火力发电厂热工仪表安装技术研究
朱宏亮
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朱宏亮,. 火力发电厂热工仪表安装技术研究[J]. 动力技术研究,2022.1. DOI:10.12721/ccn.2022.159122.
摘要:
在火力发电厂热工仪表安装过程中,应重视其所需的安装技术的合理运用,为提高热工仪表安装质量及效率提供技术保障,避免对火力发电厂的生产效益造成不利的影响。与此同时,应在了解火力发电厂热工仪表安装技术功能特性的基础上,对这类技术的运用过程加以控制,促使其在热工仪表安装过程中可发挥出应有的作用,从而保持火力发电厂良好的生产状况。
关键词: 火力发电厂;热工仪表;安装技术
DOI:10.12721/ccn.2022.159122
基金资助:

一、火力发电厂热工仪表故障原因

导致火电厂热工仪表出现故障的原因主要体现在以下方面:第一,人为因素。在维修人员开展维护保养的过程中,可能因为操作失误会导致电缆或者仪表受到破坏。如果仪表出现故障,维修人员在维修过程中必须与控制人员进行有效沟通以及协调,确保检修工作的质量。而检修人员在工作中如果没有严格根据检修流程和相关规范进行操作,也可能会导致仪表出现故障。一旦发生以上情况,要加强检修人员的培训工作,确保检修人员可以熟练掌握系统以及相关设备的功能,提高检修人员检修能力以及规范化检修的意识。在检修工作中必须严格按照相关的规定开展检修作业,如果热工仪表安装施工存在质量问题,也会导致仪表不能正常工作。因此,还要重视对仪表安装人员的培训工作,确保安装人员的工作水平符合施工要求。

第二,环境因素。环境因素也是导致仪表出现故障的主要原因。例如,在火电厂热工仪表出现的密封故障、腐蚀故障以及震动故障等,在很大程度上都是受环境因素的影响。环境的影响主要体现为火电厂本身的运行环境就比较恶劣,在进行热工仪表安装过程中,必须与火电厂的其他控制系统同时安装,这就会导致热工仪表不能排除环境对仪表的影响。因此,环境因素导致的仪表故障问题比较特殊,具有较强的不可控性,在实际安装过程中可以对安装步骤进行严格控制,尽可能降低环境因素对仪表造成的不利影响。

二、火力发电厂的热工仪表安装技术

(一)安装准备阶段技术要点

(1)安装资料的准备。基于火力发电厂热工仪表的安装,在运用其安装技术的过程中,需要注重热工仪表安装施工前策划阶段安装资料的准备。其准备工作内容包括:准备好施工图、常用的标准图、仪表设备厂家安装图、安装质量验评标准等。同时,需要对安装资料的准备过程进行控制,确保热工仪表安装中所需的资料更加丰富。

(2)施工技术准备。火力发电厂热工仪表安装施工技术的科学运用,可保持该仪表良好的安装状况,满足热工仪表科学安装要求。因此,需要重视热工仪表安装施工技术准备。具体表现为:充分考虑专项技术方案及质量计划的编写,落实好技术交底工作;通过对质量计划的有效编写,控制好热工仪表安装施工工序;考虑热工仪表安装施工中所需的技术,将相应的施工技术准备工作落实到位,实现对火力发电厂热工仪表安装技术的高效利用。

(二)温度插座安装

温度插座安装在选材上需要依据主体设备材料来选择合适的材料。当安装合金钢材完成后,不仅需要保证温度插座的质量,还需要对合金钢材进行二次检查,以避免因质量问题而产生安全隐患。在这之中需要运用到光谱分析法对安装钢材的质量进行检测,检测人员还需要准确记录检测结果。另外,如果在固定管道与插座、热力设备与插座的过程中采用的是电焊的方式,就需要采取对应的措施对其质量进行管控。如安装过程中有温度差现象发生,就需要设置有效的焊接坡口。同时,还需要专业人士对焊机坡口附近的毛刺进行打磨,直到所需打磨的位置出现技术性的光泽之后,再对温度插座的电焊进行处理。这一步骤完成后,就需要对温度插座的插孔采取临时性措施进行封堵,这一步骤是为了避免杂物掉入插孔内,影响到温度插座后期使用质量,也避免留有安全隐患。

