引言：电力在人们的生产和生活中起着举足轻重的作用。在某些地方，尤其是枯水期，许多的电力生产都来自于火力发电厂。在这种情况下，火力发电厂的安全、稳定的生产运行是非常重要的。热控仪是火力发电厂的重要设备，在这种特殊的工作环境下，很容易引发各种故障，从而影响到火力发电厂的正常生产。为加快生产进度，必须充分的掌握热控制仪器的检修维护的基本知识，并对其进行严格的日常管理。本文对火电厂热控仪出现的主要问题进行了分析，并对处理对策做出了详细的阐述。
1热控仪表的作用、结构
1.1作用
在火力发电厂的生产过程中，热控装置主要有以下几个方面的作用：监督和控制各工段的发电装置的工作状态，保证各生产环节的动态平衡，保证机组的安全、稳定运转。一般情况下，用以下的标准来测量：运转功率，温度，压力和转速是否正常。如果温度超过标准的数，温度传感装置就会立刻发出警报，并向电厂的工作人员做出预警。热控仪器显示的数据可以反映机组能处于正常工作的状态下。如果数据出现了很大的波动，那么就代表着电力系统的运行故障。这种故障问题的出现会造成生产过程中的损失以及安全威胁。这是因为大型电厂的开闭所需要的时间和能源都比较多。此外，如果不能及时发现设备运行上的问题，很容易造成不同程度的电力生产安全事故。更糟糕的是，整座电厂都会出现连锁故障，甚至是停机。由此可以看到，热控仪表在电厂中已经是一个十分重要的组成部分。热控仪表的故障处理水平和质量，直接关系到电厂能否顺利的正常运转[1]。
1.2结构
火力发电厂的热控仪表通常包括流量计算、温度、压力、以及一些专用仪表和报警设备，其中压力计和流量计主要用于对电厂压力指数进行监测和控制，温度传感器用于测量设备温度，报警系统用于及时向工作人员报告故障[2]。
2仪表故障分析
火力发电厂的热控仪普遍存在的问题是压力计、温度计和流量计。在使用压力计时，由于周围环境的改变，往往会造成测量误差。一般而言，测压计有它自己的具体温度。如果实际的情况超过了一定的限度，就会引起零件的变形，从而影响到测量的精度。而且，在安装的时候，如果工人不注意引压管的长度，就会导致测量仪器的反应迟钝，不能及时反映出现场压力的变化。所以，若不将引压管的长度和斜率做出适当的设定，就难以及时地解决火力发电厂热控仪常见的故障。其次，就是温度计了。电厂采用的温度计有汞温计、金属温度计等，实际应用证明，目前的测温系统存在的问题是：制程介质的实际温度与测点的温度有很大的出入。比如在测量炉温时，若在边角范围内设定的量度与规格不符，会对测温仪的套筒产生很大的损伤，从而使最终的数据出现较大的偏差。而且，如果温度计的导线和热源不匹配，那么就会超过测量的极限，测量出来的数据就会严重地不一致。另外，采用不匹配的流量计也是导致热控仪表失效的一个主要因素。电厂里的流量计，一般都是用来测量气体和液体的，这就需要精密的流量仪器来完成检测，测量工具的使用有严格的规定。随着技术的进步，自动化系统的应用也日益广泛，热控仪在火力发电厂的日常生产中起着重要的作用，也是保证电厂生产工作高效安全的基础。所以说必须要有专业水平高、维修技术熟练的工作人员，随时注意热控制仪器的动态。针对这些问题，本文提出了一些有针对性的解决办法，以期为相关企业提供有益的参考。[3]
3火电厂热控仪表故障的改善办法探讨
3.1提高安装技术
热控制仪器是由多个部件和设备组成的。因此，我们在安装的时候，一定要严格的按照安装的流程、位置、方法和标准来进行准确的、合理的安装。在进行设备安装前，要加强对电站的整体结构进行深入的研究和分析，并制定相应的设备安装程序和安装规范，防止安装过程中发生故障问题。在安装的时候，先进的热控系统的安装技术应用是非常关键的[4]。
3.2注重日常维护
在整个火力发电的生产过程中，火力发电厂内部的温度和湿度都会发生很大的改变，这对仪器设备的性能有很大的影响。所以，对仪器设备进行定期的维修是非常必要的。相关企业必须要安排专业素质高的维修人员，定期的进行设备的维修，并根据维修的情况，对出现的问题进行有效的处理。仪器设备在室外的时间越长，损坏的可能性就越大，所以要加强设备维修频率，对于损坏的零件，要及时的更换，以保证系统的正常运转。
3.3定期进行仪表功能检测
热控仪是火力发电厂的关键部件，它的测量精度非常关键。因此，火力发电厂要经常检查仪器的性能，特别是在精度上，要保证它的仪表精度，才可以保证它的运行稳定和安全。
3.4建立核心热控仪表的故障应急预案
火力发电厂的热控仪表是整个热能控制系统的关键，它直接关系到整个火力发电厂的正常运转。在这样的环境下，我们必须尽快建立起一套完整的故障处理方案，以便在最短的时间内，尽快地使设备恢复到工作状态。另外，还要准备好备用的仪器，如果有什么问题，可以立即替换，以免影响后续的工作。而且，有些仪器虽然不是很重要，但是因为运行环境的很高的温度，所以仪器很容易损坏，所以必须要有一个备用的仪器设备来保证热控系统的持续稳定工作。
3.5提高仪表检测维修人员的专业素质
在热控制仪表安装、检测、维修等方面，对操作人员的技术和综合素质的要求非常高。因此，要对工作人员进行专业技能的教育和训练，使其对热控制设备的工作原理、技术要点、维护保养等问题有一个较全面的了解，因为只有具备足够的专业知识，才能在工作中更好的发挥自己的作用。目前，热控设备的管理和改善已成为电力行业发展的一个重要内容，对其进行适时的改造和检修，既可以提高生产效率，又可以增加企业的经济效益。相关人员的技术能力是决定设备维修工作快速、准确、可靠进行的根本保证。只有具备了较高的专业素质，才能在设备检修过程中，及时发现问题，并采取有效的管理和控制措施，防止发生重大的生产事故。
结论：火力发电厂的热控仪表是发电企业各类设备中最基础、最关键的部件，其运行过程受多种因素的影响和制约，很容易发生运行的故障问题，从而造成检测结果的错误。因此，要从提高热控仪器的安装技术管理、加强日常监督维护、定期检查仪表的各类功能、建立规范化、标准化的热控仪表故障处置和应急预案，全面的提高和增强设备检测维护人员的专业素质和专业本领，进一步保障热控仪表的运行质量和运行安全，提高热控仪表的工作效率，保证火力发电企业日常生产当中的热控仪表的正常稳定运行。
参考文献：
[1]李海丽.火电厂热控仪表故障类型及检修要点[J].化学工程与装备,2022(07):228-230.
[2]孙淑,渠鹏程.火电厂热控仪表故障排查方法的探究[J].科学技术创新,2021(23):24-25.
[3]张洋.火力发电厂热控仪表取样管路电伴热装置优化改造研究[J].应用能源技术,2021(02):11-14.
[4]张晓华.火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理初探[J].设备管理与维修,2021(Z1):73-74.
[5]郭博阳.火电厂热控仪表常见故障改善策略分析[J].科技风,2020(15):168.
