引言
随着科学技术的发展，机械生产技术不断更新进步，有效推动了汽车零件机械加工领域的发展。当前，汽车人均拥有量增加，生产率也不断提高，有效地满足了人民群众的日常出行需求，对此，需要科学采用数控加工技术来有效提高产品精度、加工质量和水平，最终推动我国汽车工业的发展。当前阶段，数控技术已普遍运用于各个行业，其加工精度远远高于传统的加工方式，其传动系统以及设备的结构刚度和热稳定性也相对较高。因此，在汽车零件机械加工中，可以运用数控技术提升汽车零件机械加工效率，满足各种车型对于汽车零件机械加工的需求，这对促进我国汽车工业的发展有重要的意义。
1数控技术的概念
最为常见的数控技术是由不同类型的信息构成的，更可以借助不同类型的形式来让机械进行高效运作。在实践中只有将数控技术和机械设备更好地结合在一起才能够让机械设备更好地实现自动化发展，这样不仅节省了人力，也更好地提升了生产的效率，是一种相互结合之后的必然结果，更是现代化发展的重要标志。随着信息技术不断地发展各种技术将会变得更加成熟，相信将来会在不同的行业内部被应用，促进各行业高效向前发展。
2优点
数控技术已普遍应用于智能制造的全过程中，其中在机床操控方面，该技术与智能系统的相结合，便于机床自主判断、分析数据、诊断问题等，以提升智能制造生产加工效率。同时，对精密零件产品生产加工时，由于这类产品对生产要求比较高，合理利用数控技术，使产品在高自动化生产中的加工难度降低，保证零部件产品质量的同时，缩减生产加工时间，即实现生产成本的控制。与普通机械加工相比较，数控技术在智能制造中应用，可根据产品图样要求来设定加工程序，减少以往人为因素对产品精度的干扰，并且数控系统具备误差补偿、自动检测功能，尤其在加工精密机械零件过程中，可借助机床系统来保证加工精度，且在同一数控设备上对零件进行批量生产加工，确保其质量更加稳定，提高产品加工精确度。随着制造业的快速发展，对各类零件产品的精度、复杂性提出了更高的要求，意味着生产加工难度加大。而在智能制造中应用数控技术，充分利用数控机床本身所具备的适应性强这一特点，对更新速度快、复杂的产品进行加工，比如借助CAM、CAD技术实现复杂产品的加工，尤其可以对一些无法直接监测的部位进行加工，凸显出数控机床多轴联动功能这一优势。智能制造中融入数控技术，可根据实际加工要求进行自动变速、换刀等，无需人工操作就可以实现加工工序的集中，使以往依靠人工操作的劳动强度降低，为工作人员提供相关安全的作业环境。同时，利用数控机床来加工零件，可以准确计算其加工所需时间，评估其生产周期、产品交付时间等，并且对现场生产情况、机器设备运转情况进行实时远程监控，促使生产管理水平提升。
3汽车零件机械加工数控技术应用
3.1汽车制造领域
数控技术在汽车制造领域的应用非常广，如焊接、组装以及零部件加工等。应用数控技术简化了制造工艺，可大幅提高制造自动化水平和产品质量，使得汽车零部件制造精度更高。例如，数控技术在汽车覆盖件模具制造中的突出优势。首先，明确加工策略和工艺参数，按照规定流程进行操作。每一个环节都非常重要，经过定位、加工环节后，待检验合格才能进行下一步操作。其次，设计数控工艺。具体设计流程以客户提出的要求为准。设计部门根据图纸完成设计，工艺部门审查图纸设计是否科学、合理，是否具备可操作性。设计部门结合工艺部门的修改，调整图纸，并将最终工艺方案上交给工艺部门。根据图纸试制模具，若模具各项性能达标，表明图纸及工艺方案设计是合理的。最后，优化加工工艺，确保数控加工更加精确。优化时重点以粗加工和精加工为主，其中优化粗加工工艺参数时要结合刀具直径和切削量。最小曲率半径不小于12mm时，精加工刀具半径要为最小曲率半径的0.50～0.75倍；最小曲率半径小于12mm时，精加工刀具半径要为最小曲率半径的0.75～1.00倍。
3.2科学定制，加强知识产权保护
a.精准定制。现有新的CNA架构的设计可以对传统的机床进行升级改造，在机床上安装设置一个自动控制和调节的模块化的工具包，这种架构设计既包括软件的灵活性，也包括高扩展性的驱动产品，灵活多样的内存控制器。对此在定制化的控制面板设计下和高效率的实时总线控制技术下都可以满足个性化的数控机床定制要求，可以降低生产成本，提高效率。b.知识产权保护。在新研发的软件下，可以为汽车制造厂家提供一个简单、高效的模块化自动化工具箱，在该工具箱中可以形成一种实时监控环境下的组件对象模型，确保各个工作人员根据零件加工基本要求编程语言。然后通过开放式界面输入自己的技术工艺，以此形成自主研发的专用功能集成标准控制平台，通过这种设计模式和有效提高企业的核心竞争力，有效保护知识产权。在具体使用的过程中，可以根据问题和特点及时调整变动，并且可以根据工艺特点配置硬件加密狗，以此对自主编写的软件进行加密。
3.3优化产业模式，扩大应用范围
数控技术在自动化机械制造领域会发挥非常多的优势，但是从我国市场发展的过程看这一行业起步的时间并不早，整个技术水平也并不先进，但是又因为企业在发展中缺乏一定的创造精神，所以无法让数控技术发挥实际的作用。为此人们必须先对现有的产业模式先进行优化最终才能够更好地促进数控技术向前发展，同时更好地扩大技术应用的范围。如果确实有需要则可以在不大的范围内普及不同类型的内容，并借助以点带面的方式来扩大数控技术的应用效率，再通过提升技术来提升使用的效率，避免在市场上出现垄断的现象。
3.4科学应用智能技术和网络技术
想要更好地应用数控技术，就需要对现有的数控应用规范要求进行改进，对技术体系进行完善，对此，在汽车零件机械加工中应用数控技术时，可以同时采用智能化技术、网络技术，对整个汽车零件机械加工流程进行优化改进，对加工过程进行追踪管控，及时发现各方面问题，比如数控机床的运行稳定性问题，通过网络技术、智能技术确保加工效果更优。
结束语
想要更好地应用数控技术，发挥数控技术的应用作用，就需要对现有的数控应用规范要求进行改进，对技术体系进行完善。在当前科学技术的进步下，智能技术、网络技术不断发展。对此，在汽车零件机械加工中应用数控技术时，可以融入智能化技术、网络技术，对整个汽车零件机械加工流程进行优化改进，对加工过程进行追踪管控，及时发现各方面问题，如数控机床的运行稳定性问题，通过网络技术、智能技术确保加工效果更优。
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