在建筑施工中，采用分段后浇带进行分区，使各分区间能够互相连通，从而减少施工沉降、收缩等问题，而后浇带施工又是其中的关键环节。
1建筑施工中后浇带的概述
在建筑施工过程中，由于各种环境因素的作用，经常导致混凝土结构产生各种程度的裂缝。为了避免混凝土裂缝的产生，必须在混凝土浇筑过程中设置后浇带，如图1所示。后浇带按施工方式可划分为三种：下沉式后浇带、温度式后浇带、膨胀式后浇带。
图1后浇带图示
近年来，我国有关部门十分重视后浇带施工技术的革新与应用，相继出台了一系列标准，以期对建设单位做好后浇带施工工作起到一定的指导作用。近年来，我国建筑业对后浇带的运用已取得了丰硕的成果，积累了许多宝贵的实践经验。同时，建筑企业对后浇带的施工工艺进行了改进，对后浇带的施工工艺进行了研究，并形成了一套完整的后浇带施工技术控制系统。但由于主客观原因，目前后浇带的施工工艺仍有很大提高。为此，施工单位应加大对后浇带施工工艺的研究和应用，使后浇带的施工质量得到进一步提高。
2后浇带在建筑施工中的作用
2.1有利于建筑物结构的优化
后浇带是建筑工程中不可缺少的一部分，保证后浇带的质量，可以使整个工程得到最大程度的改善。受上部结构的作用，在建筑工程中，基础承载力降低，产生差异沉降，进而影响建筑物的安全稳定与安全。后浇带在结构设计中要根据设计要求进行设计，在施工过程中必须严格按照设计图留设。如需设后浇带，须根据工程实际情况确定，预留部位须经设计单位批准。采用后浇带施工可以进一步增强建筑物的承载能力，增强建筑物的整体稳定性能，尤其是在裙房结构加固方面，更能有效地发挥作用，从而更好地改善地基。
2.2可对施工中的裂缝进行有效控制
建筑工程的质量会受到外界环境的影响而改变，特别是当气温发生改变后，建筑工程中的一些材料会发生收缩、膨胀，从而导致开裂。为了确保建筑材料和机械性能符合相关的建筑标准，可以采用建筑施工中的后浇带技术来解决这个问题，降低外部环境中温湿度带来的不利影响，提升工程的总体施工质量。在建筑工程中，要从源头上控制开裂问题。
2.3改善建设项目的美学效果
在建造完毕后，建筑物与建筑物之间可能会产生缝隙，建筑物内会发生渗漏等情况，在建筑工程中，采用后浇带技术可以使各部位互相连通；改善建筑物的整体性。同时，也能有效地提高建筑的美感。
3后浇带施工技术实践分析
3.1工程概况
以某办公建筑工程为例，项目分为AB两幢，建筑层高分别为17层、21层，外墙为剪力墙。两幢楼高分别为51米和63米，占地11000平米，建筑面积18500平米。在这两幢建筑的下方，都设有一个停车车。两幢大楼之间有80厘米宽的后浇带。根据设计要求，待主体结构完成后，再浇注混凝土。本项目采用无收缩、微膨胀混凝土作后浇带的浇注材料，并对其施工工艺进行了探讨。实践证明，后浇带施工方法都能有效地控制建筑物的沉降，减小温度应力。
3.2后浇带施工技术要点分析
3.2.1制定后浇带的施工技术方案
本项目通过对后浇带施工方案的研究，组织多名专业技术人员制定了一系列科学的后浇带施工方案，使后浇带的施工质量得到了有效的保障。同时，在后浇带的施工方案设计中，也对后浇带的施工方案进行了详细的阐述。后浇带支撑系统搭建技术是通过精确设置后浇带模板，独立支撑，在保证受力均匀、持续的前提下，采用可调支撑，减少出现质量问题的几率。为了有效地控制梁顶开裂、后浇带下挠和顶板下漏等现象，模板必须与现浇混凝土梁板紧密结合，防止渗漏，在后浇带浇筑之前，不能拆除部分模板和支柱，以免引起梁板的悬挑而引起变形。在这个过程中，要注意如下问题：首先，在施工后浇带的两侧，要保证两排以上的受力支撑，而且每排的间距要控制在1米之内。第二，为确保后浇带预撑的稳定，应在与其平行的方向上设置拉结。第三，按照施工图确定的位置及轴线进行模板的安装，确保模板的整体稳定，从而为施工后浇带起到稳固的支撑作用。
3.2.2后浇带清除及模板搭设
