吉林油田自二十世纪七十年代开始注水开发以来，分层注水工艺经历了空心分注工艺、偏心分注工艺两大阶段。由于空心分注工艺存在的缺陷，从2000年以后已经完全被偏心分注工艺所取代，偏心分注工艺已经成为吉林油田主要分层注水工艺，应用井数占分注井总数的90%以上。偏心分注工艺井下管柱主要由油管、偏心配水器、封隔器、底部凡尔（又名挡球）或高压丝堵组合而成，管柱是利用封隔器将全井各注水层段分隔开，配水器可对多层分注井实行分层配注，采用井下流量计测试的注水井分层测试工艺。
采油测试工在注水井分层测试过程中，出现井下流量计测得水量与水表对不上、不吸水位置测出水量、测调试过程中无法控制层段水量等现象，产生的原因可能是仪表故障、井下管柱脏、井下管柱漏失等，这些现象影响测试进度，使注水井不能正常分水。通过将这些现象收集整理，根据故障现象、分析故障原因、制定规范处理方法，员工在处理过程中，要根据测试现象，采取先易后难处理办法，达到快速处理故障目的。
1 注水井测试过程中水量异常的故障处理
1.1 LSZ系列智能流量计和LGL-D、LGX-D系列电子水表故障处理
故障现象:
1.注水井注水时水表瞬时流量归零。
2.测试水量与水表水量不符。
3.表头不显示数值。
故障原因：
1.泵压下降；注水井水质脏，水表芯子叶轮被脏物卡死；水表芯子损坏等原因。
2.注水井水质脏，水表芯子叶轮运转变慢；水表芯子损坏；水表没有密封圈或密封圈损坏；水表芯子与表头型号不匹配等原因。
3.表头电池没电。
处理方法:
1.清除脏物，更换校检合格的水表芯子；冲洗注水干线等措施。
2.清除脏物，更换校检合格的水表芯子；检查更换水表密封圈；水表芯子与表头型号一定要匹配；冲洗注水干线等措施。
3.更换表头电池。
1.2 水表显示水量与流量计实测水量不符的故障处理
故障现象：
水表显示水量大于或小于流量计实测水量。
处理方法：
1.水表显示水量大于井下实测水量，根据实际情况进行逐一排除。
(1)验证注水井地面管线、注水井井口内套闸门是否漏失，导致水量没有全部从油管内注入，所以流量计测试水量小于水表显示水量。
(2)对注水井井下管柱进行验证，主要是验证井口油管挂、井下油管本体、油管与井下工具连接处是否发生漏失，具体方法为利用流量计在井下每隔50m进行一次测试，然后综合分析漏失位置。
(3)水表和流量计计量存在较大误差，需要对水表进行校检，流量计进行重新标定。
2.水表显示水量小于井下实测水量，根据实际情况进行逐一排除。
(1)流量计停测位置错误，例如流量计停测在配水器、封隔器内，导致实测水量大于水表显示水量，需要重新确定停测位置。
(2)注水井井筒脏，油管内壁附着物较多发生缩径，导致实测水量大于水表显示水量，此种情况需要对注水井实施洗井后重新测试。
(3)水表和流量计计量存在较大误差，需要对水表进行校检，流量计进行重新标定。
1.3 油管挂不严的故障处理
1.故障现象
井下流量计在注水井井口以下位置测试水量比水表少。部分井井口存在异常响声，漏失时间长油套压平衡。
2.故障原因
(1)地面管线或配水间泄压流程闸门不严。
(2)内套闸门不严。
(3)水表芯子不准。
(4)油管挂密封圈损坏或没有安装。
3.处理方法
(1)关井口生产闸门、内套闸门，配注间在注水状态下，水表无显示，油泵压平衡，判断地面管线和内套闸门严。
(2)改变油压，观察套压变化，如果套压随之变化，则可能为油管挂不严、内套闸门不严、第一级封隔器不严、井下油管漏失。
(3)检查表头与表芯子规格是否相符，更换检定合格的水表芯子，使用检定合格的井下流量计在井口以下5m、10m、20m测试，20m以下油管按每隔50m进行一次测试，根据流量计测试数值与水表数值之差，综合分析，判断油管挂不严。根据井实际情况，确定是否作业解决，作业时需加强质量监督。
1.4 注水井井下管柱漏失的故障处理
1.故障现象
分层测试时，在油压稳定、注入量稳定、井口20m的水量与地面水表一致的条件下，在偏1层段以上所测水量小于井口的水表水量时或调试时无法控制水量，初步判断为管柱漏失。
2.故障原因
油管、挡球、配水器、封隔器及连接丝扣等位置漏失。
3.处理方法
(1)重新下流量计按照井口20m、井下管柱间隔50m、封隔器、配水器上下3m处测试，通过在配水器上下测出水量的差值，判断某段位置可能漏失。
(2)根据怀疑位置，视情况采取第1段送死嘴堵塞器，下密封段验证第1级配水器以上是否漏失；全井投死嘴堵塞器，如果油泵压平衡，水表没有流量，证明不漏。如果有流量，采取下井下流量计在井口20m、井下管柱间隔50m、封隔器、配水器上下3m处测试，通过在配水器上下测出水量的差值，判断该段配水器主体或连接丝扣位置漏失。
(3)作业解决，作业时需加强质量监督。
1.5 注水井配水器漏失故障处理
故障现象:
井下流量计测试某段注水量多吸，缩小水嘴，无法控制水量。
故障原因:
油管、挡球、配水器主体刺出孔眼、配水器连接丝扣等位置漏失，导致注入水没有通过堵塞器直接进入到地层中，无法通过水嘴控制水量。
处理方法:
注水状态下全井投死嘴堵塞器，如果油泵压平衡，水表没有流量，证明不漏。如果有流量，采取下井下流量计在井口20m、井下管柱间隔50m、封隔器、配水器上下3m处测试，通过在配水器上下测出水量的差值，判断该段配水器主体或连接丝扣位置漏失。作业解决，作业时需加强质量监督。
1.6 注水井挡球漏失的故障处理
故障现象：
1.注水量上升、注水压力降低。
2.用井下流量计在接近挡球附近能测出水量。
故障原因：
1.管柱底部有泥沙、死油、硬蜡、脏物造成挡球不能正常回位。
2.挡球磨损,使挡球表面不光滑。
3.挡球座损坏。
处理方法：
1.进行大排量洗井。
2.洗井没有效果,交作业队解决。
2 结论
通过对注水井测试过程中水量异常的故障处理，员工能按照步骤解决问题，简单问题当天解决，复杂问题2天内解决，提高了测试效率，避免员工误操作导致注水井作业，达到测好试，注好水，提高油田开发效果的目的。
参考文献：
[1] 大庆油田有限责任公司编.采油测试工（石油企业岗位练兵手册）.北京：石油工业出版社，2013.
作者简介：
胡铁刚，男，1976年出生，2012年毕业于中国石油大学石油工程专业，现从事油田注水测试系统疑难处理、落物打捞、技术创新、维修创效、操作规程编写方面的研究工作，高级技师。