(三)温度测孔的开凿

在火力发电厂热工仪表安装技术运用过程中,也需要对温度测孔的开凿加以考虑,进而提高热工仪表的安装施工质量。在温度测孔开凿过程中,需要做到:当设备及管道试压作业完成后,可实施温度测孔的开凿操作;结合实际情况,在机械加工方式的支持下,完成压力管道上的开孔作业;控制好温度测孔开凿过程,对开凿中产生的杂物进行及时清理,确保热工仪表安装施工中温度测孔的开凿状况良好性。

(四)温度测点开孔位置抉择

温度测点开孔位置应根据设计图纸或者相关制造厂的规定进行选择,如果制造厂对其没有规定,就需要依据设计图纸中的测点、设备以及管道等的位置进行选择。温度测点开孔位置通常会选择在最具代表性参数的管道直线段上,在这之中还需要避开阀门、弯头、挡板以及人孔等对管道介质流速会产生一定影响或者会出现泄露现象的地方。而且温度测点开孔还不宜在焊接位置及焊接边缘进行。其中取源部件间的距离应大于管道的外径。当压力测孔与温度测孔在同一地方时,压力测孔需在温度测孔的前方。

(五)试运行阶段的技术要点

在火力发电厂热工仪表安装过程中,当工艺设备就位后,且管道试压、吹扫作业完成后,则可开展设备的试运行作业,相关的技术要点包括:(1)选用性能可靠的检测仪表,对热工仪表试运行中的轴承温度、入口压力等进行检测分析,且在联锁、报警等系统的配合作用下,为火力发电厂热工仪表安装中处于单体试运行阶段的设备进行检测分析,确保热工设备的安装质量可靠性;(2)通过度就地批示仪表、控制室仪表投入运行状况的分析,在自控系统的支持下,对热工仪表的压力、温度等参数设置是否有效加以考虑,且在行业技术规范的指导下,使联动试运仪表保持良好的运行状况,使得经过联动试运行后的热工仪表能够处于良好的运行状态,满足其科学安装要求,提高安装技术的利用效率。

(六)火力发电厂热工仪表故障解决措施

为了保证火电厂热工仪表正常运行,需要有效解决仪表出现的故障。第一,对因为环境因素而导致的密封故障进行解决的过程中,采购人员必须要加强与技术人员的沟通与交流,从仪表选购环节上杜绝仪表出现的密封不严的问题。除此之外,在设计环节还要对仪表的设计图纸进行严格检查,及时发现设计过程中存在的安装问题。同时要严格按照相关的标准进行设计,在仪表安装的过程中,必须保证接头的尺寸以及电缆的外径匹配。在操作时,要对每一个密封接头进行严格检查,确保拧紧作业良好,如果出现不能密封的现象,要及时利用硅胶将其密封。第二,对比较常见的回路故障进行解决时,要注意对仪表设备的安装以及检修质量进行监督和管理,防止出现线路错误连接或者遗漏连接的问题。检测人员还需要对出现故障的各个原因进行充分了解和掌握,同时要准确查找故障部位,以便及时解决故障。第三,对人为因素导致的故障,可以加强对工作人员的培训力度,提高工作人员的专业技能水平以及职业道德水平,确保工作人员在对仪表进行安装以及检查过程中,能够严格按照相关规范进行。第四,对环境以及设备老化等因素造成的仪表故障进行处理时,要认识到这一类故障的不可控性。要从其他方面采取有效措施,尽可能降低意外故障的发生概率。同时仪表设计人员还要研发新的技术,从根本上提高仪表本身的性能以及使用寿命,降低仪表出现意外故障的概率,提高火电厂的生产效率。

三、结论

综上所述,在当前的火力发电厂热工仪表应用过程中,其自动化安装技术已经比较普遍和成熟,并且一些系统也在不断更新和完善。在热工仪表安装过程中,必须严格按照设计图纸完成安装作业,防止震动、高温、高压等对热工仪表的运行产生干扰。同时还要加强热工仪表的故障分析工作,采取有效的措施降低仪表使用过程中出现故障的可能性,提高热工仪表的使用效果,进一步确保火力发电厂的安全稳定发展。

参考文献:

[1]刘心亮.火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障研究[J].工程技术(文摘版),2019(31):245.

[2]夏晚良.火力发电厂热工自动化仪表安装及常见故障分析[J].技术与市场,2019,22(12):131,133.

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