目前，我国在自动化技术研究方面取得了很大的成就，自动化技术在各行业中的应用广泛，有效提高了各企业的经济效益。化工仪表与自动化技术的相互结合，更是提高了化工仪表的控制效率，使企业生产活动的进行更加高效。
一、化工仪表自动化技术在企业生产中的主要应用
化工仪表自动化是将化工仪表设备与自动化技术紧密结合，以自动化技术来控制化工仪表的一种控制方式。化工仪表主要有温度仪表、压力仪表、流量仪表、物位仪表等。在实际应用过程中，操作人员应在熟练掌握不同仪表设备使用方法的前提下，对化工仪表的工作全过程进行自动化技术控制，并做好故障应急方案，以高效完成企业生产任务。
1.1.温度仪表的自动化应用
在化工生产过程中，温度变化直接影响着化工生产质量，需要在生产过程中对其进行精准测量。通过对温度仪表的自动控制，能够实时监测化工生产过程中温度的变化情况，使温度始终处于产品生产规定要求之内。化工企业在选择温度仪表时，应注意以下几点：第一，应根据生产实际需求，对温度仪表刻度、插入长度、耐腐蚀等性能、测量范围、精确度等进行检验，看其是否符合化工生产需求。第二，根据化工生产不同工况、不同温度、不同介质等选择不同的温度仪表技术类型。第三，对温度仪表参数进行详细分析，看其是否具有指示、记录、报警、控制、遥控等功能，同时根据生产参数操作要求，选择合适的温度仪表。例如，需要对化工生产过程温度变化趋势进行了解的，可以选择记录式温度仪表。
1.2.压力仪表的自动化应用
利用压力仪表自动化，可以对化工生产过程中压力的变化进行实时动态监测。通过压力阈值的设置，当压力达到阈值时，会自动发出警报，提高了化工生产的安全性。在选择压力仪表时，一是应根据使用环境及测量介质的性质选择；二是应严格选择测量准确度的等级；三是根据测量场合、传输信号等的不同，选择合适的变送器和传感器。
1.3.流量仪表的自动化应用
流量仪表自动化可用于化工生产中气体、液体、蒸汽等介质流量的测量，以更加高效精确地监测和管控这些介质在生产过程中的流量。目前在化工生产所应用的流量仪表有多种类型，在选择流量仪表时，应详细了解每种流量仪表的工作原理及优缺点，根据实际工况信息，结合生产现场温度、压力、精度、阻力等要求选择最佳流量仪表。
1.4.物位仪表的自动化应用
物位仪表自动化主要在化工生产中测量液体、固体、粉粒等的堆积高度，例如反应塔内液位的自动化测量。利用自动化物位仪表，一是可以在化工生产过程中非常精准的测量原料等的数量，二是可以准确反映化工生产过程中某一特定水准面上物料的相对变化，以更好地对化工生产过程进行监视和控制，确保生产工艺过程的连续性。在进行物位仪表选择时，应重视其经济性、安全可靠性、精准度、量程等几点要求。
二、化工仪表自动化在生产应用中的优化策略
2.1.完善制度管理
化工仪表自动化是时代发展的必然，化工企业应顺应时代发展，结合企业发展实际，对化工仪表管理制度进行更新和完善，使其更加适应现代化工企业的发展。首先，对化工仪表采购制度进行完善，在采购时应熟悉每种化工仪表的优缺点及适用环境，熟练掌握各种化工仪表自动化技术的应用方法，科学合理地选择化工仪表设备，并对其质量和功能进行严格检测。其次，对化工仪表自动化技术的应用制度进行完善，在使用之前对化工仪表质量和性能进行复测，并严格按照相关要求设定相关参数以及进行自动化操作，确保自动化仪表使用的安全性和可靠性。再次，对化工仪表的管理制度进行完善，采用自动仪表档案管理制度，对化工仪表进行规范管理。同时明确各人员责任，做到源头可追溯。
2.2.强化人才培养
化工仪表自动化对操作人员的综合素质提出了更高的要求。化工企业应重视化工仪表自动化技术人才的引进和培养，建立高素质的化工仪表自动化团队，作为化工企业战略发展的人才支撑。首先，在人才引进上，应拓宽引进渠道，并重视应用型人才的引进，不仅要具有扎实的专业技能，才要具备创新创造思维。其次，在人才培养上，应制定长效培训机制，要求化工仪表自动化操作人员定期参加相关培训，不断提高其自动化应用水平，提高化工仪表自动化效率，使产品质量更加高效。
2.3.加强维护保养管理
自动化仪表在长期使用过程中极易发生故障，进而影响企业生产安全和产品质量。因此，化工企业应重视自动化仪表的维护和保养。首先，加强日常巡查管理。维护保养人员应进一步加强日常巡查管理，时刻关注化工仪表的工作状况，一旦发现异常，应及时采取相关措施，避免造成更大的故障。其次，加强定期维护管理。化工企业应定期对化工仪表进行维护和保养，确保其正常的使用性能，以保证其测量的精度和准度。例如温度仪表，应定期对其温度进行校正，以确保其测量能够符合化工生产相关条件。
三、结束语
总之，化工仪表自动化促进了化工企业的现代化发展，使其生产效率更加高效、环保性更强。化工企业应结合企业实际生产情况，合理选择自动化仪表，以完善的管理制度，强化其管理质量，同时积极解决化工仪表自动化应用过程中存在的不足，制定有效策略，为化工企业的持续发展提供助力。
