油气长输管道安装项目复杂，涉及到多工种配合，共同协作，新建管道的建设监管是相关企业领导重要职责之一。与建设单位、施工单位、监理单位建立起良好的沟通机制，定期召开工程建设协调会，发现问题共同协商、限期整改、跟踪落实，很多隐问题在建设期间即得到整改，有效降低了后期运行的安全风险。但是我们也发现，新建管道遗留问题依然较多，建设质量不容乐观。必须应对新的形势，实行“由粗放式管理向精细化管理的转变、由传统管理向现代管理转变”。形成“精细化管理”使管理的细致化水平与国际接轨，达到世界先进水平的程度。
1油气长输管道安装的现状
(1)管理制度不健全，难成体系
个别地方对管道安装项目运作没有完整的计划、没有完整的组织方案、缺少把关和流程审批等。人员随意上、专业化管理形成的条块分割，责权利目标不一致，导致内部协调困难，内部协调成本居高不下，效益不理想。缺少对前期、中期、后期的监督，更没有对安装整体工程及效益的综合评价。
(2)油气长输管道安装工程标准低，行为不规范造
成工作标准低的主要原因，就是一个项目一个标准，照搬国际标准并不按照国情予以实施，从而造成我们表象合格率很高，而实际工程质量并不理想的尴尬。施工单位的参差不齐，没有约束和淘汰机制，项目管理形同行政命令的附属品。如何提高我们建设项目的整体水平，必须根据项目管理的实际要求，抓住影响项目目标工期、质量、进度的关键环节，做成精品工程。
(3)油气长输管道安装设计缺乏系统化，执行不到位
油气长输管道安装的管理，必须高度重视前期准备和项目设计工作。在充分调研、踏勘的基础上，制定出严细真实的施工方案、资源配置方案实事求是的施工计划、费用控制方案等，从宏观、中观到微观把握好。设计很关键，是体现项目效率和管理精细化程度的关键。我们的油气管道安装项目前期准备不充分，没有对目标项目进行很好的调查研究，匆忙上马，边干边设计、施工，项目还没有开始施工，竣工日期雷打不动的已经定了下来。长时间的后期工验交、结算，成为了马拉松式的项目，使企业疲于应付。
2油气长输管道安装的精细化管理
(1)施工准备期的“精细化”管理
建立起规范的项管理机制和运行机制，确立组织机构，明确各机构职能，加强各机构的横向联系。用制度管理项目，用程序文件规范管理流程，这是夯实项目管理的基准点。规范了对施工生产过程的严格控制，使各工序、各岗位有章可循，有责可查，违章必究。
(2)加大油气长输管道安装的安全监控
就长输管道安装建设及运行本身来说，技术环境已经切实的运用在了实际的生产中，因为从项目的设计、施工以及运营，均采用了有效的制度来约束，先进的技术去运行。但是这只能停留在单纯的层面上，局限性相当的明显。所以，为保证项目能够期利的进行和延续生产的需求，保证社会和经济效益，应建立以体制环境为基础的HSE责任管理休系，从安全文化，规范日标，价值取向等方面来研究。从而实现软科学的HSE管理，现场跟班，对每道工作”严格把关，建立各类工程进度、工程质量、材料采购、资金状况、，工程计量的详细台帐。采用质量交接卡，控制配合比等办法提高工程质量，杜绝返工，合理压缩工期，减少各项管理费的支出，并分工序分部位倒排施工工期，奖超产，罚拖后，对超额完成计划的队伍按超额部分适当进行奖励。
（3）工程施工期的“精细化”管理
施工计划制定的好坏，直接关系到管理的目标能否如期实现，它与执行力和控制力共同构成项目管理的实施效果，保证项目的整体有条不素的进行。
安全是管道安装的第一要务，科学管理就是我们工作的主线。针对地质灾害多、河流多，环保压力大的难点，抓好”一河一案”、“一事一案”、“一地一案”建设；将油气管道与城市管网交叉、重要环境敏感点，人口密集区等重点区段应急预案建设作为重中之重，依法依规做好应急预案备案工作。结合应急预案组织好岗位练兵，实战演练，桌面推演等工作，特别是新投运管道，新组建维抢修队伍要强化技能培训，快速提升应急处置、救援、响应等综合保驾能力。
（4）加强管道安装的质量管理，建设优质工程
质量是管道运行的生命保障，是安装企业价值、品牌、形象的基础。没有质量的工程不仅不能给企业和社会创造价值，还会给企业造成损失，给社会造成危害、甚至是灾难。没有优良的工程质量就不能保证未来产品的质量和服务质量，也不可能实现项目全生命周期投资回报最佳。因此从一定程度上说，工程质量比产品质量和服务质量更为重要，质量保障能力是工程建设企业首要的能力。牢固树立“质量至上”的理念，提升和完善质量管理体系，落实工程质量责任制，严格质量监督，从设计，采购等源头加强质量控制，持续推进质量体系管理与基层实际相结合，努力实现管道安装质量全面达标。
3 结语
我国的长输管道项目，纵横交错、跨越数省区域，翻山越岭地形地貌复杂多变，施工项日多，涵盖线路、站场阀室、光缆通讯、大型穿跨越项目等，均为国家战略项目，为此，必须担当国有企业的政治、经济和社会责任。因此在长输管道项目管理中，既要考虑建设和管理面对的不同目标要求，又要考虑地方多层次利益诉求、上下游之间的协调与配合，还要做到技术上可行，经济上最优、效益最大，取得最佳的经济和社会效益。
参考文献：
［1]尤玉先，王金宝，裴建通，浅析我国天然气管线安装技术［J].企业导报，2011,(14).
