厂拌热再生沥青路面施工技术在公路工程中的应用
李雪
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李雪,. 厂拌热再生沥青路面施工技术在公路工程中的应用[J]. 动力技术研究,2023.8. DOI:10.12721/ccn.2023.159313.
摘要: 在公路工程的施工建设中,沥青混凝土材料以其独特的优势得到了广泛的运用,但是由于各种原因,在使用过程中难免会出现路面病害现象,如果大面积的维修或重铺不仅浪费资源、增加成本,同时还会对正常的交通造成影响。厂拌热再生沥青路面施工技术,具有施工方便、成本低、节约材料等优势,并且十分契合当前低碳环保的施工理念。本文就厂拌热再生沥青路面施工技术的运用优势进行分析,并对公路工程中此项技术的运用方式进行探讨,以期为相关工程提供借鉴。
关键词: 厂拌热再生技术;沥青路面;公路工程
DOI:10.12721/ccn.2023.159313
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交通事业在社会的发展中不断进步,车流量的逐渐增多也给公路工程带来不小压力,相关的施工技术也引起了更多人的重视。沥青路面修筑的过程会运用大量的沥青和砂石材料,并且在维修的过程中也会产生大量的废旧沥青材料,如果不对其进行妥善处理则会造成水源和土壤的污染,利用再生技术可以解决此类问题,具有较强的经济价值和生态价值。

1.厂拌热再生沥青路面施工技术的运用优势

沥青路面的再生处理技术,主要是指对需要改造的路面进行铣刨,在将材料运输至工厂内,通过破碎、筛分等工艺进行处理,并对沥青材料具体情况进行分析,按照合适的比例适当添加新集料,在共同拌和后形成可以用于施工的新生沥青材料,对路面破损位置进行修复。该技术的运用优势在于,实现了对废旧材料的回收利用,节约施工成本,提升了施工效益,且厂拌再生技术所产生的混合料更能适应原有路面的需求,在施工完成后能够取得较好的质量效果,与新沥青材料筑路方式相比,厂拌热再生技术的抗车辙性能更强,并且只需要针对病害位置进行处理,对正常交通运行的影响较小。热再生技术操作较为简单,是目前对沥青路面进行修复的主要技术之一,可以实现对地基和路面的强化,且在修复和改造的过程中,与原有路面更能保持较好的流程一致性,提升路面质量效果较为明显。另外此项技术的适用性很强,可以用于多种类型的沥青路面,实施过过程中需要注意的是,应当严格并科学的设置沥青材料的配比,使其性能符合当前施工需求,从而有效修复受损路面。

2.公路工程中厂拌热再生沥青路面施工技术的应用

厂拌热再生沥青施工技术与传统的沥青混合料施工技术相比,前者的优势是较为明显的,但施工的环节也相对较多,工序存在一定的复杂性,需要先对原有路面进行铣刨,并将废料进行回收至工厂中进行处理,在重新配置完成后,还需要注意加热和运输等环节的质量控制,从而满足实际施工需求。并且沥青混合料的重新拌和也需要引起格外重视,只有严格确保再生沥青的质量符合标准,才能在施工中得到良好的运用效果。

2.1对沥青废料的回收

厂拌热再生技术的运用需要将旧沥青材料进行回收,对旧路面的病害位置进行铣刨,将旧沥青材料运输至工厂内,经过适当的处理后才能进行重新拌和。就沥青的处理工序主要是破碎和筛分,在拌和厂中,就沥青材料被破碎筛分设备进行处理,并根据后续使用的需求对其破碎程度进行控制,最终得到适合的颗粒尺寸。要想使石料级配更加稳定,最好是采取分批次进行破碎的方式进行,在完成破碎工序后,需要对沥青材料进行收集,使粗细不同的材料能得到妥善的筛分,并结合材料实际情况进行细化。随后需要利用拌和设备,遵循严格的配比,对集料进行添加,使新生沥青材料能够符合施工需求。工作人员需要注意破碎完成后的材料应当合理堆放,做好相应的防水措施,确保材料的含水量能够在合理范围内。

2.2对沥青的加热拌和

厂拌热再生技术的关键环节是对沥青混合料的加热拌和,只有做好此项工作才能确保再生沥青质量能够满足实际运用效果。在混合料的拌和过程中,需要运用连续双滚筒拌和设备,需要注意的是防止仓口发生堵塞情况,可以将配料斗出口进行适当扩张。想要提升再生沥青的使用寿命,则需要控制好热拌的时间和温度,确保新旧混合料颜色和程度一致才能出料,在热拌和之前需要掌握好混合料的配比,在拌和过程中尽量保持一次完成,尽量不要过于频繁的暂停设备,从而导致拌和质量受到影响。在再生沥青出厂前,相关人员需要对其质量进行详细检验,确保其稳定度、间隙率和流值等能够符合标准才可投入使用,若材料性能与设计需求相悖,则需要追究问题原因,并采取合理的措施进行重新调整。

2.3再生沥青混合料运输

在对再生混合料进行运输时,选用的自卸车载重量应该超过15t,在装料的过程中按照前、中、后的顺序予以装入,确保离析现象发生率大幅度降低。车辆完成一次运输任务后,必须要进行彻底地清扫,并使用隔离剂或防粘剂来对车厢板进行涂刷,确保车底不会出现余液聚积的情况。除此以外,用于运输的车辆应该要保证防雨、防污、保温等方面的功能得到增强。

2.4再生沥青混合料摊铺压实

在对沥青混合料展开摊铺时,必须要保证温度控制到位,通常来说,应该在155~160℃间。相关人员要对混合料类型有切实的了解,同时要将试铺试压做到位,并在此基础上明确松铺系数。摊铺机处于运行状态时,螺旋布料器必须要保证速度相对稳定,以此保证在摊铺时混合料不会发生离析的情况。这里需要指出的是,工程规模不大或是路面较为狭窄的话,选择人工方式对混合料进行摊铺也是可行的。从再生混合料的压实方面来看,温度也是要严格控制的,确保其在135℃以上。另外,初压、复压以及终压均要做到位,选择的压路机必须要适合,可选择大吨位轮胎压路机,也可选用双钢轮振动压路机,正式进行压实前应该要完成好压实试验,选择最为合适的机械组合方式。此外,压实机、摊铺机间的距离也必须合适,从而保证压实工作顺利展开。有些部位是压路机难以达到的,选择小型振动压路机就可达成压实目的。

结语:虽然厂拌热再生沥青路面的施工流程简洁,但各个环节的注意要点较多,需施工单位做好质量控制工作。施工单需结合厂拌热再生沥青路面的施工流程,做好沥青料回收、新集料选择、沥青混合料拌和及沥青路面施工的质量控制工作,确保路面各项性能符合标准要求,发挥厂拌热再生技术的优势。
参考文献:

[1]涂亮亮,白龙威,刘忠,江建.厂拌热再生沥青混合料质量控制及应用[J].建材世界,2022,43(05):21-24.

[2]张显安,夏建芳,BadjonaYawavi.厂拌热再生沥青混合料的水稳定性研究[J].四川水泥,2022(07):199-200+203.

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