前言：如今，伴随着整体工业化进程的构建，以及科学技术的进步，电厂生产过程中热工自动化控制技术正在发挥着良好的作用及效果。但是，面对设备实际运行工况中的复杂化和不确定性，在进行设备维护与管理的过程中，使热工仪表的维护与管理工作增加了难度，同时也提出了更高的要求。通过提升检修维护人员对自动化控制系统及热工仪表的维护与管理技能水平，有效的减少设备故障发生的几率，确保生产设备稳定安全可靠运行。
1自动化控制系统中热工仪表的保护作用
自动化控制系统是电厂设备生产过程中核心的重要组成部分，通过现场设备上安装的具有监视功能的热工仪表，传送至控制系统并经过合理的控制逻辑关系，从而提升生产设备的自动化水平，并对设备异常工况时实施科学有效的保护作用[1]。在进行热工仪表和设备的日常维护工作中，必须要遵循规范的标准的管理要求和实际的管理项目，实施科学的有效的点检定修和日常维护工作，进而匹配系统的硬件管理以及软件管理工作，最终有效发挥热工仪表在整个自动化控制系统中的作用。同时，还要在自动化控制系统的运行中，合理的设置热工仪表的保护和监测功能，使其正确的反映设备运行工况，辅助运行人员尽早做出预判和调整，确保设备安全可靠运行。
2现阶段电厂设备热工仪表的维护与管理现状
现阶段，在电厂实施设备管理的过程当中，能够注重热工仪表的日常维护和管理工作。但是，在具体实施过程当中，还存在着一系列的技术疏漏。首先，就是缺少对于自动化控制系统维护工作的构建，难以发挥有效的管理水平，不能及时进行设备隐患的排查和治理。同时，在进行维护工作的过程当中，对于整体仪表运行状态的监控工作不够有效，也难以及时发现一些细节性问题，针对性的进行合理的改造和调整。并且，虽然企业内部已经具备了热工仪表的维护和管理工作，但是对于这一设备的系统性和有效性，缺乏科学的观测和及时的调整。这样都会导致整体仪表维护与管理效能的落后。所以，必须综合解决上述实际问题的存在，最终发挥技术人员的维护与管理职责，最大化的提升电厂热工自动化控制系统设备及热工仪表运行状态的可靠性 [2]。
3提升电厂热工自动化控制系统及热工仪表维护与管理工作效果的实施策略
3.1结合自动化控制系统的构建，提升电厂设备的管理水平
设备管理维护部门在进行热工仪表维护与管理工作的过程中，必须注重整体自动化技术结构的搭建，进而结合自动化控制系统的管理，提升电厂热工设备的整体管理水平；实施科学有效的检修和维护工作，最大限度的保证热工仪表的可靠运行，实现对整体设备状态进行准确的监控[3]。同时，为了确保全面掌握设备运行的综合状态，要建立起一个科学的系统硬件设备台账，进行整体设备的分类归档记录，做好重要设备型号及参数等信息的收集，对于设备的变更、检修、缺陷处理等情况进行精确的记录。并且要妥善保管各种设备的技术资料，为后续的检修、维护和替换做好技术储备工作。另外，还要在整体设备运行和检修的过程当中，严格执行相关的技术操作规定，做好科学的防范措施和调整手段。同时还要做好有效的系统软件管理，而对于硬件和软件管理工作的有序统筹，必须建立相关的技术存储管理系统，通过双备份、专人保管的管理模式，确保有效资料的完备留存，进而在整体设备的管理过程当中，促进设备信息的有序分享以及严格管理，最终形成设备管理和维护技术的第一手资料，为后续设备的维护和检修及变更提供有效的技术支撑。
3.2侧重于热工仪表的维护工作，发挥热工仪表的监测作用
热工仪表的维护工作是保证设备安全生产的重要环节，因为这些设备长期经受着通电状态和监视状态的双重考验。因此，极为容易产生一些不确定性的故障。所以，必须发挥设备管理维护部门的职责，进一步的促进整体仪表运行的有序性和安全性，全面发挥热工仪表的监测作用，能够较好的体现出各个设备元件的综合运行水平，为技术人员实施后续的维护和管理工作，提供有效的参考依据[4]。如今，在进行电厂综合智能化设备管理过程当中，现阶段先进的计算机技术，以及工业控制微机技术，都可以提供有效的管理作用，进而发挥良好的数据采集和综合控制水准，通过科学的专机专用，来降低设备运行中的技术隐患，也排除人为判断中的技术疏漏，进而有效的面对系统运行的故障，以及外在诱因的侵袭，全面提高现阶段热工仪表的工艺参数和联锁设置状态，是实施整体仪表管理可行性工作的有效延伸。另外，设备维护部门在进行维护和检修的过程当中，还要尽量避免重大的系统改动，要科学的设定一个施工方案、组态调试、模拟试验的施工进程，进而搭配良好的技术设定和机房管理，做好一系列的技术改进和安全保障工作，同时维护机房内具备良好的运行环境，达到相关的温度和湿度要求，有效的提高设备的稳定性，降低故障的发生率。
3.3注重仪表设备的维护与管理，增加电厂设备整体吻合性
现阶段，电厂自动化控制系统的构建是尤为重要的，其中热工仪表的维护和管理工作也是一项重中之重，能够通过仪表设备的维护和管理，具备良好的运行状态，进而增加电厂设备的监护效果。在整体设备运行当中，良好的衔接性和吻合性，能够促进电厂生产过程的稳定性，为设备的安全运行提供保障作用。同时，检修维护人员还要对于系统电源，进行科学有效的管理工作，保障供电的稳定性以及搭建一个良好的接地系统，符合相关的作业标准。也要注重控制系统故障处理和检修管理工作的有序进行，建立一个完备的日常检修维护工作体系，确定相关的检修作业流程，以此加强对于整体仪表系统的控制和故障管理工作的开展，制定一个完备的技术施工流程和应急技术处理预案，进而提高整体应急事故的处理水平。通过科学的系统检查和日常检修工作的匹配，最终完善检修作用的调整效果和手段，进行全面彻底的仪表设备隐患排查工作，以此来进行故障的判断和及时的检修。并且，在具备严格的设备维护管理体系的基础之上，还要建立一个良好的检修策略实施系统，进而及时的消除仪表存在的实际隐患，促进整体仪表恢复正常的工作状态，同时提高整体检修维修人员的业务素质和水准，在后续的仪表维护和检修工作当中，能够通过科学的工作方法，实施精准的检测技术，从而保障检修工作的顺利完成。
检修维护人员要掌握仪表的工作原理，进而通过综合分析仪表的运行和使用状况，来避免故障的发生，减少仪表维修的次数，也提升综合的运行能效。同时，还要做好热工仪表的电子产品寿命管理工作，通过技术手段进行设备的劣化趋势分析，合理有效的开展热工仪表针对性的定期检修和更换工作，提高技术监控及日常维护作用的效果，并搭建一个完备的技术管理系统，促进后续检修维护工作的程序化和自动化体系的构成。
总结：
如今，伴随着整体电厂生产能效的不断提高，自动化控制系统的融合也发挥着良好的调整效果。因此，必须对于热工仪表实施科学的维护与管理工作，充分发挥这一仪表设施的监控和保障作用，可以综合评价自动化控制器统的运行水平，进而通过良好的维护和养护技术，促进整体电厂设备的有序运转，实现良好的能源生产效果。
