采油生产过程中的仪表自动化应用
耿丹凤1 李霞2 张亮1
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耿丹凤1 李霞2 张亮1,. 采油生产过程中的仪表自动化应用[J]. 中国仪器,2022.10. DOI:10.12721/ccn.2022.157090.
摘要: 在现代科技日益更新的大形势下,采油厂也在持续推进数字化建设,在生产开采实践中各类精密仪器仪表的应用越来越广泛。而要想有效避免上述现象的出现,采油厂各个管理岗位必须要针对自动化仪表不断强化日常维护检修,这样才能有效避免在生产开采过程中出现仪表故障。即使在产生仪表故障的情况下相关检修人员也可以进行有效应对,从而将生产隐患的危害控制在最低程度,保障采油厂各项生产稳定运行。
关键词: 采油生产;仪表自动化;应用
DOI:10.12721/ccn.2022.157090
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1自动化仪表在采油厂中应用的重要意义

在我国社会经济快速发展的形势下,各行各业中对自动化技术的应用给予了高度重视。而且随着人们对于物质生活水平以及生活质量的追求越来越高,自动化设备也逐渐成为人们日常生活中应用比较广泛的一种先进技术,在工业化持续推进的过程中各类自动化仪表也在积极的引进。但各类自动化仪表在实际工作过程中经常会出现各类问题,因此必须要不断强化自动化仪表及设备的日常维护和维修工作,这样才能有效避免自动化有没有出现各类故障问题,通过定期维修维护能够为企业的安全生产提供有效保障,也能够实现采油厂生产效率的极大提升,避免采油厂在生产过程中出现各类安全隐患,这样才能为我国石油生产开采提供助力。

2在采油生产流程中应用的自动化仪表

2.1界面控制类仪表

在采油生产过程中,我国已经在很多大型油田安装了界面控制类自动化仪表,有助于提升采油效率。由于界面控制仪表上通常会安装差压变送器,通过运用电器转换器能够对油品差开展不间断的质量检验工作,对整个仪表自动进行质量检验、采油流程控制,在开采油田的时候,一般会使用吨作为单位计量采油量,二次表能够测量不同种类的油品,且可以检查油罐内部油量,有助于减少石油密度换算时间,由此可知,控制界面类仪表的应用优势在于操作方式简单、测量度数比较直观,将其应用在采油生产流程中,有助于进一步提升石油开采效率。

2.2监测控制类仪表

若是将监测控制类仪表运用在石油开采流程中,一次表测量获得的数据可以直接在二次表中展现出来,能够比较直观地展现出仪器监视参数。技术人员通过利用监测类仪表能够顺利完成对石油开采参数的测量工作,在确定目标测量参数处于比较准确的状态后,可以针对测量参数展开全面分析,在确定好各种参数变化情况后,工作人员需要及时应用一些具有针对性的石油开采方案,从而全面提升油田开采速度。

2.3报警控制类仪表

将报警控制类自动化仪器运用在油田开采中,能够对采油流程中的油层液位、油层压力、气体参数进行监督管理,并对目标参数展开全面分析,若是参数存在不满足规定要求的状况,例如,油层液位高度已经超出初期预设范围,应该及时使用液位报警方法,将故障报警信号直接传输到报警器中,工作人员在接收到报警信息以后,应该及时使用问题解决措施尽快处理突发性状况,防止采油过程中由于液位过高造成油品溢出问题。

3自动化仪表在采油生产流程中的实际应用

3.1 DCS控制系统

在石油DCS控制系统的时候,监控中心是该系统中比较主要的构成部分,借助监控中心能够顺利完成数据控制、数据处理,可以对采油生产的流量数据、温度数据进行处理。在监控中心已经顺利完成油田现场信息采集工作后,需要对采油数据进行整合处理,将输入的数据信息相继输入指定服务器内,DCS系统具备数据处理功能,可以直接针对服务器数据展开优化处理,并将处理好的数据传输到技术人员终端,技术人员在获得相关数据信息以后,可以分析采油流程中可能出现的风险问题,及时针对这些风险设计风险预防方式、风险问题处理方式,防止采油流程存在安全问题。在采油流程中,因为石油开采环境相对比较复杂,采集数据的精准性往往会受到自然环境、气候条件产生的影响,通过创建均衡式数据传输方式,有助于提升采油数据的真实性、可靠性。工作人员在使用自动化仪表对采油流程开展全过程监控管理的时候,能够进一步提高采油流程的规范性,如果在监控管理过程中发生安全问题、质量问题,工作人员应该尽快解决这种问题,将DCS控制系统运用在采油生产流程中,创建数字化水平比较高、智能水平比较高的油田开采生产流程。

3.2人机界面技术

在当前国内石油化工市场中,需求量已经超出了生产量,现在人们对石油开采质量、石化成品分离要求比较高,人机界面处理系统发展得已经比较成熟,可以用于处理采油现场采集的数据信息,借助编程系统可以将采油数据信息在自动化仪表中展现出来,使得自动化仪表能够顺利完成人机互动管理,从而远程控制石油开采时应用的自动化仪表,不断提升自动化仪表的操作灵活性,有助于降低人力投入。现在我国很多规模比较大的石化企业已经增设人机界面出来系统的数量,对自动化仪表系统开展了更新升级,能够为操作人员控制自动化仪表提供更多的方便,在采油现场温度信号显示温度处于过高状态的时候,操作人员即能够及时将相关信息传达给现场工作人员,采油人员需要及时操控自动化系统开启降温设备,尽快使自动化仪表的温度降下来。

4自动化仪表在现场应用中的几点认识

4.1增加了安全系数

油田中选用自动化仪表开展检测,缓解工人压力的前提下增强了安全系数。在之前的工作中,发生汽压上升或减少时,工人一定要及时飞奔采取有效措施,确保安全的油田。即便如此,依然会有渗油、解决不到位的情况,进而存在重大的安全生产事故。自动化仪表对生产全过程全程开展检测,及时地发现问题,进而增强了工作上的安全系数,对公司发展趋势而言,有重要的价值。

4.2节约成本,创出效益

在此前的设备生产中,一台设备必须配有一台报警系统,这无形之中加强了公司的运营成本,而自动化仪表将生产与警报器一体化,即时对工作步骤开展检测,随时随地的研究数据信息的不当及难题,进而及时地采用解决对策,并且可以通过较小的工人来完成工作任务,不但降低了机器设备成本,还降低了工人的人工成本,对企业来说,利润最大化是促进目标,所以对于企业来说,自动化仪表是十分合乎发展需要的。

4.3减轻工人的工作压力

以前工人在工作上,必须靠两手搞好每一项工作中,自动化仪表发生以后,自动化仪表对生产的全流程开展检测,出问题及时警报器,工人仅需根据仪表盘分辨生产有没有问题开展就可以,这便很大程度上的缓解了工人工作压力,还更多方面的保障了生产的安全性。全自动仪表盘的应用,不管是对公司,还是对于工人自己都是有着重要的价值,因而,自动化仪表将是油田领域的发展方向,将会是每一个公司的必定首选。

结束语:在我国全面推动数字化油田的建设过程中,各类自动化仪表在采油厂的应用越来越普遍。但是自动化仪表在运行过程中不可避免的会出现各类故障,为了能够充分保障采油厂自动化仪表能够实现正常运行,作为维护人员必须要对自动化仪表的基本原理、基础维护知识进行充分掌握,同时要严格落实各项日常维护管理制度和维护方案,这样才能将自动化仪表的故障率控制在最低程度,也能够实现自动化仪表使用寿命的有效延长。

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