故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的运用研究
李凤奎 
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李凤奎 ,. 故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的运用研究[J]. 煤炭技术研究,2022.1. DOI:10.12721/ccn.2022.157118.
摘要:
随着经济水平的不断提高,我国煤矿机电制造技术随之发展,促使煤矿机电设备故障诊断技术不断提高,这是一门跨学科、独立性极强的信息综合技术,要将故障诊断技术应用于煤矿机电设备维修中,充分发挥故障诊断技术的独特优势。基于此,要深入分析故障诊断技术的积极作用并了解故障诊断技术的具体应用方法,提出在煤矿机电设备维修中应用故障检测诊断技术的有效策略,从而为煤矿安全作业和发展提供坚实保障。
关键词: 故障诊断技术;煤矿;机电设备维修
DOI:10.12721/ccn.2022.157118
基金资助:

引言

当前,机电设备故障诊断技术是一种受到行业欢迎的新型机械检测手段,它与传统故障设备维修方法不同,它以高效、快捷、精准的优势在行业中大受欢迎,由于故障诊断技术在发现设备故障、预防重大事故过程中发挥着不可忽略的重要作用,能够有效防止人员受伤并避免出现经济损失,为经济设备维修管理和日常维护提供坚实技术保障,有利于设备安全运行并节约维修费用、降低成本,在现代煤矿生产中发挥着不可忽略的重要作用。

1故障诊断技术应用积极意义

1.1预防隐藏故障问题

在机电设备运行过程中,故障诊断技术及通过检测仪器检测机电设备中的各种数据参数,将其与标准参数进行对比,若是检测出的参数信息与标准参数出现较大差异,则意味着设备存在故障,需针对异常对设备进行调节,保障检测参数恢复到正常水准,在数值一致后表示设备运行正常。针对机电设备维修中未及时有效找出故障所在应用故障诊断技术,通过科学合理的措施对机电设备进行测试分析,给予诊断结果,加快找出故障原因的速度,在实际工作中发挥故障诊断技术的积极作用。机电设备的故障诊断技术主要分为测试分析和理论诊断,能够有效分辨出机电设备故障类型和程度,也可以预测机电设备中隐藏的故障问题。故障诊断技术的主要方式可诊断故障设备的原因、部位、程度,并根据检测结果进行深入分析,提出有效解决策略,使故障诊断技术在煤矿机械设备维修中发挥其积极作用。

1.2减少维修成本投入

在机电设备维修过程中还需要用到无损检测诊断技术,在检测诊断过程中这一检测诊断技术不会对设备运行造成影响,应用表面缺陷技术、射线照相术可针对机电设备主体金属材料内部以及零部件隐藏部位进行深度检测,从而提高机电设备维修效率。在机电设备维修过程中应用故障诊断技术可直接找出故障原因,并分析故障程度、原因、部位,在最大程度上减少故障维修周期,节约成本投入,同时还能够保障在设备维修过后立即投入使用,不会对正常生产产生不利影响,发挥最大经济效益,节约企业成本。

1.3提高维修工作效率

在机电设备故障维修中积极应用故障诊断技术,强调机械设备的日常维护工作,保障机电设备在工作中能够实现正常运转,可以对机电设备进行定期监控,采用故障诊断技术,通过听、看、检测等多种方式判断设备运行是否处于正常状态,保障机电设备在使用中的安全性。定期检测机电设备油质,分析压缩机、隔断压力、压缩机转速以及温度等各项参数数据,保障机电设备基础位于正常工作状态,同时还能够在维修中及时调整偏离正常工作点的设备技术,改善设备中的隐藏故障问题并提高工作效率,优化设备维修工作。