(1) 清洗后浇带。在项目实施之前，建设单位应做好如下工作。①对地基和底板的后浇带进行清扫。施工方应先用高压水冲洗地基底板后浇带两侧的混凝土，然后凿毛，再用高压水冲洗。②清除垂直下沉的后浇带；施工单位应先将后浇带内的铅网等杂物清理干净，然后用高压水对其两边的混凝土进行冲刷，最后再对其两侧的混凝土进行凿毛。为保证粗骨料能获得“锯齿”形状，需采用钢刷法对界面进行打磨，使之处于“半裸”状态，并清除表面残留物；沉降建筑物施工后浇带中暴露的钢筋和止水钢板表面的泥浆必须符合相关的施工标准，采取与施工现场混凝土配比相同的办法，确保没有粗骨料，这样可以减少锈蚀的几率，并在表面形成一层保护层。确保在施工完成后浇带封闭前，钢筋不会出现腐蚀等情况。③对外墙的后浇带进行清扫。对此后浇带的清除，参照垂直下沉后浇带清除法。④对水平浇带进行清扫。施工方首先要对水平后浇带两边的混凝土进行凿毛，并将其下方的铅网清理干净，然后用高压水将其上的杂物冲刷干净，清除干净的水后浇带见图2。(2)安装后浇带模板。在设置后浇带模板时，应首先进行底板、侧模的安装，并保证模板的安装质量。为避免渗漏问题，一般在后浇带的两边和模底都要用海绵条封住。
图2清除干净后的后浇带
3.2.3后浇带混凝土浇筑
在施工后浇带混凝土的施工中，应注意如下问题：第一，从防水方面考虑，在施工前应检查混凝土的强度及防渗能力。设置后浇带主要是为了缓解大范围的限制应力，所以在施工中应采取早期强补偿收缩混凝土，掺加适当的外加剂，并适当提高其强度；后浇带一次浇注，不留施工缝。按规范要求，有效地控制各项指标。第二，在混凝土浇筑前，要清理掉表面的杂物、垃圾，通过凿毛、凿毛等工序，保证1天以上的时间都是湿润的。第三，在顶板浇筑14天后（根据设计图确定），在顶板混凝土14天后，浇筑下沉后浇带。第四，在施工过程中，浇注后浇带的模板宽度偏小，给工程后续的施工带来了一些影响。混凝土浇筑质量不合格是造成后浇带结构稳定性差和抗渗性能差的重要因素。为解决此问题，应结合建筑施工后浇带的特性，采用分层浇注、密实振捣方法，既能防止混凝土浇筑时出现气泡等问题，又能有效地控制模板的湿度。研究结果表明，改进后浇带工艺，为后续施工创造了有利的条件，推动了后浇带技术在建筑工程中的应用。
在本工程项目中，后浇带必须待主拱圈和支撑结构沉降基本稳定，后浇带两边的混凝土均已达60 d，方可进行后浇带混凝土浇筑。为加强后浇带混凝土与前浇混凝土的粘结作用，一般在浇注后浇带两侧的混凝土表面进行湿润后，才能进行混凝土的浇筑。在此基础上，对后浇带做好防渗处理，确保后浇带防水效果达到设计要求。为避免二者间产生开裂，应注意后浇带混凝土强度应比先浇混凝土等级大。
3.2.4施工养护
在建筑后浇带工程完工后，应对后浇带进行全面、科学的养护。后浇带的混凝土在浇注完毕后，要进行至少28天的养护，其养护方法是浇水养护、膜覆盖养护，并对施工的纵接缝进行检测；对其进行磨光处理，以防止施工缝出现的质量问题。
如果后浇带施工中出现问题，就必须马上进行混凝土的浇筑和粘结。比如，在施工前，要对混凝土的外观进行检测，在混凝土浇筑前要做好水压清洗、清理杂物等，混凝土浇筑后要对后浇带进行检查。在维修和管理期间，要强化对成品的全方位的保护，对所有的维修检测环节都要做好，以免混凝土的强度问题造成的后浇带的损伤。依据施工季节和外界温度等因素，制订养护管理规范，按养护规范做好混凝土的浇筑和覆盖工作，做好混凝土的保温工作。
3.2.5安全措施
结合本工程项目实例，对该项目的安全防范措施进行了探讨。
(1) 混凝土浇筑时，施工方应将浇注表面与胶管出口间距控制在0.5-1米以内。若将胶管出口埋在混凝土中，则可能造成管道内压力得不到有效泄压，引发爆管事故，对技术人员的生命构成了极大的威胁。
(2)为预防高空坠物意外，建设单位应在后浇带处设立警告标识。
(3) 在施工现场上作业的技术人员，均已按相关规定穿戴好安全帽和安全带等安全设备。
4结语
总之，建筑施工后浇带是建筑工程的一个重要部分，应加强后浇带施工过程中各个环节的质量管理，使技术应用更加规范、有效。通过本文结合实例对后浇带施工技术的研究，可以进一步提高后浇带技术的标准化程度，为未来建设建筑工程提供技术支撑，这将推动我国混凝土后浇带的建设向规范化、标准化发展。
参考文献
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