引言
传统巷道开挖常遇到地质条件多变、稳定性差、煤岩体结构不规则等难题，为提高巷道稳定与安全，提出了多种掘进支护技术。综方法、液压支架等新型掘进技术在现代煤矿开采中得到广泛应用，为提高矿井生产效率、保证工人安全创造了有利条件。本文对矿山巷道支护技术的重要意义进行了深入的论述，并对其复杂程度及技术难点进行了综合分析，力求找到创新的解决办法，从而提高巷道施工的效率与安全。
1.煤矿巷道掘进与支护技术的重要性
煤炭资源的环境条件十分复杂，危险性大大增加。要改善矿井作业环境，就必须针对矿井的特点，根据矿井的分布特点，采取有效的支护措施，确保掘进作业的及时、迅速进行。煤矿井下特殊的环境决定了其支护技术要求极高，为保证矿井高效生产，必须采用安全、便捷的巷道掘进与支护技术。矿井所处区域存在着许多不确定因素，在开采过程中，由于各种原因导致的塌方事故时有发生，损失十分严重。为减少煤矿安全事故的发生，应加强对支护技术的研究，充分发挥支护技术的优势，为煤矿安全生产提供可靠的保障。
2.煤矿采矿工程巷道掘进技术的应用要点分析
2.1.做好地质勘查工作
矿山地质勘查能为矿山提供丰富的野外地质资料，为煤矿开采提供有利地质条件，保证煤矿安全生产。在地质勘查过程中，应选择先进的技术手段，确保成果的准确性，避免因资料测量误差给勘察工作带来的风险。目前，利用三维地震勘探技术，结合煤矿开采条件，可以有效地进行地质勘探。
2.2.开展综合机械化掘进
随着科学技术的进步，各种类型的巷道钻机被越来越多地应用于煤矿开采工程中，可以有效地减少施工安全隐患，极大地提高了施工的效率与质量。采用不同的掘进机，研制出全煤岩巷道、半煤一半岩隧道、矿井综合掘进等不同的掘进工艺。在矿山生产中可得到合理的应用。在矿井综合掘进过程中，必须使用电钻、回转器和悬式掘进机等设备。
2.3.进行瓦斯排放
矿井瓦斯排放对矿井安全生产具有重要意义，矿井瓦斯如得不到及时排放，将引起各种安全事故，危及生命。掘进时要充分了解矿井的实际情况，检查瓦斯含量，排除残留瓦斯，并采取相应的安全措施。为保证天然气的充分排放，应采用先进的监测手段。
2.4.做好通风防尘
在煤矿开采过程中，经常会产生大量的有害气体及粉尘，为了不给人们的身心健康带来危害，必须及时清理。通风技术为解决上述难题提供了一条重要途径，通过在巷道内设置通风设施，确保粉尘及有害气体能正常排出，降低人体健康风险。同时，采用真空吸尘技术，应掌握巷道温度的变化规律，避免产生过大的温差。
3.采矿工程巷道支护要点
3.1.全螺纹锚杆支护技术的应用
全螺纹锚杆支护技术是煤矿巷道开挖支护的关键技术，采用全螺纹锚杆，灌注高强注浆材料，可有效提高围岩承载力及稳定性。它既能适应复杂的地质条件，又能提高巷道的整体强度，而且施工简单，造价低廉。实际应用中，由于采用全螺旋形锚索作支护，可使锚索受力均匀分布，减少因锚索应力集中引起的巷道破坏等问题。此外，此法不仅成本低，适用范围也广，已被众多煤矿企业所采用。全螺纹锚杆支护技术是煤矿安全生产的重要保障，也是煤矿安全高效运行的重要保障。
3.2.棚式支护技术
采用棚式支护技术时，应根据巷道围岩稳定情况，选用适当的支护形式，以保证巷道自身的稳定。通过对大量相关资料的分析，认为可将其分为如下几类：第一种是围岩稳定，预计顶底板移动率为5%—10%，围岩强度30-70kN/m3。对于这类巷道围岩，建议采用刚性金属支架或刚性锚杆支护方式，棚间距为0.8m左右，每根锚杆锚固力为50-70kN，锚杆设置密度为1—1.2根/m2。第二种是：预计顶、底板移动率为10%—20%，围岩强度70-150kN/m3，围岩稳定性为中度。对于这类巷道围岩，推荐采用梯形可伸缩支架或拱形可伸缩支架，支架间距0.6—0.8m，竖向可伸缩量应控制在200-400mm，单根锚杆锚固力应为50-70kN，锚杆安装密度为1.2—1.5根/m2。第三种，预计顶、底板移动率为20%—35%、围岩强度100-200kN/m3的不稳定条件。对于这类巷道围岩，推荐采用梯形可伸缩支架或拱形可伸缩支架，支架间距0.6—0.8m，竖向延伸量为400—600mm。特别要注意的是，采动影响区下，采动工作面前方区域需用足够数量的中柱结构进行加固，支架间需用拉杆进行可靠固定。安装工作完成后，需要布置足够数量的后板以进一步加强该区域的结构。第四种，巷道围岩极度不稳定，预计顶、底板移近率大于35%，围岩支护强度150-250kN/m3，是一种极不稳定的巷道，是一种极不稳定的巷道。对于这类巷道，推荐采用封闭式可伸缩支架或拱形支架，支架间距为0.6—0.8m。即使围岩各部位受力不均，支架结构可实现压力均匀分布，避免了围岩某一点受压过大而影响巷道自稳。除了要对巷道围岩类型作出判断，选用适宜的棚式支护工艺外，还要对巷道围岩移动量做相应的预算和设计工作。
3.3.特殊条件下的巷道支护技术
在特殊情况下，还需要进一步优化巷道支护技术：第一种是采用可伸缩的锚杆，或者是高强度锚杆，对采矿工程巷道进行一次支护，保证巷道具有适当的变形量后，再进行二次支护。一般来说，二次支护施工多采用锚索支护技术，并将全长锚固锚索及与之相配的桁架作为主体构件加以应用。钻孔深度为2.5m，采用高水速凝材料注浆。当支护区地应力参数较大时，应采用具有伸缩特性的U型钢支架，以保证支护效果。第二种是采用锚索、钢带支护、喷浆加钢丝的综合混凝土支护方式，保持巷道底板区域的压力，并进行二次起底或三次起底作业。
4.结束语
综上所述，矿井中巷道开挖与支护技术对于保证矿井安全、高效生产具有重要意义。巷道不仅为开采提供了通道，而且对矿井通风、瓦斯抽采，以及矿井结构稳定有着重要的影响。因此，对巷道开挖与支护技术的应用进行研究具有重要意义。涉及通风、地质调查、支护结构设计、施工方法等多个方面。研究煤矿巷道掘进与支护技术的适用范围、关键方法及其对矿井安全高效运行的重要意义，是解决矿井安全高效运行的关键问题。
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