引言
当前我国社会经济高速发展，有效地推动了我国工业技术水平的进步，这一过程使得人们的生活品质有了明显的提升，但是所造成的能源消耗和环境污染问题却非常严重。当前我国工业生产过程需要使用各种各样的能源和资源，在使用时会造成严重的能源资源浪费问题以及环境污染问题，这些问题都不利于推动我国工业制造行业的可持续发展，因此为了有效解决这一难题，我国有关部门转变了思想模式，大力推动节能环保技术的应用。供热锅炉当中使用环保节能技术，可以减轻集中供热锅炉的生产压力，在使用过程当中减少对环境产生的影响和破坏，同时也能有效控制成本支出，降低煤炭资源使用量，这对于推动工业生产行业更好发展有着重要作用，因此对其展开研究是非常有必要的。
一、集中供热锅炉运行问题分析
（一）煤炭资源燃烧不充分
正常情况下，集中供热锅炉在稳定运行的过程当中，其内部需要持续性燃烧大量的煤炭资源，一些煤炭资源在燃烧时可能会存在不充分燃烧的问题，从而出现各种粉渣。这些会使得煤炭资源的燃烧效率进一步降低，如果煤炭资源没有充分燃烧，就会使得资源被过度损耗，使得集体供热锅炉的运行成本上升，对于能源资源利用率提升方面有着不利影响。正常情况下，需要将集中供热锅炉的燃烧率控制在80%以上，一些比较先进的供热技术还能够将煤炭资源的燃烧率控制在85%以上，然而在实际应用时大部分煤炭资源都无法被完全燃烧，未被完全燃烧的煤炭资源将被直接排出锅炉供热系统之外，没有进行第二次利用，就使得煤炭资源的使用量不断上升，其利用率不断下降，增加了集中供热锅炉的使用成本。除此之外，未完全燃烧的煤炭资源和其产生的粉渣，将会对环境产生影响。如果使用的煤炭资源质量较差，那么在不充分燃烧的前提之下，会产生一氧化碳等有毒有害的物质，不仅污染大气环境，还会威胁人们的身体健康。
（二）集中供热锅炉散热损失
集中供热锅炉在运行时所出现的散热损失产生的主要原因是其自身存在散热损失的问题。通常情况下，锅炉自身的散热损失可以达到8%左右，锅炉如果本身有材质问题，就会不断吸收内部热量，导致锅炉的温度升高，并且在锅炉内部燃烧的煤炭资源会快速燃烧，产生的热能会直接传递到锅炉外壁处，这样会使得锅炉内壁与外壁有较大的温差，这就会对锅炉设备的正常运行产生影响，不仅造成严重的能源资源浪费问题，还会影响热能的产出效率。
二、集中供热锅炉环保与节能控制方法分析
（一）使用节能环保型锅炉设备
要想避免锅炉自身存在质量问题，影响集中供热系统的散热情况，就需要工作人员在正式使用锅炉之前，必须对锅炉的质量进行全面的检查，包括锅炉的外壁材质是否满足标准要求，否则将会对锅炉的使用效率产生很大影响，一旦使用的集中供热锅炉外壁材质属于合金材质，那么在短时间之内会快速的吸收热能，降低热能传递效率，如果热能吸收速度过快，就会对煤炭资源的使用产生较大影响。不仅如此，煤炭资源在燃烧的过程中会产生水蒸气，如果水蒸气的饱和度升高，周围温度也较高，那么就会对锅炉的内壁结构造成冲击，甚至会对锅炉内壁造成腐蚀问题，导致锅炉内壁的保护层腐蚀，从而对锅炉的正常运行产生影响。所以在进行集中供热锅炉选择时，必须要保证其具有较高的安全性，同时需要对锅炉当中的热介质和负荷数据等进行全面的分析，通过综合的测定，判断集中供热锅炉使用效率是否满足应用要求。除此之外，锅炉在长期低负荷运行时会存在燃料燃烧不充分的问题，因此需要工作人员适当使用一些煤炭燃料，保证锅炉的稳定运行，维持其内部温度，这一过程不可避免的会造成煤炭资源消耗，煤炭的资源产生的热能会被内部全部吸收，这样会使得后续管道内部热能传递受到影响，所以工作人员需要确保选择的锅炉产品必须满足国家的相应标准，同时还要对设备进行试运行操作，通过对使用质量和性能指标等进行综合分析与测定之后，合格才能应用在供热当中，如果发现锅炉设备存在问题，必须要及时反馈给上级管理部门对锅炉设备进行更换，避免影响集中供热系统稳定运行。
（二）合理配置燃烧器
集中供热锅炉当中的燃烧器也必须要得到合理配置，这能有效提升锅炉燃烧器的过量空气系数，避免出现粉尘或煤烟等问题。除此之外，还需要配备相应的燃烧器辅助设备。通过对集中锅炉的实际应用调查研究，可以发现锅炉内部的排烟温度可以达到250℃，此时空气过量系数会提升0.1%，但是锅炉的供热效率将会降低，这表示如果空气过量系数高，将会影响锅炉的供热效率，因此对锅炉内部的排烟温度加强控制，可以使得集中供热锅炉的整体使用效益提升。工作人员在进行锅炉燃烧器配置时，应当选择与锅炉设备相匹配的燃烧器，并且要对其内部零件进行全面的检查，保证其可以稳定运行，在对锅炉燃烧器进行试运行之后获取相应的运行数据，确保煤炭资源利用率，使得煤炭资源在锅炉当中能够得到充分的燃烧，减少二氧化碳排放，这在自然环境与生态环境保护方面有着积极作用。
（三）有效降低锅炉管道热损失
集中供热锅炉设备在使用的过程当中，可以得到一定的优化和改进，从而降低锅炉管道的热损失。具体来讲，工作人员需要对原有的热力管网进行改造，对锅炉管道的位置和布局等进行有效调整，之后可以在锅炉的管道内壁涂抹防腐材料，这样可以对管道进行有效的保护，提高管道的封闭率，避免在集中供热锅炉管道当中发生故障。除此之外，工作人员还需要在锅炉管道体系建设环节当中设置相应的软水箱。软水箱的内部长期有大量的水资源，可以确保管道内部温度恒定，集中供热管道一旦温度过高或者过低，都会使得管道的使用效率降低，所以工作人员应当对软水箱的水位进行定期检查，同时还要对管道内壁的损坏情况进行定期检查，及时更换存在问题的管道，可以有效降低管道热损失。
三、结束语
综上所述，要想提升集中供热锅炉的整体运行效率，就需要将节能环保理念应用其中，有效使用节能环保措施，提高煤炭资源利用率，减少有毒有害气体的排放。这对于环境保护以及提升能源资源利用率方面有着重要意义，可以更好的推动工业生产行业的进步和可持续性发展。
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