一、航天对电子元器件的要求
1.具有较高的可靠性
为了提高电子元器件质量的可靠性，在测试的时候，会根据元器件的适应环境来分析，假如某一批电子元器件，在实验室环境下使用的故障率为1，那么在实际环境中的出现故障的概率就有6.5，在更加恶劣环境下使用时，出现故障的可能性可能为80。可见，在不同的环境条件下，电子元器件失效情况也会存在差异。一般情况会以长、中、短期的工作寿命为依据，对其失效方面进行控制，只有强化电子元器件的可靠性，才能更好地发挥它的作用，提升航天电子产品的可靠性。
2.具有较强的环境适应性
航天电子产品所处的工作环境比较恶劣，所以在这种非正常的特殊作业环境下，对其工作与储存有提出了较高的要求。电子元器件是航天电子产品的基础单元，在航天器零部件中占据举足轻重的地位，但电子元器件相对脆弱，又比较精密，在实际使用中需要经受各种不良环境，如辐射、振动和潮热等，在这种十分严苛的作业环境下，如果忽视了管理，电子元器件的可靠性就会存在缺陷，进而影响到航天器的正常运转。而对于用途不一样的战略武器来说，在抗湿热等方面的要求也会有一定的差别，只有保证它的适应能力，才可以发挥应有的价值。
3.功耗低、体积小、重量轻
降低运行发射中的能量消耗，可以尽可能提升其效率，所以在电子元器件的选择与使用过程中，也要综合考虑到功耗方面的因素，要尽量用功耗小的电子元器件，并且质量不能过重。因此，航天电子产品所选用的电子元器件，应该具有较高的集成度以及功耗低的特征。不过，由于这类元器件都十分精密，既要功耗低、体积小，质量还不能过重，这样要确保其质量的难度就会比较大，而一旦无法保障电子元器件的正常使用，就会严重影响到航天电子产品的研发进度等多个方面的工作，对我国航天事业的发展造成巨大阻碍。
4.更新换代快、大批量、多品种
目前，科学技术的发展十分迅速，航天技术在此背景下获得了进一步发展，卫星导弹更新换代的速度越来越快，而在这些航天产品的研制过程中，所需的电子元器件也应及时进行更新换代。只有保证元器件的可靠性，才能让航天电子装备更加可靠、稳定地工作。像运载火箭、载人飞船以及导弹等航天产品，都需要大量的电子元器件来保障其正常地工作，就以卫星来说，每颗卫星所要用到的电子元器件最多可以达到6万只，最少也要两万只，而载人航天工程需要的电子元器件更是达到上百万只，确保电子元器件的质量及可靠性，对航天产品的发展具有重要的意义。
二、航天电子元器件的质量控制
做好电子元器件的质量控制工作，是保障航天电子产品可靠性的关键，而在这项工作开展之前，相关工作人员要在正确认识电子元器件的质量内涵，只有这样才能采取针对性的质量控制措施，保证其质量的可靠性。元器件的质量主要包括了使用质量与固有质量，它的使用质量，指的是有使用方对其采购、检测与使用等过程的质量控制所决定，而固有质量则是元器件生产方，在设计、原材料援选用及生产制造等过程中的质量控制所决定。根据对近些年运载火箭、导弹等航天型号所使用的电子元器件失效分析可知，在电连接器、电容器等，电子元件的失效比率较高，达到58.6%。为此，必须做好对航天电子元器件的质量控制，避免设备故障的产生。
1.做好电子元器件的统一化管理
航天系统的复杂程度较高，所以需要统一电子元器件，使其可以形成单元或单独的子系统，以此方式进行管理的话，可以有效提高其系统发展的效率。但是，将它在各个不同的系统或单元中进行分散的话，就不能实现系统化的管理，会严重影响到系统发展的效率。不过，统一的管理模式对人力、财力以及设备等方面的配置要求比较高，需要在此过程中加大投入，同样可以收到的回报是比较高的，能够通过高质量的管理来保障电子元器件的可靠性。
第一，统一选用。按照不同的使用环境状况，要合理进行电子元器件的选用，具体是进行电子元器件种类、规格的选择，并要与供应商予以确认，以此来强化质量等级控制。在此过程中，需要编制电子元器件的选用名录，明确统一选用的要求，这要按照型号特点使用性能、寿命等进行编制，基于此来合理选择元器件质量、规格以及品种。为了保障其使用的可靠性，要按照相关要求给予严格控制。此外，在保证元器件可以发挥其使命的过程中，需要重视设计中落实降额使用，确保在航天产品中可以发挥它的价值。
第二，统一采购。完成选用工作后，接下来就是进行采购，在采购电子元器件的时候，需要控制好进度，以及做好成本控制。在实际的采购中，所选用的方式应以集中采购为主，各部门应提前准备好所需的电子元器件清单，交给主管部门来进行统一采购，这样既能控制采购的成本，也有助于保证元器件的质量以及控制采购进度。
第三，统一监制与验收。对于所采购的电子元器件，需要进行统一的监制与验收，主要是指生产单位对生产的电子元器件质量进行控制，判断其是否满足使用的要求，并根据相关人员制定的验收标准及合同规定，对生产的电子元器件进行验收。
第四，统一复验和筛选。在验收工作完成之后，工作人员要将合格的电子元器件按照相关的规定与要求进行入库，并进行统一复验。在此过程中，还应对补充筛选项目进行补充筛选，只有这样才能使其能够在使用时，满足实际的要求。同时，要对入库电子元器件的合格证书进行查验，并将其一并交给委托单位，对于没有合格证书的电子元器件，要禁止进行装机试用。
2.对PPL实行动态管理
在控制元器件的选择过程中，工作人员可以通过选用目录的方式来进行。一般来说，需要先确定合格的产品目录，并根据已经确定的产品目录编制电子元器件优选目录。对其实行动态管理，是依据PPL使用制度，跟踪控制型号的实际使用情况，在实际的使用中，涉及超PPL选用的申报与审核、可靠性评审等方式进行控制。对于已列入PPL的产品，有可能会出现有替代产品或货源中断等问题，在操作中要及时对此进行修改，控制好设计选用。
3.加强专家咨询与评审把关
构建三级电子元器件评审制度，即总体、分系统与单机。不过，应该要注意的形式主要有两种，首先是强化管理工作，要对电子元器件的质量，进行综合化地评审，并且应关注细节，对待不同问题要开展专题评审。通过对电子设备故障的分析可知，主要原因是电气元器件失效所造成的，而造成此问题的因素，可能来自外界环境的干扰，需要针对已出现的问题予以重点关注，并分析其固有质量缺陷，了解产生缺陷的原因。
结束语
综上所述，为了最大化保证航天电子产品的可靠性，相关技术人员应重视对电子元器件的质量控制，要充分认识到这项工作的重要性，并结合实际情况，采取行之有效的措施切实加强各个环节的质量管控，保证电子元器件的质量能够与航天电子产品的研制要求相符，以此来确保航天电子产品的可靠性。
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