随着我国油田科技的不断投入，现代化管理水平逐步得到提升，在油田勘探、开发、管道运输等各环节，仪器仪表的正常工作直接关系到油田经济效益。仪器仪表在投产初期，常伴随着各种故障，一是由于调试不充分，未充分考虑到各种作业情况；二是与操作人员操作不熟悉有关，操作失误、操作不当导致仪器仪表无法正常工作。仪器仪表存在故障，必然导致钻井设备、运输设备无法正常作业，影响到整个油田的运转，因此及时有效查明故障原因，提出正确的故障解决措施具有十分重要的意义。
1.油田自动化建设发展
我国油田在自动化建设方面取得了可喜的成效，尤其是在常规设备的基础上，不断更新各具功能的仪表设备，极大地提供作业效率、节约作业成本。如油田高压注水中引入功能计量仪，可以实现动态检测注水情况，当出现注水故障，会立即发出警报。目前常用的故障监测方式包括日常监测、设备正常作业检测、日常信号检测。日常监测是加大对重点线路、重点环节、重点工段的监测，及时发现故障位置；设备正常作业检测是指开展设备运转检测，明确元器件作业参数；日常信号监测通过分析各环节发出信号，及时发现故障位置。
2.故障诊断方法
2.1询问观察法
询问观察法是目前故障诊断最普遍方法，大体划分三步：①维修人员应当及时询问操作人员设备运行状况，设备运行前后是否出现异常。通过操作人员的描述，确定故障状态，初步查明故障位置；②对各种元器件进行检查，查看是否存在线路短路、烧焦、接头脱落等问题；③对于出现烧坏、无法使用的器件及时更换，对于出现接头松动、连接不稳定的，重新连接，完成仪器仪表的替换、更新后，接通电源，查看是否存在相同故障，此外对集成电路、变压器等元器件测量其温度，是否存在过热的现象，如果存在过热则说明该元器件存在故障。
2.2替代法
替代法是目前最简单最直接的故障诊断方法，首先查看电源指示灯是否正常工作，如果电源正常工作的前提下，逐一使用正常的芯片、电路板等替换旧的进行检测，如果替换过程中，出现仪器仪表正常工作，从而可以明确故障器件。该方法具有直接简易的优势，但是备用器件易受到型号的影响。
2.3工作原理分析法
首先明确仪器仪表运作原理、结构特征，随后利用专门检测设备对仪器仪表各元器件进行检查，采用逐一细分法，将故障器件范围逐步缩小，逐一排查，直至找到故障。
2.4自测试判断法
目前油田中使用的仪器仪表多具备自测功能，可以实现自我诊断，如综合测试仪、雷达液位计等。当这些设备产生故障，会出现警报，提醒相关维修人员及时采取措施，而相关技术人员可以通过收集其错误代码，明确故障部位。如型号8806A变频调速器“77”代码表示IEEE-488接口测试错误，“14”代码表示200KΩ电阻测量档过量程。
此外在故障诊断阶段，还应该注意以下几点：①当电路插座接触不良时，不可用镊子挤压，容易导致插座中的弹簧永久变形；②焊接过程中，注意不可用大瓦数电烙铁，焊接的时间要控制住；③检测过程中难免会拆掉部分器件，应该注意标记，避免最后无法组装。
3.加大互联网+传感器监测管理
3.1加大先进技术应用
“取其精华，去其糟粕”，充分借鉴国外先进技术，将其与国内实际情况相结合，建立符合我国油田的技术流程。实行科学检测，全面提高油田的信息化和自动化，充分利用大数据、云技术等前沿科技，争取实现动态监测。同时国内加大研发力度，根据常见故障针对性地采取措施，加大故障检测设备研发，争取实现故障提早预警。
3.2全方位自动化管理
借助现代化管理手段，利用“数字化油田”的生产、勘探、运输等各环节信息，完善“数字化油田”系统建设，提高仪器仪表故障分析及维修保养效率，在保证安全的前提下，提高相关人员专业水平、业务能力。同时，要加强各级管理人员的业务培训，不断提高他们的现代化管理的理念和水平。使油田常用仪器仪表故障诊断及维修的现代化管理提到到新的水平。在信息化故障监测上，要围绕实现数据的高度共享和业务流程的协同工作：统一传输、统一存储、统一GIS数据处理平台。
3.3加强数字化建设
加强数字化建设，推动大数据应用，将信息化建设和仪器仪表故障分析、维修保养有机结合，推动智能安全生产管理系统、智能巡更系统、故障分析系统、维修保养系统等多模块的建设，有机互通各个环节，实现最大化优势，将油田常用仪器仪表故障分析及维修保养真正走向数字化、信息化、智能化。
3.4加强自动化管控
加大重点环节、重点设备、重点工段排查，加大传感器、4G传感网网关等配套管理设备的投入，加强自动化管控，实现监测数据实时动态收集和传输，为故障的提早发现、快速解决提供及时支撑。此外应当加大自动化平台建设，对现有设备、软件进行统一管理、统一调度，实现各模块动态演示和管理，方便维修人员、管理人员、操作人员了解设备运行情况，提供自动化管理水平。
3.5加强供电管理
供电系统在石油各环节必不可少，我们应当加强供电管理，采取必要措施保障用电安全。建立各环节用电监控系统，实时动态分析各采油厂、各作业区、各部门用电情况，完善后台显示系统，建立用电预警装置，争取实现“提前故障预警、较少停电时间、提供用电可靠性”。还应该引入设备终端，及时将停电故障位置、故障原因、解决措施传送到附近维修人员，节约人员调度时间，缩短停电时间。
结论
综上所述，油田常用仪器仪表的故障诊断及维修，对于我们确保石油常用设备正常作业具有重要作用，尤其是处于信息化和智能化建设飞速发展的背景下，我们要勇于创新、勇于突破，借助数据化、智能化等前沿技术，提高故障诊断及维修水平，通过针对性措施，提早发现安全隐患、有效排解故障，从而确保油田安全生产和管理水平提升。
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