随着世界工业技术的发展与进步，人们对材料提出更高要求：一方面要满足强度、韧性等物理性能指标；另一方面还要有较好的加工性能和经济性能。新材料的不断开发为现代制造业提供了强有力的支持，在航空航天领域中， 已经使用了许多新型材料，如复合材料、轻合金以及形状记忆合金等。在这些材料中，大多是具有优异综合力学性能的金属基复合材料。对于这些材料的制造工艺来说，主要有铸造、挤压成形和粉末冶金三种。由于材料本身特性不同，这三种成形方法有着各自的特点。而各种成形技术的共同目标是实现零件的高性能化，且使材料利用率达到最大值。目前，我国正在大力推进结构轻型化战略，高性能金属材料在未来将成为我国结构轻型化战略实施的重要支撑之一。因此，如何选择合理的成形工艺来制备高性能金属材料的零件，对推动我国结构轻型化战略的实施具有重要意义。
1新型金属材料成型加工技术的应用现状
成型加工技术是将金属材料通过一系列的变形工艺，使其获得所需形状和尺寸的加工方法。传统的金属成型加工技术主要包括锻造、铸造和压力加工等。然而，随着新型金属材料的问世，传统的加工技术已经不能满足对材料性能和加工精度的要求。因此，新型金属材料成型加工技术的研究与应用成为了制造业的新方向。
以高强度、耐腐蚀和轻质化为特点的新型金属材料，如高性能导热材料、高强度钢、镁合金等，正在被广泛应用于航空航天、汽车制造和电子设备等领域。这些新型金属材料在应用过程中，往往需要通过成型加工技术来获得复杂形状和精确尺寸。因此，针对不同类型的新型金属材料，研究人员正在不断探索适用的成型加工技术。
在应用现状方面，新型金属材料成型加工技术已经实现了许多突破。例如，激光成型技术是近年来备受关注的一种新型加工方法。通过激光束对金属材料进行高温加热和快速冷却，可以实现较高的成型精度和表面质量。此外，3D打印技术也被广泛应用于金属材料的成型加工中。通过逐层堆积金属材料粉末，并利用激光或电子束熔化材料，可以制造出复杂形状和结构的金属制品。这种技术不仅提高了成型效率，还大大减少了材料的浪费。
除了激光成型和3D打印技术，高速成型加工技术也是新型金属材料制造中的重要手段。高速成型加工技术包括喷射成形、超声波成形和磨料水射流成形等。这些技术通过高速冷却和变形，可以在较短的时间内获得金属材料的复杂形状。这些成型技术不仅提高了生产效率，还可以降低能源消耗和材料浪费。
新型金属材料成型加工技术的应用对制造业有着重要的推动作用。首先，新型金属材料成型加工技术的应用可以大大提高产品的质量和功能。例如，通过激光成型技术可以制造出内部结构复杂的金属零件，提高了产品的性能和可靠性。其次，新型金属材料成型加工技术的应用可以降低制造成本。传统的金属成型加工技术往往需要多道工序和繁琐的调整，而新型加工技术可以减少加工过程和提高加工效率，从而降低了制造成本。最后，新型金属材料成型加工技术的应用还可以推动制造业的可持续发展。新型加工技术减少了能源的消耗和环境污染，更加符合绿色制造的要求。
新型金属材料成型加工技术的应用现状正处于快速发展阶段。激光成型、3D打印和高速成型加工等新型技术的应用为金属材料的成型加工带来了新的突破。这些技术的应用不仅提高了金属材料成型的精度和效率，也为制造业的发展带来了全新的机遇和挑战。未来，我们有理由相信，新型金属材料成型加工技术的应用将会不断创新和突破，为制造业的发展带来更加广阔的前景。
2新型金属材料成型加工技术的应用存在的问题
2.1材料的选择
随着科技的不断发展和人们对材料性能的要求越来越高，新型金属材料的种类层出不穷。然而，针对不同的应用需求，如何选择合适的材料成为一个挑战。一方面，不同材料的性能特点各异，无法满足所有应用场景的需求；另一方面，新型材料的成本较高，可能会限制其大规模应用。因此，材料的选择需要兼顾性能、成本和应用需求，这是新型金属材料成型加工技术面临的一个关键问题。
2.2加工工艺的问题
对于不同类型的金属材料，如何选择合适的加工工艺，以获得所需的形状和性能，是一个复杂而困难的任务。不同金属材料的加工性能各异，可能需要不同的成型方法和工艺参数。而现有的加工工艺常常无法完全适应新型金属材料的成型要求，需要进一步研发和改进。因此，加工工艺的问题成为了制约新型金属材料成型加工技术的一个瓶颈。
2.3环境污染的问题
在加工过程中，往往会产生大量的废水、废气和废物等污染物。这些污染物对环境和人类的健康造成了严重的影响。因此，在推广新型金属材料成型加工技术的过程中，必须考虑到环境污染的影响，采取相应的治理措施。例如，可以引入清洁生产技术，减少污染物的排放；可以采用循环经济模式，对废弃材料进行资源化利用，降低环境污染的风险。
新型金属材料成型加工技术的应用存在着材料选择、加工工艺和环境污染等问题。为了克服这些问题，需要加强相关研究和技术创新，提高新型金属材料的性能和加工工艺的适应性。同时，需要加强环境保护意识，加大对环境污染治理的投入。只有这样，新型金属材料成型加工技术才能更好地发挥其应用效果，为社会的可持续发展做出贡献。
3加强新型金属材料成型加工技术应用的措施建议
3.1加强技术研究与开发
要深入了解新型金属材料的特性和加工要求，积极开展科学研究，探索适合新材料成型加工的具体技术方法。加强与高校、科研院所的合作，建立协同创新机制，共同攻克新材料成型加工技术的难题。通过加大投入，提高科研人员的研发能力和水平，推动新材料成型加工技术的突破和创新。
3.2完善成型加工设备与工艺
新型金属材料成型加工要求高精度、高效率，并具备广泛的适应性。因此，需要加快设备升级与改造，引进先进的数控、机器人和激光等技术，提高成型加工的精度和稳定性。同时，针对不同的材料特性，优化成型加工工艺，探索合适的成型工艺参数，以提高成品质量和生产效率。
3.3加强人才培养与技术交流
加强对新型金属材料成型加工技术的专业人才培养，提高其专业知识和技能水平。建立行业培训机制，加强对成型加工技术的培训和交流，推动技术的共享与进步。此外，加强与国际技术组织和行业协会的合作，参与国际技术标准制定与修订，提升我国新材料成型加工技术的国际竞争力。
3.4加强政策支持与产学研结合
制定扶持政策，对新型金属材料成型加工技术的研发和应用给予财税、资金补助、知识产权等方面的支持。加强产学研结合，促进创新成果的转化和商业化应用。通过鼓励企业增加研发投入，推动新型金属材料成型加工技术的应用落地。此外，还应加强监管力度，规范市场秩序，确保新材料成型加工技术的良好发展环境。
4结语
加强新型金属材料成型加工技术的应用需要全社会的共同努力。只有通过加强技术研究与开发，完善设备与工艺，加强人才培养与技术交流，以及加强政策支持与产学研结合，才能进一步推动新型金属材料成型加工技术的发展。随着这些举措的实施与落地，相信新型金属材料成型加工技术将会有更加广阔的应用前景，为我国制造业的发展注入新的动力。
参考文献
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作者简介：万英琦（2002-），男，汉族，黑龙江大庆人，本科学历，研究方向为：材料应用。
