前言：由于人们生活水平不断提高，市场对产品的实用性、多样性、价格合理、快捷方便等方面要求也越来越高的情况下，传统的手工人力的制造业已经不能满足市场的需求。而机械制造的发展及自动化技术的引入使产品更新换代的速度更快，产品的生产周期更短，同时减少人员及降低人员劳动强度，节约生产的成本，有效提升了企业产品的生产力，提高了产品质量，增加了企业的经济效益。
1、机械自动化技术在机械制造中的作用
1.1减少资源成本
传统的机械制造往往采取了粗放式的生产方式，这就导致生产的效率往往不高，并且也造成了巨大的能源消耗，在提高生产成本的同时，也对企业的发展造成了阻碍。而通过对机械自动化技术的运用，就可以为机械制造带来更加现代化的精细化生产模式，实现对各种废料的有效利用，加强对生产成本的控制，能够帮助其取得更好的经济效益。此外，在进行机械制造的过程中，该技术的应用同时也在持续的改进与优化着，其体系越来越完善，技术水平也将更加先进，也就极大的提高了其在机械制造中应用的可靠性。
1.2优化机械使用状况
如果机械设备在运行时产生了故障问题，就可以第一时间发现并处理，从而有效提高机械性能。在应用自动化技术的过程当中，计算机技术在各个方面的作用都将得到充分体现，其利用对机械设备的操作，依据预定的程序来实现精准控制，防止由于人为失误而导致机械设备受到损坏，有助于机械使用寿命的增加。
2、机械制造技术的发展现状
由于诸多原因机械制造自动化技术与其他工业发达国家还存在较大的差距，在我国并没有实现预期理想的发展。①我国机械制造自动化技术设计方案以及机械制造工艺较为落后。西方国家在经历了完整的蒸汽时代和电气时代的改革之后，机械制造业掌握了成熟的制造工艺和制造技术，实现了机械制造业的高速发展。与此相对的是，我国机械制造业发展时间较短，机械制造业工艺粗糙，现代化技术水平不高，机械制造自动化尖端技术较少，与发达国家还存在较大的差距。比如，一些工业发达国家已经广泛普及了纳米技术、偏激光技术以及其他尖端技术，但是我国大部分机械制造业还是采用传统的农间作坊形式，没有实现机械制造自动化技术与高新技术的应用和结合。②我国机械制造业缺少科学合理的制造行业制度。西方工业强国在经历了漫长的原始资本积累的过程中不断发展和完善，最终形成了一套科学合理的行业制度。在这种制度之下，机械制造业根据完备的行业准则，广泛采用高效的计算机管理，实现生产系统精准地运行和生产模式高效的更新。但是我国机械制造业还没有形成完备的行业准则，仅仅依靠人工对企业进行管理，对计算机管理模式的应用还处于探索阶段。③我国自动化技术生产程度低。发达国家通过计算机集成管理系统、自动化数控机床以及其他全自动机械的使用，实现了较高程度的生产自动化和集成化。但是我国大部分机械制造业处于自动化技术发展的初级阶段，大多数依靠人工管理，因此自动化技术生产程度较低。
3、机械自动化技术分析
3.1数控技术
我国的工业化进程不断加快，数控技术已经在很多行业得到应用，可以明显提高生产的机械化程度，保证生产的效率和质量。对当下的数控技术予以分析可知，其在智能化、网络化等方面具有的优势是明显的。在互联网远程监控系统得到充分应用后，整个控制真正实现电脑化，对于管理人员来说，这样就可使得远程监管目的切实达成，对生产的实际情况有正确的认知，如此就可选择可行的措施来提升生产效率。数控技术和国计民生有着紧密的关联性，对于 IT 行业、医疗行业和汽车行业等来说，数控技术均是非常重要的，因此，在对机械制造及其自动化技术予以实际应用时，要将数控技术的作用切实地发挥出来。
3.2智能技术
近年来随着科学技术的飞速发展，传统机械制造对生产质量和效率的要求越来越高，这是推动力。为了推动机器自动化技术的发展和进步，传统的生产加工技术和观念在机器制造技术的不断创新和发展中逐渐被淘汰。生产加工方案设计的变化也大大受益于这种高标准的要求，因此更容易理解。更详细和全面。社会的需求带动了新技术的创新，如机械制造技术、自动化技术和人工智能技术的融合，发展出能极大提高生产质量和效率的智能技术。这种智能技术可以模仿人类的思维，进行一些人类无法进行的技术操作。智能技术还可以模拟相关专家的智慧和思维，极大地解放员工的智能化工作，提升机械自动化技术水平。
3.3集成技术
计算机集成制造可以划分为若干个阶段，主要包含工程技术信息分系统、管理信息分系统以及制造自动化分系统等。工程技术信息分系统主要可以用以通过计算机技术手段，实现计算机数据分析、计算机辅助工程设计以及计算机工艺过程管理等等，是提升机械制造工作质量的有效途径。管理信息分系统则主要是由生产管理、经营管理以及财务管理等内容组合而成，能够基于机械制造的需求实施针对性的经营管理模式创造，财务管理制度构建等，使各项管理工作能够更加规范、有序。制造自动化分系统主要是由计算机数控、工业机器人以及计算机数控技术等组合而成，通过计算机辅助监测、坐标分析等方式，发挥质量控制的作用价值。
3.4虚拟技术
虚拟化技术是一项综合性技术，由多种不同的科技组成，通过应用仿真技术对这项技术的帮助，对机械生产制造环节进行模拟，发现机械生产制造过程可能存在的问题，帮助工作人员更好地对这些内容进行完善，完善机械生产制造过程。在应用传统的机械制造技术的时候，会有很多的问题存在，这些问题会对机械生产的整体质量以及整体效率产生严重影响。虚拟化技术就是为了解决这一问题而出现的，在应用这项技术的时候，会应用模拟软件、人工智能以及计算机等多项技术，所以这项技术比较具有综合性。在开展生产工作之前，这项技术可以和市场的变化以及客户的需求相结合，模拟生产产品的使用以及生产过程，对生产以及使用产品的时候可能会出现的问题进行分析，制定对应的预防措施，不断提高产品的使用寿命以及产品质量，更好向客户提供服务，不断提高产品的生产质量，为机械制造企业提供更大的利润。
3.5环保技术
当前，各国都十分注重生态环境的保护和绿色环保理念的倡导，我国各领域也积极响应国家环保政策，所开发产品都融入了一定的绿色环保理念，机械制造领域也是如此。这便要求机械制造自动化技术也能够顺应时代发展趋势，朝着环保化的方向不断发展。无论是制造材料、产品设计、产品销售等，都应遵循绿色环保原则，保证产品能够回收再利用，提升资源的利用率及回收率，尽可能的减少机械制造对环境的不利影响，在环保的前提下，获取更多经济利益。
结束语：目前，我国有关部门正在努力加强机械自动化发展，提高技术创新能力，为机械整体发展做出贡献，促进随着自动化技术应用范围的不断扩大，我国机械自动化的发展将进入一个新的发展阶段。因此，在引进各种技术经验的基础上，从产业发展的起点出发，从实际应用中逐步推动机械自动化的全面发展，机械制造的生产质量和经济效益才能更好地提升产业发展优势。
参考文献
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