世纪中文出版社

前言：现如今，人们的用水需求不断增加，但水资源总量却逐年减少。为避免水资源匮乏问题持续加剧，提高水资源利用率，实现节约用水至关重要。为实现该目标，应拓展用水来源，可秉承废物利用的思路提高污水处理实效，减轻生产生活用水压力、降低环境污染风险。污水处理工作的顺利推进，离不开机电设备支持，保证机电设备正常使用，能够为污水处理工作保驾护航。为此，深入研究污水处理厂机电设备安装与调试技术十分必要，做好此项工作不仅有利于总结实践经验、丰富理论研究，还有助于改进实践操作、强化设备运维水平。

1污水处理厂机电设备安装技术及要点

污水处理厂中机电设备类型众多、功能多样，为保证机电设备安全稳定运行必须高度重视设备安装，确保机电设备安装技术的合理运用。从现实角度来看，污水处理厂机电设备安装是一项系统性工作，设备选型以及选位是有效开展这一工作的基础，精准规范安装则是保证该项工作质量的关键。为科学运用污水处理厂机电设备安装技术，实践工作应当关注以下几点：

1.1安装准备

污水处理厂机电设备安装准备阶段需保证设备以及人员就位。为保证机电设备可用，相关工作人员必须严格把控设备采购以及验收工序。比如，基于招标采购设备，践行公平公正原则，选择综合实力强、信誉口碑好的供应商，从源头着手保证机电设备质量；着重清点设备、零件以及标准紧固件数量，开展全面性进场质检，禁止性能、参数、质量不达标的机电设备入场。为确保污水处理厂机电设备顺利安装，还要严查安装队伍资质、安装人员经验与专业能力，杜绝滥竽充数的情况。而且，在安装准备期间，还需要设计与施工方做好技术交底、信息共享，形成周密且合理的安装方案，为现场安装提供支持。

1.2现场安装

为了便于后续施工，在现场安装前施工人员要因地制宜规划现场交通线路，以免影响设备零件运输和安装。现场作业时，施工人员应当明确污水处理厂机电设备安装计划、要求以及重难点，结合实际做好科学安装。首先根据实际情况建设安装设备的基座，合理规划场地布局，精准测量放线，保证安装点位合适。机电设备安装人员必须严格遵守技术规范，根据实际要求将清洗干净且完成润滑的零部件按顺序装配；还要及时清理机电设备表面的污迹锈蚀，并保证已安装管路畅通。机电设备安装期间，施工人员不仅要将设备放置在规定位置，更要紧固设备以及零部件，保证设备安全稳定运行。比如，装配螺纹连接件期间，保证螺栓露出螺母2-4螺距；使用定位销时，确保定位销入孔深度标准、与孔司接触面积≥65%且不受剪力[1]。为了切实保障污水处理厂机电设备安装技术有效运用，设备安装工作中还应当以动态管控为抓手做好质量控制。比如，严格监控机电设备安装过程，确保安装行为规范标准，及时纠正、处罚违规行为；高度重视安装质量验收，采用多主体共同验收的方式确保安装方案得到精准执行。

2污水处理厂机电设备调试技术及要点

2.1试验技术

2.1.1空载试验

污水处理厂机电设备调试期间，相关工作人员要对格栅除污机、水砂分离器、水泵机组、鼓风机、沉淀池进行空载试验。空载试验对象为格栅除污机时，必须确保格栅条导轨垂直平面平行于侧向平面，还要合理检测格栅条的运行状态，确认耙齿运行工况，确保耙齿与格栅条的啮合深度>35mm，啮合间隙≤0.5mm，以免出现卡阻问题影响试验结果[2]。若存在卡阻则必须立即处理，解决既有故障；若未出现，则可直接继续空载试验，观察设备运行中是否发生突跳情况。进行水砂分离器空载试验时，必须严格遵守技术规定和规章制度，在配电系统安全可靠运行、设备严密性与牢固性达标的基础上展开试验。进行水泵机组空载试验要以全面检测设备安装严密性为前提，确保升降导杆连接牢固，整体安装质量达标、不存在漏水漏油问题，否则无法开展后续工作。基于空载试验的水泵机组调试过程中，可进行水泵上升降落试验，需强调水泵平直；技术人员还要提前完成螺杆泵泵身以及夹套的液压实验。

在对鼓风机进行空载试验时，相关工作人员要确保零部件以及相关设备连接紧密无松动。实践中，先以点动方式操作设备，而后正式启动鼓风机。利用检车确认鼓风机整体运行状况，明确相关参数合理性，全面检查配套装置运行效果以及进风阀、配管密封性。若上述操作无异常，则可进行并网而后完成后期试验。沉淀池设备的空载试验人员应基于试车检测以下内容：（1）底部平整度；（2）参数；（3）形状；（4）沉淀池底与刮板距离；（5）刮泥、吸泥装备及配件运行情况。若调试期间出现了设备卡阻或参数不合理问题，必须立即调整排障。

2.1.2负载试验

第一，旋流沉砂池负载试验。污水处理厂机电设备调试人员要严格控制旋流沉沙池负载试验的灌注水量，根据实际情况开启或关闭螺旋桨抽查泵开关，运用科学的检测手段记录、判断设备运行情况，确保阀门密实、开关状态可控且无漏水现象。

第二，格栅泵房负载试验。此环节，必须保证试验水充足。完成引水工作后打开电源，全面检测皮带传送、格栅除污机运行状态，确认阀门使用情况，还要完成格栅泵房运行状况的动态化观察。

第三，浓缩池负载试验。保持注水充分性与合理性，按顺序启动刮泥机、排泥系统阀门，科学检测阀门严密性、可控性以及灵敏度，监测漏水情况。此外，还要利用有效方法检测报警系统可用性，以免影响设备使用[3]。

2.2监测技术

在污水处理厂中，机电设备调试技术人员也可运用状态监测技术辅助设备调试。比如，使用离线定期调试方法，借助传感器完成机电设备性能测试，基于计算机技术支持数据处理，实现精准调试；采用在线检测离线分析技术，结合机电设备调试需要提前安装高度灵敏的传感器，基于现场微处理器收集信息，整合系统调试数据后形成检测报告，依托针对性分析与使用保证调试工作实效性；采用自动在线调试方法，以大数据、人工智能、自动化技术支撑实时化、自动化监测，及时发现设备问题精准制定调试决策。

结束语：综上所述，合理运用机电设备安装与调试技术是保证污水处理厂设备良好运行，保障污水处理工作高质量推进的关键方法。为提高污水处理厂机电设备的使用安全性以及耐久性，相关工作人员必须科学选择安装与调试技术，并在实践中保证操作规范标准。对于污水处理厂机电设备安装与调试人员来说，因地制宜、对症下药是最为核心的技术选用原则；保证前期准备充分性，强调安装过程标准、完整，切实提升机电设备调试全面性尤为关键。随着时间推移，污水处理厂也要与时俱进引入新技术、新方法，以便提高机电设备安装调试质效。

参考文献：