在数字化气田生产中，通过对自动化仪表的合理运用能够有效提升生产效率，降低气田生产对人力资源的依赖性，从而实现对生产活动经济效益的有效保障，尽可能地避免出现各种安全隐患。但是，自动化仪表在实际使用过程中容易出现多种问题，导致其作用受到明显限制难以发挥出其应有的价值。为改变这一现状问题必须做好自动化仪表维护及故障处理工作的贯彻落实。
1.数字化气田生产概述
随着我国工业体系的不断完善，在各个相关领域应用的生产技术也得到了进一步优化，逐步实现了对自动化仪表的合理使用，推动实现生产活动的数字化、智能化、自动化。数字化气田作为该方面的重要代表之一，其在实际生产过程中需要有效地应用仪器仪表等设备对生产进行自动化控制，对采气各生产环节实施的检测和管理，通过特定的网络系统实时地传输给调度中心，以此来实现对整个采气生产过程的管理[1]。因此，对于数字化气田生产而言，需要高度重视对自动化仪表的使用，确保能够做好对数字化气田生产相关数据信息的全面收集和对生产活动的有效控制。确保在自动化仪表的支持下，能够在第一时间做好对数字化气田生产活动相关问题的把控，减少相关问题可能对实际生产活动造成的负面影响。
2.自动化仪表在数字化气田生产中的应用价值
在数字化气田生产过程中，能够通过对自动化仪表的合理使用，推动整个生产活动实际生产、管理水平的提升，并且借助自动化仪表能够加强对各个生产环节的有效监控，确保在实际生产过程中管理人员能够对各个生产环节的具体情况进行全面把控。数字化气田生产的主要资源为天然气，其本身具有较强的危险性，如果未能及时做好对问题的明确和处理，很有可能造成影响恶劣的爆炸事故。
基于自动化仪表在数字化气田生产中对生产安全性、生产效率等多个方面重要作用的考虑，相关管理人员在实际工作落实过程中，需要做好对自动化仪表具体变化的考虑，持续完善对自动化仪表和数字化气田生产的管理。此外，在自动化仪表的选择上，更要重视仪表的质量和仪表功能的稳定性，从而进一步发挥出自动化仪表在数字化气田生产中的应用价值。
3.自动化仪表在数字化气田生产中的维护及故障处理
目前，我国科学技术水平得到了有效提升，对自动化仪表的设计和制造能力也明显上涨，在数字化气田生产中为了做好对生产效率、质量、安全性的保障，基本能够做到对自动化仪表的及时更新，但是也同样带来了两方面的故障问题。一方面是部分操作人员的专业技术理论、能力相对不足，在实际的自动化仪表操作管理过程中出现了规范性不足的问题，进而引发了故障问题，对自动化仪表相关硬件设备、内部构件和软件运行情况造成了一定的破坏。另一方面是对自动化仪表的检查维护有效性不足，导致自动化仪表在实际运转过程中出现了部分线路接触不良，给自动化仪表的运行和使用埋下了一定的隐患，隐患的长期积累很容易引发仪表运转问题，造成较为恶劣的影响。为做好对上述故障的调整，确保数字化气田生产的顺利进行，需要通过以下手段做好对自动化仪表的维护和故障处理。
3.1加强对操作人员的培训考核力度
操作人员的专业能力水平对自动化仪表实际作用、价值的发挥，以及自动化仪表的使用寿命有着较为关键的影响。因此，必须通过单位统一组织培训和操作人员自主学习相互结合的方式，全面提升操作人员的专业能力水平，并加强对操作人员的培训、考核力度，通过定期的能力考核、培训，确保所有操作人员均能做好对新型自动化仪表的合理操作、使用，避免产生较大的安全隐患[2]。在培训前后，做好对操作人员笔试、实操能力的测试，分析培训的有效性，并为后续培训工作的调整提供一定的参考价值。所有操作人员均需要达到标准要求后才能回到工作岗位上，如果出现考核未通过的情况，则需要重新进行培训、考核，直到考核通过。
针对当前操作人员在实际工作中出现的操作不规范这一现实问题，必须做好对相关管理制度的建立健全，借助强有力的制度，做好对操作人员行为的约束。此外，还可以通过下设奖惩机制的方式，将操作规范性与操作人员切身利益联系起来，保证所有操作人员都能始终保持严谨的工作态度。
3.2构建完善的自动化仪表巡检、维护工作体系
自动化仪表在数字化气田实际生产活动中容易出现的线路问题，其根源主要在于日常管理、巡检工作落实不到位。因此，想要做好对线路问题的合理规避，应当做好对自动化仪表巡检、维护工作体系的完善。
在对自动化仪表巡检、维护工作体系进行完善的过程中，需要做好对巡检工作的详细安排，将工作内容落实到具体的工作人员身上，同时对工作职责进行严格划分，在单位内部进行公示，确保每一位工作人员都对自身的工作职责有较为全面的认识。在自动化仪表巡检、维护工作体系下，所有工作人员在落实好每一项巡检工作后，必须做好文字记录和声像资料的记录，确保各项工作的处理效果均能得到有效保障，如果有部分工作出现问题也能按照工作记录、工作职责和内容划分进行问题追溯和相关工作人员追责，避免问题影响进一步扩大[3]。
3.3制定严密的排污计划，保证排污效果
由于自动化仪表在数字化气田生产中所处的环境相对恶劣，仪表内外部都容易因为大量粉尘、油污导致仪表难以完成正常工作，甚至因为粉尘、油污侵入自动化仪表内部，对自动化仪表的管控作用和测量能力造成负面影响。基于对该方面问题的考虑。单位和相关管理人员应做好严密排污计划的制定，全面清理自动化仪表内外部的粉尘、油污。但是，由于自动化仪表直接关系到数字化气田生产，因此在排污计划制定过程中，需要结合生产计划、仪表状态、生产活动紧要性等方面的内容进行全面考虑，尽可能的在做好相关影响力度的同时，保证排污效果，有次序的做好对不同数字化气田自动化仪表排污工作的安排，始终保证数字化气田生产活动的顺利进行。
结语
综上所述，我国数字化气田在近年来得到了一定的发展，并且对自动化仪表也有较高的重视程度，在经过深入分析、探讨后发现，自动化仪表在实际使用过程中容易出现多种问题的主要原因在于操作、线路等方面。在得到相关研究、技术人员的支持后，实现了对自动化仪表的使用相关问题的有效调整，加强了对自动化仪表的故障排查力度，从而有效提升了自动化仪表的使用寿命，避免数字化气田生产活动受到自动化仪表本身问题的限制。
参考文献
[1]张春辉.自动化仪表在数字化气田生产中的维护及故障处理[J].化工管理,2021(05):149-150.
[2]齐照庆.自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(13):36-37.
[3]马文龙.自动化仪表在数字化油田生产中的维护及故障处理分析[J].化学工程与装备,2018(07):120-121.