2故障诊断技术在煤矿机电设备维修中的运用

2.1煤矿矿井提升机种的应用

故障诊断技术随着经济水平的不断发展,检测理论的完善而不断成熟,其中检测技术和维修技术包含内容较为复杂、环节繁多,不仅包含物理化学方面的知识,同时还需具备相应的电子信息技术理论、构造检测技术,能够在对机械设备进行运行障碍检测时准确判断故障原因以及故障发生位置,对煤矿企业生产活动具有深刻影响。将故障诊断技术积极应用于煤矿矿井提升机设备管理及维修工作中能够确保矿井提升机设备正常运转,保障矿井正常运作。矿井提升机是煤矿机电设备当中的主体,能够实现整个煤矿生产活动正常落实,而煤矿提升机在矿井整个生产活动中主要负责煤矿开采、运输,同时施工人员升降以及材料下放等活动都需利用煤矿提升机来完成,这意味着煤矿提升机的运行状况会对整个煤矿生产活动产生直接影响,如果矿井提升机出现问题则会导致整个生产活动的正常运行受到阻碍。但是矿井提升机设备容易发生各种问题,其中大多数故障问题都是由于提升机超限超载所导致的,在进行矿井提升机故障处理时应对提升及保护装置进行深入检测,例如重点观察提升机的松绳是否出现故障。设备管理人员大多会在矿井提升机天轮处安装小缇钢和传感器设备对天轮转速进行检测,当转速出现差异时传感器装置则会发出报警并及时停止提升机工作,设备管理工作人员可及时对提升机进行处理,防止提升机出现安全隐患和对人身安全造成严重威胁。

2.2优化信息采集工作

进行信息采集是将故障诊断技术积极应用于煤矿设备维修工作中的首要步骤,因此要强调信息采集工作的落实。可通过对设备的看听、摸、触等方式观察设备实际运行状态,通过传感器等仪器准确采集设备不同状态数据,例如位移、加速度、温度等详细信息,依据设备运转中能量、介质等参数变动将信息传递出来,有效判断设备运行状况。现场观察是最为直接的方式。现场观察是通过现场实践经验对设备运转状况进行判断,这也是现场普遍采用的主要手段。例如在实际工作过程中通过电机或电动机的响声判断设备故障问题,机械零部件损坏大多表现为螺栓、螺帽松动、油液泄漏、有异物或轴承发出异常响声。而外部检测也可通过其他方法进行,比如着色、渗透剂、超声波探伤仪等。其次,性能检测大多是对机电设备经常使用投入与产出的变量之比或投入、产出本身进行比对,通常机电设备投入与产出值存在变化波动,如果同样的投入而产出值偏低则意味着设备运行效率下降,有时产出相同但是投入却不断升高,这意味着设备运行效率下降,其中能够表明煤矿机电设备性能指数主要参数有轴承转速、电机功率、温度变化等,部分时候也会将产出矿量或面矿量等数据纳入参考范围。

2.3振动监测技术应用

在故障诊断技术中包含的多样技术都可应用于煤矿设备维修工作,其中振动检测诊断技术是通过检测设备各种参数以及特征分析设备状态以及具体故障的有效方法。由于振动的广泛性、参数多维性以及检测方法的无损性,导致人们将振动检测作为最重要的机械设备故障诊断方式。机械运行状况信息都集中体现于振动信息中,振动测量参数有速度、加速度以及位移等多项数据,可根据机械设备频率选择测量参数和传感器,在检测过程中要恰当选择振动检测点,通常情况下能够对振动状态全面反映的敏感点、关键点和易损点,可直接表明设备故障原由,保障检测的有效性。这时检测信号通过转换变为数字信号进行数据分析,处理完成后直接输出,将其作为主要诊断依据,从而采取有效维修措施。

结语

煤矿机电设备故障诊断技术是相关企业进行煤矿生产安全运行的主要前提,煤矿设备在煤矿生产安全中承受着较大负荷量,对于煤矿生产工作来说有着不可忽略的重要意义。因此要加强对设备的维修检测力度,当设备出现故障时需根据不同故障类型运用有效处理方式。同时相关企业需加强设备检查人员以及煤矿施工人员的培训工作力度,将故障诊断技术积极应用于煤矿设备维修工作中,确保煤矿设备在煤矿生产工作中能够安全运行,提高煤矿生产效率。

参考文献

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