的形变。
3预防锅炉检验中裂纹产生的有效措施
3.1对锅炉的生产制作加强管理
锅炉对工业企业发展来说具有十分重要的作用，是工业生产活动开展的先决条件，为避免锅炉运行过程中发生安全事故，必须对锅炉生产给予足够重视。首先，对制造阶段的锅炉进行全面检查，避免在锅炉内部遗留安全隐患。锅炉正式投入使用之前对其进行质量验证，掌握运行效果以及功能发挥，所有环节执行都要严格遵循既定规章制度。此外，生产单位要充分认识到锅炉生产具有的重要性，加强对各个环节的管控力度，积极引入现代化技术与设备，降低风险发生概率。其次，为满足工业生产提出的需求，生产单位必须对所用材料进行检测，以免施工过程中加入不符合标准的材料，提高监督管理力度，为锅炉提供质量保障。锅炉运行状态以及取得的效果主要取决于生产阶段使用的原材料，秉持择优原则选择原材料也是预防裂缝出现的有效方式。最后，对生产流程进行检测，掌握各环节实际执行情况，为防止制备阶段锅炉壁生成裂缝，需做好全面检测工作，以免因环节失误而引发质量问题，从而生成负面影响。
3.2提升工作人员的技能操作水平
锅炉壁之所以出现裂纹不仅是因客观条件所致，也与工作人员有不可分割的关系，包括职业素养、业务能力、操作水平等，高温环境下锅炉处于极为敏感的状态，稍有不慎即会出现异常情况，故而内部压力波动较大，多数裂纹生成是因锅炉长期处于高温运行状态，且内部压力居高不下。譬如，当锅炉停止运行之后温度会逐渐降低，如果想再次启动锅炉必须要保证当前温度达到预期值，尽量将温差缩小至允许范围内，防止因温度涨幅而产生裂纹。正因如此，为降低裂纹出现概率，工作人员要视情况选择科学方式运用锅炉，提高工作人员操作水平，进一步延长锅炉生命周期。除此之外，有关单位要加强对工作人员的培训力度，帮助他们形成专业意识提高素养，夯实工作基础掌握工作所需技能，从而提高工作质量。
3.3构建完善的质量检验与维护体系
当裂缝出现在锅炉壁上之后，锅炉安全性会大幅度降低，运行过程中有很大概率会发生安全事故。为防止裂纹生成，企业必须做好监督检测工作，并安排专人定期对锅炉进行维护修缮。首先，为保证锅炉生产质量，制造单位应健全管理制度，对生产流程进行梳理，尽量避免在这一过程中遗留安全隐患，做好检验工作控制生产全程，提高锅炉制造质量。其次，企业要做好日常检测工作，通过数据收集分析掌握锅炉运行状态变化，并定期对其进行维护检修，一旦发现锅炉壁出现裂纹，工作人员要在第一时间采取科学措施加以解决，降低裂纹对生产所造成的影响力。锅炉属于一种高温的生产设备。在运行的过程中会产生极高的温度以及压力，工作人员必须要对锅炉的运行情况进行全面的了解，采取相关的工作制度，避免锅炉长期处于高温状态下，使锅炉可以在暂停中释放应力，同时维修人员也可以对锅炉进行全面的检测，如果在发现锅炉出现裂缝后，需要及时停炉对锅炉进行检修，并制定相应的维修方案对裂纹进行修补，确保锅炉的正常使用。
4结语
由上述分析内容可以看出，伴随国家经济水平提升，工业产业规模逐渐状态，锅炉应用愈发频繁。锅炉对工业生产来说具有不可取代的作用，然而锅炉壁出现裂缝之后很容易引发安全事故，威胁工作人员生命安全造成难以想象的后果。因此要定期对锅炉进行全面检验，及时发现其中出现的裂缝，并视实际情况采取针对性措施加以处理，保证锅炉质量与安全性，避免运行阶段发生危险事故。当锅炉没有任何问题的情况下，可以提升工业生产效率提高工作质量，确保企业利益不受任何影响。
参考文献
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