一、引言
台山核电项目是一个中外共同开发建设的第三代先进核电技术项目，一期工程建设两台EPR三代核电机组，单机容量为175万千瓦，是目前世界上单机容量最大的核电机组。该电站是在目前国际上最新型反应堆的基础上开发的改进型压水堆技术，其设计充分借鉴了世界上最先进核电站的经验反馈，分享优秀核电工程师的设计经验，采用了大量经过验证的成熟技术和优秀工艺，有着卓越的安全性能、成熟的技术工艺、突出的经济竞争力和更高的环保水平的特点。台山核电常规岛共有热力设备633台及电气设备57个，设备费占工程造价比重高，因此研究台山核电电力设备安装质量控制方法，确保设备不出现质量事故，具有重要的理论价值和现实意义。
二、质量管理的总体原则
台山核电项目坚持的总的质量管理原则为凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查。
本项目通过建立和健全质量管理体系，并设置行之有效的质量管理组织结构，项目部设立独立于生产职能之外的质量保证部（QA部）和质量控制部（QC部），使其具有充分的权力和组织独立性，向项目部的决策层负责和报告工作。
本项目建立培训、考核体系，对所有从事影响质量活动的人员按照程序和培训计划的安排进行相应的安全、质保、专业技术等各种培训。对从事特殊工作的人员制定专门的资格评定程序，并严格按照程序要求进行培训、考核、授权及资格有效跟踪管理。建立并有效实施符合核安全法规和合同要求的质量保证大纲及一整套层次结构清晰的质量保证大纲文件。
凡从事与质量有关的一切活动，都按已制定的适用于该活动的法规、标准、规范、书面程序和行政控制措施来策划和进行工作。在受控条件下，使用经批准的、有效的程序、图纸或其它相应方式来进行工作。这些程序、图纸或方式定期地受到评审，以确保它们的合适性和有效性。按适用的法规、标准、规范、书面程序进行检查验收，确定各项活动是已满足规定要求。
编制完整的竣工文件，保证在工程实体竣工移交业主的同时提交完整的、真实可靠的与之对应的质量记录文件。建立有效的不符合项处理体系，确保所有不符合项都得到快速、高效、正确的处理。同时所有不符合项从发现到处理关闭都有准确、真实的记录可查。所有对质量有影响的活动，对其进行分级控制，并且按适用于该活动的书面程序或图纸来完成工作和进行监督。
加强两级QC质量控制。用质量计划进行施工过程质量控制，使所有重要工序的产品质量都得到有效控制，以确保工程质量所必须的每一项作业步骤都进行检查并且都有详细真实的记录可查。建立质量责任制制度，促进质量管理工作。
在本项目部，利用统计技术进行质量趋势分析，以达到及时发现问题、从根源上解决问题、规避质量风险、节约质量成本.定期研究质量发展趋势,如果质量趋势当中有质量问题，就需要项目部面排查施工因素，如料、法、人、机、环等。再及时采取行之有效的措施来控制纠正，并进一步规范质量控制手段，严禁再次发生相似的问题。
三、电力设备安装质量控制的有效措施
1. 质量控制分级
按核电站设备的安装工程分级控制要求对质量有影响的活动进行分级为质保1级、质保2级、质保3级、质保无级等级别。对于高质保等级的设备安装活动，则对应必须制定一份专项质量计划；对于一般质保等级的设备组件为全厂多台或重复性工作，则制定通用的主质量计划。对于质保等级高的的质量计划适当增加停工待检点和见证点的数量，以确保QC部和业主QC对高质保等级的施工活动有足够的监督，其它质保等级的质量计划的停工待检点和见证点的数量可相应减少。
2.质量风险分析控制
Ø 在每一重要施工活动开工前由对应的施工工区编制质量风险分析报告，质量风险分析应从每一重要施工活动所涉及的作业步骤进行；两级QC对重要施工活动开始前的质量风险分析、预防与应急处理措施控制如下：QC2审核施工工区的质量风险分析报告；QC1和QC2在施工先决条件放行时，检查质量风险分析报告及相应的质量风险预防措施，质量风险分析报告有缺陷或预防措施未落实，先决条件不放行。
