装配式建筑施工的常见质量问题分析与控制措施探究
吴雄
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吴雄,. 装配式建筑施工的常见质量问题分析与控制措施探究[J]. 中国建筑,2024.6. DOI:10.12721/ccn.2024.157058.
摘要:
随着我国建筑工程施工技术的持续发展,各种类型的建筑施工技术已被广泛采用,而预制装配式建筑工艺是一种快捷、节能、环保、经济价值高的新型施工技术。由于其结构、工艺等与传统建筑相比有很大的差别,其质量影响因素、问题类型也不尽相同。基于此,本文将对装配式建筑施工中,常见的质量问题进行分析,同时提出相应的控制措施。
关键词: 装配式建筑;施工质量问题;控制措施
DOI:10.12721/ccn.2024.157058
基金资助:

1.装配式建筑概述

装配式建筑是指建筑施工所需的构件,全部由批量生产的工厂厂房进行加工,然后直接运送到施工场地完成拼装的一种建筑形式。在建造装配式建筑的时候,会根据建筑的相关需要,采用特殊的工艺和技术,制造出符合要求的建筑构件,然后进行施工质量的检测,确定没有问题。采用大车将这些部件运至施工工地,对部件进行装配。这种施工工艺与传统建筑工程有很大的不同,它注重多个部件的生产,流水线数量众多,各种部件能同时进行生产,极大地提高了生产效率,有效地缩短了工程项目工期,降低了建筑材料的损耗,节省了大量的费用。根据该方案,施工场地的施工和施工过程当中,不会产生大量的建筑废弃物,也不会对周围的环境造成不良影响。

2. 装配式建筑施工的常见质量问题

为了更好地分析装配式建筑施工过程中存在的质量问题,本文以某个工程项目为实例,其结构如图2所示,采用剪力墙结构,从地面三层开始,一直到建筑顶部,不论是外墙、阳台还是空调板等,都采用的装配式结构。为避免在工程建设过程当中出现的各种施工质量问题,相关工程单位在各个方面都进行了严格的控制。

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图2项目装配式结构示意图

2.1构件制造运输问题

众所周知,装配式建筑所用的构件,都是在工厂完成生产制造的,也就是说,其制造工艺和运输会影响到构件的质量与组装效果。要知道,建筑不同部位的构件,所发挥的作用是不同的,因此其构件采用的材料以及生产工艺也不尽相同,若材料的质量有问题,材料的比例不合理,加工环境不合适,工艺上的错误,都会对构件的相关质量造成一定的影响。其次,在装配好的构件和测试完毕后,就会被运送至施工工地,等待安装。若不正确的运输方法,或者在运输、仓储等环节的保护措施,都会造成构件的损坏,从而影响到现场的安装和施工要求。

2.2构件连接安装问题

在构件生产完成运输到施工场地后,便需要按照施工图纸进行连接安装。这是一个非常关键的步骤,施工人员要按照相关设计图纸进行连接、安装、再进行加固,直到符合建筑工程的施工质量标准。在一些装配式建筑工程当中,还会涉及钢筋、混凝土施工,因此,如何保证构件的正确安装和其他施工工艺是工程施工质量管理的重要内容。在实际施工过程中,经常存在以下问题:

第一,构件吊装方式不合理,或者施工顺序不对,引起构件损坏,造成最终的施工质量不达标;第二,在连接构件的过程中,由于连接方式不合理,或者构件本身存在问题,则可能造成连接件的连接强度不够,或者出现受力不均匀,从而影响到整个结构的稳定性。比如,在混凝土灌注施工当中,由于存在套管错位,造成接头构件的强度和支撑能力不够强,从而对下楼结构的安全产生不利影响。此外,在现场组装时,每个部件的标高都需要精确的定位,一旦出现设计参数和现场测量误差超出了允许的范围,就会对组装工程的相关质量产生直接的影响。

3. 控制装配式建筑施工质量的有效措施

3.1构件制造及运输环节

从生产到工地,再到工地内的构件运输,都要使用适当的运输工具,在搬运的过程当中要对构件进行保护。该工程对到达现场的各种构件和各种材质,严格按照设计图纸和供货合同进行质量的检验,对损坏或不合格的构件,严格按照规定送回工厂,不得在施工工地上投入使用。同时,结合具体工程的具体情况,对所需的辅助安装设备和工具进行筛选。同时,该方法还能有效地将角板的结构固定住,防止折断。同时,在板件的安装过程当中,要在板件的四角上设置防护罩,以防止在吊装中出现损坏。对于叠合板的安装,相关施工单位应按设计图纸及现场实际情况进行调整,以减小层合板的应力及时间,防止层压板损坏,甚至折断。

3.2构件连接及安装施工

为了提高建筑的稳定性和抗震性,需要使用到钢筋材料。装配式建筑施工也不例外,在施工现场中,钢筋施工是一个非常关键的环节,为了保证构件的连接效果,必须严格按照施工图纸开展施工作业,在不破坏构件的基础上,提高构件之间的连接性。本文提到的建筑工程采用套管式注浆施工,见图3,在下部构件与地基间埋有钢筋,安装套管,然后进行混凝土的灌浆。同时,将预制板墙体与调整螺杆外套管相结合,外套管选用直径为60mm的45号中碳钢材料,拉伸强度达到II级。在上部件的安装当中,利用塔式起重机对预制件进行吊装,吊装时采取平吊,并对捆绑部位进行保护,防止构件损坏。起重到离地0.5米左右时,便要暂停检查是否存在构件污损、捆绑不牢等问题,检查无误后再吊送到安装位置。在本文所提的工程项目中,每层楼梯都用了预制件,用水泥砂浆凭证,其灰浆的强度在M15以上。

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图3预制构件安装施工示意图

3.3预埋件及配套设施安装

在装配式建筑的整个设计和施工过程当中,都要按照建筑工程的相关要求,在各环节进行管道的安装和施工。首先,在构件的装配阶段,要根据工程设计图纸,为管道和有关设备预留安装孔洞、空间,并核准尺寸,保证正确。在安装工程中,对墙体混凝土结构进行了安装,对接线盒、管线进行了清理,并按规定的方法安装接线盒、管线,确保其定位精度,防止出现大量不良、错位现象。管道安装完成后,会有专业人士对管道进行检测,确认管道的质量符合相关要求,然后才能进行相应的部件和设备的安装。若在安装、检验中发现预制钢筋有误,应立即请专家进行现场分析,然后进行钻孔、放样,确定预埋件的具体位置,并进行纠偏。根据预埋件的锚杆长度,对预埋件进行浇注,保证预埋件的施工质量达到要求。

结语:

总而言之,各种创新的设计思想、现场加工的施工方式在建筑工程领域当中日益普遍。本文就装配式建筑的有关问题进行了讨论。装配式建筑技术在我国的落地时间较短,可供借鉴的经验也较少,对其现场施工的质量控制尚处在摸索与探究的阶段。如何推动此类建筑的建设,改善其施工质量,是中国建筑行业急需解决的一个重大课题。本文在已有的发展背景和实践经验的基础上,对装配式建筑的工程施工质量的影响因素以及相应的质量控制措施进行了简单探讨,以期对现场装配式建筑工程的施工质量保障提供有益的参考,促进装配式建筑工程的可持续健康发展。

参考文献:

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