治理“三低井”提高油井工况管理水平
班那 刘建凯 吕陈
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班那 刘建凯 吕陈,. 治理“三低井”提高油井工况管理水平[J]. 水资源研究进展,2022.4. DOI:10.12721/ccn.2022.157032.
摘要: “三低井”,正常生产中表现出低液、低能、低含水状态的油井的统称。冬季管理中,“三低井”在日常生产中,由于“三低”状态的存在,导致液体流速低、井筒易结蜡、地面温度低,使得冬季生产管理难度增大。本文主要是针对“三低井”存在的问题展开探讨,寻求提升油井工况管理的措施和方法。
关键词: “三低井”;油井;工况管理
DOI:10.12721/ccn.2022.157032
基金资助:

“三低井”是低液、低能、低含水状态的油井的统称。“三低井”在日常生产中、液体流速低、井简易结蜡、地面温度低,冬季生产管线回压高.易堵管线.冬季生产管理难度增大。三低井泵挂深,井斜变化大,井筒状况复杂,为了减少杆管摩擦带来的影响,最好采取长冲程、慢冲次,生产。“三低井”原油中溶解蜡析出蜡粘附于管杆表面,将会引起油井杆柱载荷逐渐增加,严重时带来蜡卡井停产。

1“三低井”生产隐患简析

1.1井筒隐患特点

地层流体通过深井泵的举升,到达井口。在井筒举升过程中,“三低井”由于低含水率因素的存在,使得流体粘度增大,在地层流体与深井泵凡尔相互作用时,两者之间磨擦阻力增大,从而增加滞留力,导致凡尔座闭缓慢甚至不工作,使得泵筒内充满系数低,泵效降低。

1.2地面隐患特点

在地面管线输送过程中,“三低井”由于其生产特性,最终表现出高回压生产,尤其是在冬季中,因外界环境温度的降低,导致产出液油流粘度增大,甚至冻结,使得单井回压进一步提升,如果不采取各类保障措施,必然会带来管线堵塞、井口憋刺、地面管线憋爆,甚至导致油井躺井发生。

2、 “三低井”现状

以注采站为例。根据统计,区块目前正在生产的“三低”油井70口,占到了开井数的54.6%、日产液410.9吨,占注采站油井日产液量的8.8% :而日产油188.6吨,占A注采站油井日产油量的56.3 %、综合含水仅为37.9%。可以看出、“三低”油井的生产状况是制约原油产量稳定的一个重要因素,所以在冬季生产中,如何保证“三低井”的正常生产、将是一个重要课题。

3、冬季“三低井”管理模式的创建

针对“三低井”生产特点,以“地层能量提升.井筒清蜡降粘、地面提温降压”为手段,按照“两全一多”--全员化、全方位、多措施的管理模式,推动实施“三低井”循环管理流程,从而通过“人、技”并举,实现“三低井”冬季稳定生产,为提升产量打下夯实基础。

3.1全员化管理

建立从干部到职工的全员化管理模式,通过三级人员共同努力,推动冬季“三低井”管理的高效运作。树立“难点问题人人参与”的工作理念,对冬季“三低井”管理全员参与进来,对出现的各类问题实现及时发现、及时诊断、及时处理的“三及时”,减少冬季生产中“三低井”隐患存在的时间及几率。

3.2全方位治理

抓住从地层到井筒到地面的全方位治理,确保冬季“三低井”生产隐患彻底根治。坚持抓好日常的注采开发,补充地层能量,提升“三低井”产能需求;井筒维护措施摸排合理,实现井筒载荷稳定生产;地面保障措施实施到位,保障地面管网安全输送。

3.3措施手段多

应用从井筒降载到地面输送的多措施手段,实现冬季“三低井”综合技术保障。井筒上坚持“以防为主、以清为辅”地面上坚持“一冲二提三串掺”的治理原则,通过集成应用各类井筒、地面降载降压措施,推动冬季“三低井”集成技术的应用,最终保障“三低井”安全过冬,稳定产量基础。

4、应用科技精细管理“三低井”

4.1摸排治理措施

通过建立三低井台帐、明确采油注采站三低井总量,总掺水量,每口井对应水嘴大小,每口井的回压大小。班组每天上报“三低井”掺水量,回压,对台帐数据做到及时更新。由地质人员通.过注采对应分析、提出各类增注解堵措施、提升“三低井”地层能量;由地质管理人员针对“三低井”原油物性、井筒特点.制定井筒各类清蜡降粘措施;由采油管理人员针对冬季生产特点.对每口“三低井”进行调查,制定地面掺水降压措施。

4.2优化措施方案

4.2.1 调整注采井网,补充地层能量

70口“三低井”中。目前有54口井有水井对应、平面注采井网比较完善。在注采完善的三低井中,已经有27口井注水见效.由于与水井连通层数较少、且层间矛盾较为突出,对层间矛盾较为突出的水井采取调剖措施,控制油井的含水上升"。其余27口油井,虽然有水井对应,但没有见到注水效果。主要原因在于砂砾岩扇体沉积具有随机性,在地震上反射情况复杂,对于这一区域内构造解释仍然存在疑点.对其余16口无对应水井的“三低井”,采取优化生产参数.保证油井正常生产,

4.2.2应用新工艺,热洗药剂交替实施

目前井筒清蜡最有效的措施是高压锅炉车热洗清蜡,但是热洗对油层有水敏伤害.尤其是在“三低井”中,所以常规热洗不能够得到广泛的应用"。对此我们应用新工艺、在易结蜡部位下空心杆、实现在油管内热洗、避开水敏的雅题。同时积极开展了周期性药剂投加与热洗ls清蜡。“三低井”目前实施降粘药剂投加2口井、为了连续达到降粘目的,持续体现药剂保护效果,我们在“三低井”中应用了井口点滴加药泵装置,通过连续点滴投加.保障了“三低井”井筒负荷稳定

4.2.3 优化油井管柱、参数,提高采油效率

结合作业积极优化井筒管柱、增大上部油管过油面积,以减轻调油高负荷对井筒的伤害、降低日常稠油井管理难度。优先长冲程、慢冲次参数生产、提高泵充满程度。“三低井”具有低液、低能、低含水的生产特点.日常生产中表现为供液不足。我们采用多种参数调整手段,从而实现了“三低井”小泵径、长冲程、慢冲次生产,满足了油井产能需求。

4.2.4实施地面掺水措施,确保油井低压输送

针对“三低井”在冬季回压高,输送难的问题、我们及时采取上掺水措施,增加油井的生产压差,提高泵效。在冬季,“三低”油井是制约原油产量的一个主要因素,但“三低”井区采出程度低,又是剩余油富集区,所以“三低”井又是上产的主阵地,如何提高“三低”井的产量,降低制约因素,一直是我们主攻的方向。当前注采站“三低井”中均有地面掺水管线,冬季掺水井数控制在49口,平均掺水水嘴1.4mm,平均日掺水水量15方、通过多种地面降压措施的实施,实现了我注采站“三低井”冬季生产正常、平均单井回压控制在0.57MPa。达到了“三低井”低压输送、平稳过冬的目的。

冬季生产中、配套各种地面、井筒、地下新工艺技术治理三低井,能有效挖掘剩余油潜力,通过实施冬季“三低井”精细管理模式,努力实现“三低井”管理高效运作、隐患彻底根治、技术集成全面,保障了采油注采站冬季管理难点-“三低井”的稳定生产,

参考文献

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