1 研究背景
现有油田井口注水工艺时一般都加入一定比例的缓蚀剂、降粘剂等药剂。目前，国内各油田主要是利用电动往复柱塞式加药泵进行加药，有两种井口加药方式，第一种是将电动加药泵安装在井口附近，距离井口近一些；第二种是将电动加药泵安装在远离井口的水站、加药房等房间内。其存在的问题是：电机常年暴露在外面容易老化，电机受潮易损坏需要经常维护，且油田上的井口有很多，建立对应的加药口耗资过大，且不好定量，维护工作量大。
2 装置的研制
笔者针对上述技术缺陷，研究设计了一种采油井口加药装置，包括移动箱体，所述移动箱体的内侧壁固定安装有电动缸，所述移动箱体中固定安装加药箱，所述加药箱中分别开设有投药腔和压缩腔，所述投药腔和压缩腔通过管道连接，所述管道上固定安装有第一单向阀，所述压缩腔中滑动密封有活塞，所述活塞上固定连接有活塞杆，所述活塞杆与电动缸的输出端固定连接，所述活塞的一端固定连接有位于活塞杆上方的限位板，所述移动箱体中固定安装有连通压缩腔的出药管，所述出药管的另一端固定连接有第二单向阀，所述第二单向阀的另一端固定连接有出药软管，所述出药软管的另一端活动连接有位于移动箱体顶部的卡管器。
所述移动箱体的内侧壁开设有安装槽，所述电动缸固定安装在安装槽中。所述移动箱体的外侧壁固定连接有把手，所述移动箱体的底部安装有万向轮。所述移动箱体的顶端两侧固定安装有漏网，所述移动箱体的底部内侧放置有废药收集盒，所述压缩腔的底端固定连接有固定板,所述固定板中开设有废药通孔。所述移动箱体的外侧壁固定安装有与电动缸匹配的电动缸开关按钮。所述投药腔、压缩腔均有三个，所述移动箱体的外侧壁上固定安装有位于电动缸开关按钮下方且与电动缸匹配的计数器。
本装置的有益效果为：
首先，本装置通过安装万向轮，实现了加药车的移动行走，提高了加药车的实用性。
其次，本装置通过安装第一单向阀、第二单向阀、活塞、电动缸、和限位杆简单的达到了定量注入药水的效果。
最后，本装置结构简单，操作方便，方便加药和后期维修，提高了工作的效率。
3 装置附图说明
图1为本装置提出的一种采油井口加药装置活塞未压缩状态下结构示意图；
图2为本装置提出的一种采油井口加药装置的活塞已压缩结构示意图。
图中标号说明：1移动箱体、2电动缸、3投药腔、4第一单向阀、5压缩腔、6活塞、7活塞杆、8出药管、9第二单向阀、10出药软管、11卡管器、12安装槽、13把手、14万向轮、15漏网、16废药收集盒、17电动缸开关按钮、18计数器、19固定板、20废药通孔、21限位板。
图1
图2
4 具体操作方法
该采油井口加药装置的具体使用步骤如下：
参照图1-2所示的一种采油井口加药装置，包括移动箱体1，移动箱体1的内侧壁固定安装有电动缸2，移动箱体1中固定安装加药箱，加药箱中分别开设有投药腔3和压缩腔5，投药腔3和压缩腔5通过管道连接，管道上固定安装有第一单向阀4，压缩腔5中滑动密封有活塞6，活塞6上固定连接有活塞杆7，活塞杆7与电动缸2的输出端固定连接，活塞6的一端固定连接有位于活塞杆7上方的限位板21，移动箱体1中固定安装有连通压缩腔5的出药管8，出药管8的另一端固定连接有第二单向阀9，第二单向阀9的另一端固定连接有出药软管10，出药软管10的另一端活动连接有位于移动箱体1顶部的卡管器11，移动箱体1的内侧壁开设有安装槽12，电动缸2固定安装在安装槽12中，移动箱体1的外侧壁固定连接有把手13，移动箱体1的底部安装有万向轮14移动箱体1的顶端两侧固定安装有漏网15，移动箱体1的底部内侧放置有废药收集盒16，压缩腔5的底端固定连接有固定板19,固定板19中开设有废药通孔20，移动箱体1的外侧壁固定安装有与电动缸2匹配的电动缸开关按钮17，投药腔3、压缩腔5均有三个，移动箱体1的外侧壁上固定安装有位于电动缸开关按钮17下方且与电动缸2匹配的计数器18。
工作原理：本装置在使用时，可预先将需要加入的药水加到投药腔3中，然后施工人员推着加药车到油田井口旁，将出药软管10放入到井口中，按下电动缸开关按钮17，启动电动缸2，根据计数器18上的示数控制所需要注入的药量，然后关闭电动缸开关按钮17，收起出药软管10，移动小车到下一井口，重发上述过程。
5 结论和认识
随着胜利油田信息化建设不断向改革发展的深水区迈进，面对现场操作人员编制的不断缩减，我们作为一线的采油工作人员，所承受的压力也日益增大。针对现场工作存在的种种实际问题，我们应当群策群力，更加注重自动化、智能化、人性化的现场工作装置的开发。只有这样，才能更大程度地解放劳动力，为胜利油田的改革发展不断添砖加瓦。
［参考文献］
［1］胡建生.机械制图［M］.北京：机械工业出版社，2017.1
作者简介：崔静，女，山东德州市人，汉族，大学专科学历，高级工。