3、工序质量控制
安装过程中业主QC、QC2来负责最后验收检查通过QC1验收产品（成品、半成品）的工作，并保留质量否决权。此外，针对特殊化的工序、重要施工环节，通过见证点（W）、待检点（H）的设置/放行，应经由QC2、业主QC来监控施工全程。在各个施工的位置，独立设置一级质量检查组织，统一配备专门的一级工程质检员，直接负责安装质量方面的控制工作。经由QC1全面检查验收施工位置产品（成品、）半成品的质量，以加强“自检”效果。
4.系统符合性检查
符合性检查是在系统安装基本完成后，对现场安装物项及其安装过程中形成的质量文件进行的一次全面的检查，以确保所有已安装的物项符合图纸和文件的规定，即系统符合性检查包括实体的符合性和文件的符合性检查。
5.设备成品维护、保养
在台山核电常规岛及BOP安装工程中共有约633台设备及57个电气设备房间需要按要求进行维护保养工作，主要维护保养工作有设备温湿度控制、充氮保护、通电保护、盘轴翻转、涂油除锈、搭棚遮盖、定期检查设备性能等维护保养工作。台山核电项目由于受沿海地区高盐、高湿因素影响，及设备从到货、现场引入安装到系统移交间隔时间太长等等一系列原因都会影响到设备维护保养的质量。项目成立了设备维护保养工作小组，制定专门的维护保养方案，以此来保证设备维护保养的指标符合厂家要求，避免损坏设备的事件发生。为了保证系统顺利移交，保证设备能够正常可靠地运行，设备与系统机组的使用寿命，QC部制定详细的维护计划，要求工区执行定人维护、定期维护、定期检查保养，QC检查人员认真执行设备定期区域巡回检查，指导和督促班组做好日常维护和定期维护工作，使设备保持清洁、无锈蚀、无污垢、无故障，确保设备完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率。
6、不符合项控制
在不符合项管理控制中，主要涉及收货时的不符合项及加工中的不符合项。为了更有效地管理不符合项，就要先合理分类，按不符合项有没有违反要求的采购文件，并从背离采购文件后具体处置不符合项的各种复杂程度，来划分不符合项类型，并且形成C1、C2、C3类。针对不符合项，具体的处置方式主要涉及以下几种：照用：不影响物项功能，无需补充纠正；返工：利用返工处理缺陷，以满足确立的要求；修理：可改进问题物项，控制外型尺寸达到要求，通过补充后可被接受，但却不符合要求；拒收：技术、使用等均与质量要求不符。针对“照用”或“修理”类型的不符合项，应从技术方面论证，记录下来具体的情况。
7、监督分析改进
管理体系的有效实施必须要有一个强有力的监督进行，因此质量保证在核电施工中就是工程质量管理工作重点之一。质量保证是通过质量保证监查和质量保证监督这两种方式来验证项目部质量保证要求是否得到有效实施。
QA工程师对重大施工活动、特殊工艺过程、重要的施工活动等施工项目编制监督计划，并按计划进行计划监督，对质量出现较大的偏差或重大施工活动开工前进行专项监督，并根据施工进度、安装及管理活动状况，对监督计划没有涉及到的方面，现场进行补充监督，确保在整个施工过程中符合质保程序的规定。发现问题后应及时纠正。
四、结语
总之，电站的电力设备安装有着相似性，但是对于大型核电站，由于其电力设备的制造单价高，体积大，安装质量对电站的经济性、安全性有着较大影响，因此本文在一般性电力设备安装的基础上，结合笔者对大型核电站安装实践的理解，重点描述了电力设备质量管理的应坚持的总体原则、现场施工的质量控制方法、设备维护保养、质量监督改进等方面内容，以确保核电电力设备安装质量得到控制，并以此来打造安全经济高效的核电站。
参考文献
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