引言
由于石油化工生产过程具有一定的危险性，所以在整个生产作业中，仪表的安装与调试工作显得极为关键。安装位置是否合适，仪表参数是否正常、测量的数据是否精准等都需要安装过程中进行协调，确保装置的安装成功，使自动化仪表可以发挥其正常的功效，对生产、运行进行监测，排除安全隐患问题，提升整体石油化工生产效率和质量。
1.化工装置自动化仪表作用及类型
自动化仪表，是由若干自动化元件构成的技术完善性工具，它可实现数据测量、显示、记录与测量、控制等功能。而化工装置中的自动化仪表，是指专门适应于化工企业生产需要的辅助完善检测技术。当前，化工装置自动化仪表可按照仪表的功能分为：压力仪表、温度仪表、流量仪表三类。压力检测仪表主要用于对液体、气体的压强进行检测。该设备涉及导通装置、测量装置以及信息采集装置几大装置。整体对数据的监测上精准度很高，且可以承载较大的压力。温度检测仪表是石油化工生产中的常用仪器。在仪表内包含大量的电子元器件，且设备的运行也主要依靠电力系统进行控制。温度检测仪表具有极强的稳定性，可以在高温或低温的环境下平稳运行，测量部分最高可承受1600℃的高温，确保其检测的数据精度不受影响。在流量检测仪表中涉及许多先进技术和设备，与超声技术、红外技术具有一定相似性，主要用来对化工生产中原料添加的比例等进行有效控制。具体包含有差压式流量计、电磁流量计和超声流量计等。
2.石油化工装置自动化仪表的安装过程
2.1准备阶段
准备时期要进行以下几项工作:第一，以规划方案为依据对仪器仪表进行规划，并通过招标方式进行购买；第二，开展施工技术的准备工作，制定安装图纸并对其进行审核，施工组通过开会研究的形式确立工期等；第三，备好施工装置及材料，并对其质量进行检验，技术人员要对专业设备进行现场检测，防止发生故障；第四，做好监管工作，包括检测技术是否符合标准，有没有开展安全培训工作，是否取得相关专业资质等；最后，对机器设备进行检测，比如种类、运行状况等。
2.2规划方案
在安装建设前，要对安装现场进行检测。施工图纸要清楚，确保设计图与现场状况相符。首先，以总体进程为依据对每一施工节段进行合理规划，当有严重误差情况出现时，需要向有关监管人员报告并给予合理调节。在施工前要焊好取源管件、法兰的对接面，并对支架进行防腐处理，及设备进行预组装；其次，以施工进程规划为依托合理调节材料订货规划，对制定材料进行规划，对材料到库状况及时检查，从确保供货状况良好，保障整个工程质量；施工过程中要对人员加以合理分配，考虑天气情况，另外还要准确审核施工标准，防止出现二次施工的状况。
2.3开展技术培训
在自动化仪表安装时会有强压高温等状况发生，会对人员安全造成很大威胁，因此，必须开展安全技术培训工作。例如，可以借助演讲的方式进行培训，将安装注意事项向施工人员讲解详细，使施工人员对其能够全面掌握，涉及到专业技术则必须由专业技术人员进行操作。技术培训工作是安全安装的重要保障，是其不可或缺的一部分。另外，施工团队还要及时开展技术培训工作，防止依靠经验开展工作的情况出现，避免存在安全隐患。
2.4实际安装环节
在石油化工设备安装过程中，建设时必须以规划好的图纸及方案为依据，不能对图纸进行擅自修改，如果遇到必须修改的情况，一定要先向上级汇报，得到批准后再进行修改。其次，在施工过程中，技术人员要在现场进行合理指挥，对每一环节的建设提高注重力度，防止有误差情况的发生。通常要先对仪表的主体构造进行安装，安装时对相关数据的检测要充分运用精密仪表来完成，从而使角度精确度得到保障；然后，对各精细零件进行安装，中间要对施工现场的平稳性加以有效控制，防止出现剧烈振动的情况。此外，还要对现场设备进行一些有关的支护构造，以此保障工作人员的安全。接电工作是其中关键步骤之一，施工过程中要对各自动化仪表工作电压进行严格监控，确保在安全范围内方可使用。另外，在安装导线过程中要明确各种导线，防止有导线缠绕、交叉的情况出现。最后，创造安全、整洁的施工环境，将现场的各种危险产品及垃圾及时清除干净。
2.5仪表的二次校联
在现场安装结束后，必须进行二次校联，对机组的回路和系统进行调试，比较其显示是否达到其标准要求，有没有偏高或偏低的情况，若发现问题，及时进行调整处理，从而有效控制整个仪表的回路，确保能够在化工生产作业中正常运转，发挥其监测功效。
3.化工装置自动化仪表的调试技术
3.1局域性调试技术
化工装置自动化仪表调试，其目的是避免在安装仪表中遗留下程序故障。局域性自动化仪表调试方法，是指在1-3个仪表安装完成后，小组内进行仪表结构调试。常规的化工装置自动化仪表调试要点可归纳为：（1）将所有仪表都调试到最大；（2）同时启动小组内多块仪表，分析仪表检测显示数据的准确性；（3）将所有仪表同时向着小值趋向调节，测定仪表的准确度；（4）压力表、流量表、温度表分开独立检测，观察调试中各类仪表检测结果与前期同步调试结果之间的波动大小。按照以上步骤进行仪表检测后，若仪表检测值始终保持稳定，且小组内测定与局部性测定之间的波动性不大，说明当前化工装置自动化仪表调试成功。即，局部性化工装置自动化仪表调试，更注重局域性仪表调试结果的可靠性和测试结果的准确性。
3.2信号参数调试技术
化工装置自动化仪表调试中的信号参数调试测定，是利用PID自动化程序检验参数进行仪表调试测定。其调试的实践要点可归纳为：（1）将仪表放置在远离高磁场的位置上，并尽量将仪表与自动化生产程序隔离开，避免测试环节的干扰；（2）每一个仪表均运用DCS系统进行仪表参数测定；（3）注重信号调频检测期间PID的参数变化范围。若自动化仪表调试波动在PID控制范围内，说明仪表设备已经调试成功。信号参数调试装置，是一种较科学、较标准的化工装置自动化仪表调控方法，且仪表调试的最终目的可保障参数结构处于始终稳定状态，仪表调试实际所取得的结果较好。
3.3附加误差调试技术
化工装置自动化仪表中的附加误差调试技术，是指在仪表安装完成后，在接线子端连接一个额定的附加测定元件。正常启动检测仪表后，观察附加元件仪表测定结果值，直到化工装置自动化仪表结果与额定附加元件的定值相同，说明此时安装的仪表调试成功。该种调试方法的技术要点可归纳为：（1）选定合理的附加测定元件设备；（2）启动元件检测设备后，并依据元件进行仪表调试。
4.结束语
总而言之，自动化仪表的产生和应用对于石油化工生产具有不可忽视的作用。为保障生产作业的顺利推进，必须要按标准的流程环节安装仪器仪表。在科学技术大力发展的背景下，对自动化仪表的研究要持续地进行，仪表的安装和其应用范畴都可作为研究领域。相信通过广大人士的共同努力，自动化仪表会应用的越来越广泛，将促进石油化工业迈向新发展。
参考文献
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