1油藏基本概况
达尔其油田区域构造位于白音查干西部次洼南部斜坡带上,主力含油层位都一段II砂组，埋深500-550 m，含油面积1.3 Km2，地质储量79.0×104 t。孔隙度14.3~19.7%，渗透率10.4~42.3 mD，原油密度0.87~0.90 g/cm3，粘度111.83~489.07 mPa.s，为中孔低渗层状普通稠油断块油藏。
2油藏精细描述
2.1构造精细刻画，小断层识别
达14断块区总体构造平面为一个呈NWW向倾斜NNE向延伸的的宽缓鼻状构造，断鼻顶部被二条相向而倾的纵向横断层切割，又形成断鼻中部的地堑构造。
达14断块区断层较发育，在约7km2的范围内，就有近9条大、小断层分布，断距小（一般均小于100m），延伸距离短（最短平面延伸仅1.2km），断块小。达尔其断层是位于白音断层下降盘靠近洼陷区的一条补偿正断层，贯穿达尔其东、西断鼻构造，断距约50～80m，平面延伸距离约15 km。断面南倾，走向北东东。是达尔其构造上的一条重要的油气控制断层，它对达9含油断块区和达14含油断块区的构造和油藏具有重要的控制作用。
达14断层、达19断层、达20断层和达16断层等小断层，断距一般在20-40m，断层平面延伸距离约几百米，其中达14断层和达19断层平面延伸距离仅1.2km。这些断层对油藏主要起到断块的分割作用。
2.2储层精细评价
2.2.1砂体沉积微相与分布特点
根据油层对比分析，都一段Ⅱ砂组油藏纵向上主要由7个单层油砂体组成，迭加厚度2.5-9.7米，平均单井油层砂体厚度约4.1米，储层砂体总体由东边达2-1井向西到达16-2井、向西北到达20井方向逐渐相变、厚度逐渐减小、尖灭。该区砂体发育差；达14-1块有效厚度零线大致位于构造等高线-505米处，而砂体是向东达2块方向更发育，表现砂体层数增多、厚度增厚；处于断鼻构造中部的达14—达19井一带，油层砂体厚度中等。
2.2.2储层岩性特征
达14、达16块都一段Ⅱ砂组储层岩性主要为粉砂岩，岩性较疏松，岩石薄片分析主要矿物成分是石英含量65.0%，其次是长石含量18.0%，岩屑含量占17%，胶结物以灰质为主，含量15.0%±，局部存在沥青，胶结类型以孔隙式为主。碎屑颗粒粒度中值为0.06~0.08mm，属粉砂级颗粒，分选性中等，分选系数1.53~1.66。
2.2.3油层物性特征
达14断块区都一段II砂组油层物性较好，为中、高孔渗储层，按储层分类标准为I类储层，但是从渗透率级差来看，反映该区储层物性层间差异很大。
达14块都一段储层亲油矿物含量高，亲油矿物绿泥石含量达37.28%，润湿偏亲油，储层水敏、酸敏中等偏强。
2.3 剩余油分布研究
剩余油潜力主要在井网不完善区，注水未波及区、分别占总剩余可采储量的31.8%和39.8%，其次分布在构造高部位断层遮挡带。
3开发效果评价
3.1注水开发效果分析
3.1.1水驱开发效果评价
达14块都一段油藏采出程度低，含水与采出程度曲线基本沿15%延伸；年含水上升率在10%左右波动，含水上升率加大，耗水指数上升，累积存水率低于理论曲线，注水利用率相对较低，因原油粘度偏大，含水上升率不断增加，水驱效果变差。
3.1.2 注水见效状况分析
达14块都一段油藏随着储层逐渐变好，见效效果也逐渐变好，北端达14东块效果最好。采用在河道、侧翼，边内注水，水井加絮凝剂、油井加降粘剂增油效果明显，见效井组9个，见效增油6个，平均注采井距230米，日增液2方，日增油0.5吨，平均单井增油300吨，累计增油2404吨。
3.2影响开发效果因素分析
（1）储层原生粒间孔发育丰富、扩大粒间孔次之，孔喉结构非均质性中等到偏强，引起水体突进。
（2）储层亲油矿物含量高，导致水驱油效率低，润湿偏亲油，导致含水上升快
（3）储层水敏、酸敏中等偏强，是影响注水开发效果的原因之一
（4）原油粘度偏大，含水上升率增加，水驱效果差。
4提高采收率开发技术
结合低粘度稠油开发特点，研究合理有效的开发思路，最终提髙稠油的采收率，对同类油藏开采具有重要的指导意义。
4.1 提高采收率开发方法及措施
4.1.1单油层注水技术
单独采用油层进行有效注水，减少注水外溢，提高水驱效果；达14东块单注油层储量得到了完全动用，水驱动用程度由单注前的51.1%提高到91.3%，提高40.2%，达14东块2004年以来的开发指标，实施单注后，含水上升率和自然递减得到有效控制，水驱开发效果逐步改善。
4.1.2降粘剂+氮气增能技术
针对性的提出了降粘剂+氮气增能的单井吞开发技术对策。优选出9口油井进行了13周期单井吞吐试验，累计注入降粘剂59.6吨，氮气18.4万方。措施后日产油增加14.0吨，含水下降24个百分点，累积增油2991吨，平均单井增油332吨。
4.2配套工艺技术研究
4.2.1 转变原油加热及现场清防腊方式，提高机采工艺技术水平
由于地处内蒙古高原，冬季漫长，在气温较低的情况下，结蜡、管线冻堵成为制约生产管理水平提高的主要因素。通过利用超导炉自循环热洗、电加热杆技术、化学剂防污染热洗以及常规热洗清蜡技术防蜡技术等综合应用，使生产管理中的蜡卡躺井难题得到有效解决，油田平均检泵周期达到716天，白音查干油田注采管理水平得到有效提升。
5结论与认识
1、针对主力油层分布与油藏潜力，对主力油层采取单独用油层注水，可以有效改善低幅断块油藏注水效果；
2、以降粘剂+氮气增能为主的化学吞吐技术，可以有效解决白音查干凹陷浅层薄互层稠油油藏常规开采难度大，注水开发效果差的问题。
参考文献
[1] 于会永，刘慧卿等.超稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐数模研究[J].特种油气藏，2012，19（2）：76-78.
[2] 杨阳，刘慧卿等，孤岛油田底水稠油油藏注氮气辅助蒸汽吞吐的选区新方法[J]. 油气地质与采收率， 2014，21（3）：58-61.
[3]杨福成 ，侯平舒 ，卞连军 ，张津滔. 白音查干凹陷低幅度油藏开发配套技术对策[J]. 油气田地面工程，2013，8（1）40-42
作者简介：刘秀珍，女，1971年11月24日出生，湖南邵东人，2004年毕业西安石油大学，现在中原油田内蒙采油厂科研技术中心工作，高级工程师，研究方向为油藏工程。联系地址：河南省濮阳市中原油田内采油厂科研技术中心，邮编457001。
